专利名称：双层内冷隔热防腐窑炉节能风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于排出窑炉中高温烟气的双层内冷隔热防腐窑炉节能风机。该风机适用于各种主烟道集中排烟的轮窑和排送250℃以下的锅炉热烟气。
目前在轮窑上使用的内置式引风机，它在电机外边多是安装一个护筒，由于是单层、导热快，筒壁的热幅射、热传导直接危及电机；即使个别风机在护筒上加了附着层，但无法解决电机顶部，轴套及轮毂内圈的防护问题。
本实用新型的目的在于设计一种对电机系统保护，整体密封良好的双层内冷隔热防腐窑炉节能风机。
为了实现上述目的，本实用新型风机的结构特征如下它主要由机壳、电机、工作叶轮、内外护筒、隔热集风器等机件构成。电机安装在内护筒内，内护筒外面有一个保护外筒，内外筒由三个支撑筋板及通气道壁均匀地固定在机壳上。双筒内壁涂以保温材料，内外筒夹层形成环状通气空间。内筒下部侧旁开有方形气孔与穿过外护筒的通风方管联接，使外界大气与内层电机相通。内护筒底板中心开有分流圆孔，与内外筒夹层空间相通。防护帽封盖在外筒底部。内外筒上端固定着隔热集风器，它与内外筒端边紧贴密封。集风器的周边布有多个泄气孔与夹层空间相通，中部有圆形出气口与内腔相通。出气口唇上有一环状裙边，叶轮的轮毂圈罩在出气口上，罩入的深度为裙高的1/3～1/2。它们的侧壁留有通气通道，两者不相接触，这样隔热集风器与轮毂圈巧妙地构成型密封腔。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型气动密封腔结构示意图。
参照附图电机13安装在内护筒9内，前端安装有工作叶轮2，后端安装有皮带轮11，内护筒外同心安装一个外护筒10，两筒之间保持一定的间距并形成环状夹层空间。内外护筒被支撑筋板3,12及通气管4固定在圆筒形机壳1上。进气口5与内护筒9的里层相通。内筒底板8中间开有分流孔7，与内外筒夹层空间相通。防护帽6封盖在外筒10底部。内外筒9.10的上端固定着隔热集风器18，它与内外筒的上端边紧贴密封。集风器18是一个盘状且中部凸出圆形裙边出气口，周边布有多个泄气孔14的机件。在安装位置，集风器18周边的许多泄气孔14正对着内外筒夹层空间，成为内外层夹层空间载热气体的排热出口。中部有凸出圆形裙边的出气口与内腔(电机13)相通，供冷却空气排出。装在电机13上的工作叶轮2的轮毂圈17，在安装位置上，正好罩在隔热集风器18的带圆形裙边的出口上部，罩入的深度为裙高的1/3～1/2。它们的侧壁留有通气通道。这样隔热集风器18与轮毂圈17之间很好地构成了型密封腔15。叶轮轮毂17的顶部安装有隔热整流罩16。工作原理如下风机启动后，在约300～400Pa的负压作用下，冷却空气经进气口5进入内护筒9内，一部分气流通过分流孔7流入夹层，载热后经泄气孔14排出，带走大量的热(这部分气流主要是泄热)由于外护筒10隔热，夹层气流泄热，使里外层形成很大的温度梯度，有利于主风道冷却空气对电机13的降热，效果十分明显。而大部分冷空气通过电机13，对电机降温后由型密封腔15排出，顺次完成对电机，轴套，轮毂等部件的风冷降温过程，并对整个系统完成隔热防尘、降温防腐的功能。型气动密封的功能是它可以让里面的冷却气体排出，而外界的高温烟气及灰尘无法进去，将里外层隔离，起到很好地隔热、防腐作用，很好地解决了转动件与静态物体之间的空气流体的动密封问题。
型气动密封腔结构示意图如图二所示型密封腔15由叶轮轮毂圈17与隔热集风器18配合而成。轮毂圈17内径比隔热集风器18的凸形裙边出气口19外径大。在安装位置，轮毂圈17罩在集风器凸形裙边出口19的上半部；后者插入前者一定深度，顶部由轮毂幅板20遮盖，但不接触，留有一定通气通道。里面有一定通气通道。里边冷却气体可经过型密封腔15的顶部气体环形流通道21、侧部气体环形流通道22、底部气体环形流通道23排出。型密封腔15的三个部位的气体流通截面积应大致相等，且略小于进气口5的流通截面。皮带轮11是用做停电时，为小马力柴油机拖动设置的。
本实用新型样机试验结果表明风机的风压，风量符合设计要求，耐高温性能好，防腐防尘效果显著。本实用新型主要适用于各种主烟道集中排烟的轮窑和排送250℃以下的锅炉热烟气。在保证焙烧产量和质量的前提下，与离心式引风机相比，可使轮窑部火排烟功率由10～22KW下降到4～7.5千瓦，节能效果明显。本实用新型双层内冷隔热防腐节能风机在排送250℃以下的各种窑炉烟气使用中可长期连续运行，连续操作，电机安全可靠。
权利要求1．双层内冷隔热防腐窑炉节能风机，它包括机壳、电机、工作叶轮、内外护筒、隔热集风器，其特征在于所述电机安装在内护筒内，内护筒外面有一个保护外筒，内外筒由三个支撑筋板及通气道壁均匀地固定在机壳上，双筒内壁涂以保温材料，内筒下部侧旁开有方形气孔，与穿过外护筒的通风方管相通，内护筒底板中心开有分流圆孔，与内外筒夹层空间相通，防护帽封在外筒底部，内外筒上端固定着隔热集风器，集风器的周边布有多个泄气孔与夹层空间相通，中部有圆形出气口与内腔电机相通。
2．根据权利要求1所述的双层内冷隔热防腐窑炉节能风机，其特征在于所述的隔热集风器中部圆形出气口的唇上有一凸出的圆形裙边，装在电机轴上叶轮的轮毂圈，罩在隔热集风器带圆形裙边出口的上半部，罩入的深度为裙高的1/3～1/2，它们的侧壁间留有一定的通气通道，这两机件构成了型密封腔。
专利摘要本实用新型公开一种双层内冷隔热防腐窑炉节能风机,它包括安装于内护筒内的电机,内护筒外设保护外筒,两筒内壁涂以保温材料,内筒下部开有方形气孔,内护筒底部开有分流圆孔。内外筒上端固定隔热集风器,集风器的周边布有多个泄气孔,中部有圆形出气口与内腔电机相通。对电机系统采用
文档编号F04D3/00GK2307939SQ9723945
公开日1999年2月17日 申请日期1997年4月16日 优先权日1997年4月16日
发明者刘廉成 申请人:刘廉成