专利名称:自动密封摆动式阀门气动装置的制作方法
本实用新型属于对具有摆动缸的流体压力执行机构(IPC－F15B15／04)的改进。在现代工业各种管道上应用从全关到全开只需使阀瓣旋转90°的蝶阀与球阀等类日益增长，但驱动方式仍多用电力或人力。使用气力有加快驱动速度，没有电火花导致爆燃危险等优点，但因气体泄漏问题未曾解决，这一形式的阀门气动装置尚未过关。
本实用新型目的在于改进气密结构，克服气体泄漏，促使在工业上广泛应用。
自动气密摆动式阀门气动装置基本型式见附图一，由上缸体(2)下缸体(3)两半合成；输出轴(5)贯穿两头，中部有交叉两个气体通道，摆动叶片(7)受到进、排气管6、6′送入的压缩空气推动作摆动，受压尾气从放大器(10)下部排出，叶片带动输出轴一直摆动到腔壁停止，完成一个驱动过程，摆动角度≥90°，只要改变进、排气管6、6′的气流方向，就会逆向摆动。输出轴上端有开度指示器(1)，下端是安装法兰(4)。
在上缸体(2)与下缸体(3)的内腔都作整体衬胶。本实用新型的技术特征是利用气体压力达到自动密封，故在衬胶结构上有三个技术特征1.见附图二中甲部位，供输出轴通向大气的轴孔，衬胶悬出金属以外，故整圈受压，并在衬胶壁上开出凹槽，局部减薄，受压后橡胶更易贴紧在输出轴颈部，形成密封。
2.见附图二中乙部位，高低压两个分室之间的衬胶作成外伸尖形结构内有少量空隙，受压后橡胶更加贴紧在输出轴的中段上，形成密封。
3.见附图二中丙部位，上下两个缸体的平面，衬胶层在此处整圈都有伸出尖形结构，受压后相互紧贴，封紧通向大气的接缝。
本实用新型还有一个技术特征，见附图三，可进一步发挥功能，使被驱动的阀门在任意角度，根据气信号而停止。来自调节器输出的0.2－1kgf·cm2气信号输入到波纹管(11)后，以支点(12)在主杠杆(13)上产生一个力矩，此力矩克服反馈弹簧(14)的力后，使主杠杆向上移动带动放大器(10)滑阀芯，气源经管道6送入气缸M′，并经过轴上通道进入M。端关闭了气源至气缸N的管道6′，而将N气缸的气体经6′通道通过(10)滑阀芯排入大气，使M、M′与N、N′间产生一个压差，使叶片(7)及输出轴(5)摆动，并带动凸轮(9)旋转，推动反馈杆(8)，使反馈弹簧(14)拉伸，在弹性力作用下，主杠杆上形成一个反馈力矩。随着信号增加产生的力矩与机械传动得到的反馈力矩相等时，就处于力平衡状态。此时输入一定量的信号，叶片就对应于一定的转角，就这样实现了阀门任意角度的停等。随着信号的逐渐减小时，阀门气动装置就会作出与上述动作的逆动作。
附图图面说明(1)开度指示器 (2)上缸体 (3)下缸体(4)安装法兰 (5)输出轴 (6、6′)进、排气管道，相互可逆。 (7)叶片 (8)反馈杆(9)凸轮 (10)放大器 (11)波纹管(12)支点 (13)主杠杆 (14)反馈弹簧M、M′气缸，相互连通。
N、N′气缸，相互连通。
甲、乙、丙技术特征部位申请人对本实用新型的各项技术特征已经设计出必要的图纸，并在申请人的试验室内作出成功的实施例，经发明人检索国内外现有专利文献，未发现有类似技术。
权利要求
一种对具有摆动缸的阀门流体压力执行机构的结构改进，本实用新型的特征是1、衬胶层的轴封部分悬出金属以外，开有凹槽，气体压力自动压紧在输出轴颈部。2、高低压分室之间衬胶呈尖形外伸，内有空隙，气体压力自动压紧在输出轴中部。3、上下缸体接触平面衬胶呈尖形外伸，气体压力自动封紧通向大气的接缝。4、输出轴上端可附装凸轮，推动反馈杆，拉伸反馈弹簧，在主杠杆上形成反馈力矩，阀门可在任意角度随气信号而停止。
专利摘要
一种整体衬胶摆动式阀门气动装置，内腔衬胶层采用气体压力自动密封的结构，在输出轴封、高低压分室之间及上下两半接合面之间都有自动气密的作用。在输出轴上还附加有凸轮反馈装置，阀门可以随气信号而停在任意角度位置。
文档编号F15B15/04GK87200435SQ87200435
公开日1987年12月2日 申请日期1987年1月13日
发明者丁德傲, 项美根, 仇玉顺 申请人:武进阀门控制厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan