专利名称：侧移式矿用轴流通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于流体机械领域，机电类产品，主要涉及矿用通风机。
现有技术的矿用轴流通风机均采用长轴传动方式，这种传动结构要求在通风机入口竖直平面内必须浇筑“S”形风道，风机的长传动轴从该“S”形风道上半部穿出来与电机相连。按照规定，矿井主扇必须并联安装同型号、同功率的风机两台，一台工作一台备用。这就要求矿井回风硐出口必须浇筑水平分风碹岔，在岔口与“S”道入口间的两条联接风道上各设置一个风闸门及其提吊装置和拖动设备。每台风机的出风口均砌筑一个扩散塔，出口与大气相通。当工作风机运转时，备用风机的风闸门放下，封住其联接风道中的风流，这样主风流经过分风碹岔时则为水平“S”形流线，风流通过水平和竖直两个“S”形拐弯时则产生较大的阻力损失，一般要占主扇工作压力的10-15％，造成较大的电能浪费。风闸门密封性较差，造成一定的外部漏风而增加工作风机的运行风量，同样造成较大的电能浪费。因此，现有技术存在(1)、风机装置结构复杂，使用和维护及检修不便。(2)、风机装置占地多，工程量大，一次性土建投资大。(3)、风道结构不合理，风流拐弯多，风闸门密封性差而漏风，均造成较大的电能浪费。
本实用新型的目的是提供一种克服现有技术的缺陷，结构简单、使用及维护方便、占地少、投资小、节约能耗的侧移式矿用轴流通风机。
本实用新型包括分别与回风硐和集流器相连接的前连接筒，后连接筒分别与扩散器和扩散塔连接，两级风机串联连接在集流器与扩散器之间，其特征在于两风机固定在平车上，道轨与两风机的轴线垂直，平车放置在道轨上，前伸缩筒一端连接集流器的出风口，另一端连接前风机的进风口，后伸缩筒一端连接后风机的出风口，另一端连接扩散器的进风口。
本实用新型的备用风机也放置在与两级风机的轴线垂直的平车上，与两级风机并联组装。I级风机的进风口法兰上设置柔性密封环，II级风机的出风口法兰上也设置柔性密封环，两密封带分别设置在前、后伸缩筒的外部。前伸缩筒的法兰圆周上连接导杆，导杆另一端通过固定在集流器圆周上的导套，弹簧位于集流器和前伸缩筒之间的导杆上，后伸缩筒的法兰圆周上也连接导杆，导杆另一端通过固定在扩散器圆周上的导套，弹簧位于扩散器和后伸缩筒之间的导杆上。拖动装置设置在道轨的一端，两行程开关分别设置在道轨的两端，拖动装置与风机轴线之间的道轨内设置定位板，定位板的两端设置定位孔。
本实用新型采用仅备用一台风机的侧移式结构形式，与现有技术的长轴传动型矿用轴流通风机相比，两台风机可共用一条总回风道，节省了一套前连接筒、集流器、扩散器、后连接筒和扩散塔，取消了分风碹岔、“S”道和连接风道及其带来的不必要的局部阻力损失，消除了风闸门及其提吊装置，减少了风机装置的外部漏风，在满足矿井风量、风压要求的条件下，降低了风机的工作静压和运行风量，节约了大量的土建工程投资和设备投资，也节约了大量的通风电费。以NO26型风机为例，本实用新型可比现有技术节约土建和设备投资80～100万元，年节约电费可达16～20万元。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1是本实用新型的结构示意图，也是其最佳实施例。
图2是本实用新型的俯视图；本实用新型由前连接筒2、集流器4、前风机6、后风机7、扩散器10、后连接筒11、伸缩筒22和13、平车17、拖动装置35、和定位板26等组成。前连接筒2把回风硐1和集流器4连接在一起。集流器4由固定筒、手柄3、传力杆23、拨叉24、导杆25、密封带5、弹簧20、导套21、伸缩筒22、和卡板40等零件组成。导套21固定在固定筒的法兰上，导杆25穿过导套21和弹簧20焊接在伸缩筒22的法兰上，伸缩筒22与固定筒法兰间留有一定的间隙，其外表面套有阻燃的柔性密封带5，在其两端采用小法兰压紧在固定筒和伸缩筒22的法兰上，使该间隙达到密封。当把手柄3向左拉时，即可转动传力杆23，带动拨叉24，手柄3和拨叉24同时拉动两侧的导杆25，把伸缩筒22向左拉开一定的较小距离，使伸缩筒22的法兰与前风机6进风端法兰上所设置的密封环19产生一定的间隙，使风机6能达到侧向位移。手柄3可卡在卡板40上，具有锁定能力，在风机侧移过程中不会脱扣。当打开手柄3撤去外力后，伸缩筒22在弹簧20作用下向右压紧密封环19，从而起到严格密封的作用，使风机运转时不会产生外部漏风。前风机6进风端和后风机7出风端的法兰上分别设有密封环19和16，两级风机均采用电机与叶轮直联传动方式，采用对旋或对串式风机级配结构形式，风机底座均采用螺栓连接在平车17上。扩散器10由密封带8、伸缩筒13，导套14、导杆28、弹簧15、手柄9、传力杆30、拨叉29、卡板31和固定筒等组成。