专利名称：铝液在线过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有色金属冶炼时的过滤装置领域，具体为一种铝液在线过滤装置。
背景技术：
铝是化学性质比较活泼的有色金属，冶炼时常回在铝液中吸附氢气，并会混入铝渣，从而影响浇注质量。目前采用向铝液中通入氮气的方法来降低氢气含量，但是通入的氮气形成大小不均勻的气泡，效果不理想。
实用新型内容为了克服现有技术的缺陷，提供一种去氢率高、去渣率高的过滤装置，本实用新型公开了一种铝液在线过滤装置。本实用新型通过如下技术方案达到发明目的一种铝液在线过滤装置，包括除气过滤箱，除气过滤箱的一端设有进液口，除气过滤箱的另一端设有出液口，除气过滤箱的上方设有盖板，其特征是还包括转筒、电动机、输气管和过滤片，盖板上开有通孔，转筒的一端通过盖板的通孔伸入除气过滤箱内部，转筒的另一端和电动机的转轴固定连接，输气管的一端和转筒连接并和转筒贯通，转筒伸入除气过滤箱内部部分的外侧面和端面上开有通孔，除气过滤箱内嵌有过滤片。所述的铝液在线过滤装置，其特征是，过滤片的过滤孔孔径不大于300 μ m。本实用新型使用时，先通过输气管向除气过滤箱内充入氮气，开启电动机驱动转筒旋转，氮气通过转筒外侧面上的通孔排出后成为均勻的小气泡，随后通过进液口向除气过滤箱内输入铝液，氮气小气泡被充入铝液内部，由于氮气不溶于铝液，因此氮气小气泡又上浮至铝液表面，由于氮气小气泡内氢气的分压几乎为零，因此在上浮过程中，氢气向氮气小气泡内扩散，从而降低了铝液中氢气的含量，进而在铸造铝合金锭时减少氧化夹杂，提高成品质量。本实用新型的有益效果是控制铝液的含气量稳定在低范围内，降低了铝液中的含渣量，浇注成品质量高。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。实施例1一种铝液在线过滤装置，包括除气过滤箱1、转筒2、电动机3、输气管4和过滤片 5，如图1所示，具体结构是除气过滤箱1的一端设有进液口，除气过滤箱1的另一端设有出液口，除气过滤箱1的上方设有盖板11，盖板11上开有通孔，转筒2的一端通过盖板11 的通孔伸入除气过滤箱1内部，转筒2的另一端和电动机3的转轴固定连接，输气管4的一端和转筒2连接并和转筒2贯通，转筒2伸入除气过滤箱1内部部分的外侧面和端面上开有通孔，除气过滤箱1内嵌有过滤片5，过滤片5的过滤孔孔径不大于300 μ m。 本实施例使用时，先通过输气管4向除气过滤箱1内充入氮气，开启电动机3驱动转筒2旋转，氮气通过转筒2外侧面上的通孔排出后成为均勻的小气泡，随后通过进液口向除气过滤箱1内输入铝液，铝液沿图1所示的箭头指示的方向流动，氮气小气泡被充入铝液内部，由于氮气不溶于铝液，因此氮气小气泡又上浮至铝液表面，由于氮气小气泡内氢气的分压几乎为零，因此在上浮过程中，氢气向氮气小气泡内扩散，从而降低了铝液中氢气的含量。
权利要求1.一种铝液在线过滤装置，包括除气过滤箱(1)，除气过滤箱(1)的一端设有进液口， 除气过滤箱(1)的另一端设有出液口，除气过滤箱(1)的上方设有盖板(11)，其特征是还包括转筒O)、电动机(3)、输气管(4)和过滤片(5)，盖板(11)上开有通孔，转筒O)的一端通过盖板(11)的通孔伸入除气过滤箱(1)内部，转筒O)的另一端和电动机C3)的转轴固定连接，输气管⑷的一端和转筒⑵连接并和转筒⑵贯通，转筒⑵伸入除气过滤箱 (1)内部部分的外侧面和端面上开有通孔，除气过滤箱(1)内嵌有过滤片(5)。
2.如权利要求1所述的铝液在线过滤装置，其特征是，过滤片(5)的过滤孔孔径不大于 300 μ m。
专利摘要本实用新型涉及有色金属冶炼时的过滤装置领域，具体为一种铝液在线过滤装置。一种铝液在线过滤装置，包括除气过滤箱(1)，除气过滤箱(1)的两端分别设有进液口和出液口，除气过滤箱(1)的上方设有盖板(11)，其特征是还包括转筒(2)、电动机(3)、输气管(4)和过滤片(5)，盖板(11)上开有通孔，转筒(2)的一端伸入除气过滤箱(1)内部，转筒(2)的另一端和电动机(3)的转轴固定连接，输气管(4)的一端和转筒(2)连接并和转筒(2)贯通，转筒(2)伸入除气过滤箱(1)内部部分的外侧面和端面上开有通孔，除气过滤箱(1)内嵌有过滤片(5)。本实用新型去氢率高，去渣率高，浇注成品质量高。
文档编号B01D35/02GK202139280SQ20112022829
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者应伟勇, 李伟俊, 李道源 申请人:上海万泰铝业有限公司