专利名称：软接触式旋转容积泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力容积泵，特别是一种三轴凹凸轮软接触式旋转容积泵。
目前，市售及人们使用的容积泵，工作时噪声大、震动性强、能耗高，尤其是对带有部分固体颗粒的液体的抽吸性能不好，诸如中国专利92209493.4 92209494.292209495.0等均存在以上不足。
本实用新型的目的是提供一种凹凸轮软接触式吸压旋转容积泵，能够充分克服以上技术的不足。
本实用新型的实现，如附图所示。
附
图1为本实用新型横截面结构示意图。
附图2为本实用新型同轴凸面轮分段错位设置示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
如附
图1所示，在泵体(1)内设置有三个节圆，中间节圆略大于两侧节圆，三个节圆内凹凸轮紧配合转动式活连接，凹型轮(5)与中间节圆紧配合转动式活连接，凸型轮(6)与两侧节圆紧配合转动式活连接。凹型轮(5)与凸型轮(6)接触部位及其周沿均固定粘连有橡胶层(12)，凸型轮(6)上的凸齿与凹型轮(5)上的凹槽对应设置，凹槽数是凸齿数的两倍，并且凸型轮(6)与凹型轮(5)呈凸凹对应紧配合转动式活连接。两个凸型轮(6)和凹型轮(5)的转轴(3、5、4)在泵体(1)外部通过齿轮相互反向转动式活连接。在凹型轮(5)与凸型轮(6)交汇处的泵体上分别设置有对称的横向进液口(7)和径向出液口(8)。
当本实用新型工作时，如按图示箭头方向转动，则在压力腔(9)内液体压力增大，并沿径向出液口(8)将液体挤出，而在真空吸液腔(11)内形成负压，并沿横向进液口(7)使液体进入泵体内。当遇到液体中某些固体颗粒时，由于凹型轮(5)外部为橡胶层(12)，不致损坏机件。
实施例1．本实用新型凸型轮(6)的凸齿设置成对称的两个凸齿，相对应的凹型轮(5)上的凹槽数为4个。这样设置吸、压液腔容积大，即流量大；实施例2．凸型轮(6)的凸齿设置为多个，则凹型轮(5)上的凹槽设置为对应的凸齿的两倍，这样设置虽然吸、压液腔容积变小；但抽吸压提高；实施例3．凸型轮(6)同轴上的凸齿分段错位设置(如附图2)，相对应凹型轮(5)同轴上的凹槽亦对应地分段错位设置，这样设置可使出液口流量均匀，液压稳定。
本实用新型的优点 1．凸凹轮配合旋转式结构，泵压高；2．凹轮周沿设置橡胶层，机械噪声小；3．不仅能抽吸纯液体，也可抽吸带有少量固体颗粒的液体；4．本实用新型结构简单，易于制造。
权利要求1.一种软接触式旋转容积泵，其特征是在泵体(1)内设置有三个节圆，中间节圆略大于两侧节圆，三个节圆内凹凸轮紧配合转动式活连接，凹型轮(5)与中间节圆紧配合转动式活连接，凸型轮(6)与两侧节圆紧配合转动式活连接，凹型轮(5)与凸型轮(6)接触部位及其周沿均固定粘连有橡胶层(12)，凸型轮(6)上的凸齿与凹型轮(5)上的凹槽对应设置，凹槽数是凸齿数的两倍，并且凸型轮(6)与凹型轮(5)呈凸凹对应紧配合转动式活连接。
2.根据权利要求1所述的容积泵，其特征是两个凸型轮(6)和凹型轮(5)的转轴(3、5、4)在泵体(1)外部通过齿轮相互反向转动式活连接，在凹型轮(5)与凸型轮(6)交汇处的泵体上分别设置有对称的横向进液口(7)和径向出液口(8)。
3.根据权利要求1所述的容积泵，其特征是凸型轮(6)同轴上的凸齿分段错位设置，相对应凹型轮(5)同轴上的凹槽亦对应地分段错位设置。
专利摘要本实用新型公开了一种软接触式旋转容积泵。其技术关键是:泵体上三个节圆内设置有紧配合转动式活连接的三个凹凸型轮,横向进液口和径向出液口分别对称设置于凹型轮于凸型轮交汇处的泵体上。凸型轮上的凸齿与凹型轮上的凹槽对应设置,凹槽数是凸齿数的两倍,凹型轮周沿粘连有橡胶层,凹凸轮为软接触。本实用新型不仅泵压高、流量稳定、机械噪声小,而且抽吸带有少量固体颗粒的液体不受影响。本实用新型结构简单,易于制造。
文档编号F04C2/08GK2307933SQ9723973
公开日1999年2月17日 申请日期1997年6月26日 优先权日1997年6月26日
发明者党百安, 曹云 申请人:党百安