导套14固定在固定筒的法兰上，导杆28穿过导套14和弹簧15焊接在伸缩筒13的法兰上，伸缩筒13与固定筒法兰间留有一定的间隙，其外表面套有阻燃的柔性密封带8，在其两端采用小法兰压紧在固定筒和伸缩筒13的法兰上，使该间隙达到密封。当把手柄9向右拉时，即可转动传力杆30，带动拨叉29与手柄9同步转动，手柄9和拨叉29同时拉动两侧的导杆28，把伸缩筒13向右拉开一定的较小距离，使伸缩筒13的法兰与后风机7出风端法兰上所设置的密封环16产生一定的间隙，使风机7能达到侧向位移。手柄9可卡在卡板31上，具有锁定能力，在风机侧移过程中不会脱扣。当打开手柄9撤去外力后，伸缩筒13在弹簧15作用下向左压紧密封环16，从而起到严格密封的作用，使风机运转时不会产生外部漏风。平车17放置在道轨18上，在拖动装置35的牵引下，可沿道轨18移动。在道轨18两端的行程开关27和33用于限定平车17的移动位置，使平车上的销轴36和定位板26上的凹槽38相配合，使平车17定位准确可靠。后连接筒11把扩散器10和扩散塔12连接在一起。备用风机39也同样固定在平车17上。
当工作风机需要调整叶片角度或检修时，通过其电控柜34切断电源，把平车定位销轴36拔起并放入待用通孔套37中，扳动手柄3和9，分别把伸缩筒22和13拉开工作风机的两端，产生风机侧移所需要的间隙。通过电控柜32启动拖动装置35运转，即把备用风机39移到原工作风机6和7的位置。在平车17的移动过程中，定位销轴36随定位板26滑动，当平车17触发行程开关27而使拖动装置35断电，定位销轴36即落入凹槽38中，从而使平车17定位。通过电控柜32启动备用风机39运转后，撤去手柄3和9的锁定力，使伸缩筒22和13压紧备用风机，即可长期稳定运转。本实用新型从工作风机断电到备用风机启动运行的全过程，在5分钟内即可完成，完全满足规程要求。
本实用新型可使两台风机交替工作，备用、调角和检修，操作简单，使用方便，亦可达到均匀磨损的目的。另外，本实用新型把风机7换成后导器或把风机6换成前导器，其结构形式、侧移原理、密封原理、定位方法及操作方法等均与上述相同。
权利要求1.一种侧移式矿用轴流通风机，包括分别与回风硐(1)和集流器(4)相连接的前连接筒(2)，后连接筒(11)分别与扩散器(10)和扩散塔(12)连接，I级风机(6)和II级风机(7)串联连接在集流器(4)与扩散器(10)之间，其特征在于风机(6)和(7)固定在平车(17)上，道轨(18)与风机(6)、(7)的轴线垂直，平车(17)放置在道轨(18)上，伸缩筒(22)一端连接集流器(4)的出风口，另一端连接风机(6)的进风口，伸缩筒(13)一端连接风机(7)的出风口，另一端连接扩散器(10)的进风口。
2.根据权利要求1所述的侧移式矿用轴流通风机，其特征在于备用风机(39)也放置在与风机(6)、(7)的轴线垂直的平车(17)上，与风机(6)、(7)并联组装。
3.根据权利要求1所述的侧移式矿用轴流通风机，其特征在于I风机(6)的进风口法兰上设置柔性密封环(19)，II风机(7)的出风口法兰上设置柔性密封环(16)，密封带(5)和密封带(8)分别设置在伸缩筒(22)和伸缩筒(13)的外部。
4.根据权利要求3所述的侧移式矿用轴流通风机，其特征在于伸缩筒(22)的法兰圆周上连接导杆(25)，导杆(25)另一端通过固定在集流器(4)圆周上的导套(21)，弹簧(20)位于集流器(4)和伸缩筒(22)之间的导杆(25)上，伸缩筒(13)的法兰圆周上连接导杆(28)，导杆(28)另一端通过固定在扩散器(10)圆周上的导套(14)，弹簧(15)位于扩散器(10)和伸缩筒(13)之间的导杆(28)上。
5.根据权利要求1所述的侧移式矿用轴流通风机，其特征在于拖动装置(35)设置在道轨(18)的一端，行程开关(27)和(33)分别设置在道轨的两端，拖动装置(35)与风机轴线之间的道轨(18)内设置定位板(26)，定位板(26)的两端设置定位孔(37)和(38)。
专利摘要本实用新型主要涉及矿用通风机。其包括分别与回风硐和集流器相连接的前连接筒,与扩散器和扩散塔连接的后连接筒,两级风机串联连接在集流器与扩散器之间,其特征是两台并联风机固定在平车上,道轨与两台风机的轴线垂直,平车放置在道轨上,前伸缩筒一端连接集流器的出风口,另一端连接前风机的进风口,后伸缩筒一端连接后风机的出风口,另一端连接扩散器的进风口。本实用新型克服了现有技术的缺陷,结构简单、使用及维护方便、占地少、投资小、节约能耗。
文档编号F04D25/02GK2357161SQ9724558
公开日2000年1月5日 申请日期1997年10月17日 优先权日1997年10月17日
发明者张惠忠 申请人:淄博矿山节能技术研究所