专利名称:可逆流体压吸的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种流体输送装置，具体涉及一种可逆流体压吸机，包括主体部件、传动机构，其特征在于，所述的主体部件中间开有通孔，通孔的内侧壁上设置有环绕通孔内侧壁一周的凹槽，在主体部件上还设置有一个贯通主体部件一侧与通孔的开口，开口两侧的凹槽底部各设置有一个通气口，两个通气口底部分别连接有气液输入管和气液输出管，在圆弧形凹槽上方还设置有覆盖住凹槽的弹性密封膜，弹性密封膜两端从开口伸出，弹性密封膜内设置有金属网状结构；所述的传动机构包括电机、传动轴、传动部件、传动球，本实用新型结构简单，使用方便，气液输入端和输出端可以互换；也可以在气液输入管一侧给气液加压，进而带动传动机构运动。
【专利说明】可逆流体压吸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流体输送装置，具体涉及一种可逆流体压吸机。
【背景技术】
[0002]目前市场上已有的吸气吸液装置，大多采用空气压缩机制造出真空状态提供吸力，成本较高，且结构大多十分复杂，并且只能是单向的利用空气压缩机为气液体提供动力，不能反向将气液压转化为动力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是提供一种可逆流体压吸机，在回转型凹槽腔体内，通过传动机构的传动球滚动挤压弹性密封膜，使弹性密封膜贴紧凹槽，依据弹性密封膜的回复作用形成低压，将气体或是液体从气液输入管吸入凹槽内，当传动球再次经过时，将气体或液体从气液输出管挤压出去，传动球在回转型凹槽腔体内循环运动，实现不间断的吸气吸液过程；也可以在气液输入管一侧给气液加压，从而推动传动球运动，进而带动传动机构运动，给外界提供动力。
[0004]上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种可逆流体压吸机，包括主体部件、传动机构，其特征在于，所述的主体部件中间开有圆形通孔，通孔的内侧壁上设置有环绕通孔内侧壁一周的凹槽，凹槽截面为圆弧形结构，在圆形通孔径向位置的主体部件上还设置有一个贯通主体部件一侧与通孔的方形开口，开口两侧的凹槽底部各设置有一个通气口，两个通气口底部分别连接有通向主体部件外侧的气液输入管和气液输出管，在圆弧形凹槽上方还设置有覆盖住凹槽的弹性密封膜，弹性密封膜两端从开口伸出，且弹性密封膜厚度的两倍等于开口的宽度，弹性密封膜截面为拱桥形结构，所述的拱桥形结构分为直线段A、圆弧段和直线段B，直线段A、直线段B分为连接圆弧段两侧，圆弧段的弧长与凹槽截面圆弧形结构的弧长相等，弹性密封膜内设置有金属网状结构，网状结构能控制弹性密封膜的形变，避免因过高的气压或者液压使弹性密封膜形变过大难以回复原状；所述的传动机构包括电机、传动轴、传动部件、传动球，电机连接于传动轴设置在主体部件的圆形通孔的中心轴位置，传动部件设置在传动轴上且位于主体部件的圆形通孔中间位置，传动球设置在传动部件和凹槽之间；所述的圆弧形凹槽的半径与传动球半径相等。
[0005]作为优选，所述的通气口设置在开口和凹槽的连接处，且通气口方向指向圆形通孔中心。
[0006]作为优选，所述的通气口与凹槽之间连接边界为弧形，弧形的边界设置，可以避免损伤传动球。
[0007]作为优选，所述的气液输入管垂直于通气口，气液输出管垂直于通气口。
[0008]作为优选，所述的传动部件为中间内凹的圆柱状结构，且内凹部分为圆弧形，圆弧的半径与传动球半径相等。
[0009]作为优选，所述的传动球与传动部件采用耐磨防滑的橡胶材料制造。
[0010]作为优选，所述的弹性密封膜与主体部件的连接处设置有密封胶，增加其密封性。[0011 ] 作为优选，开口内的弹性密封膜用锁紧杆固定。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过传动机构的传动球滚动挤压弹性密封膜，使弹性密封膜贴紧凹槽，依据弹性密封膜的回复作用形成低压，将气体或是液体从气液输入管吸入凹槽内，当传动球再次经过时，将气体或液体从气液输出管挤压出去，传动球在回转型凹槽腔体内循环运动，实现不间断的吸气吸液过程，结构简单，使用方便，气液输入端和输出端可以互换；也可以在气液输入管一侧给气液加压，从而推动传动球运动，进而带动传动机构运动，可实现势能向动能的转换。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型主视图；
[0014]图2为本实用新型透视图；
[0015]图3为本实用新型A处截面图；
[0016]图4为本实用新型传动机构结构示意图；
[0017]图5为本实用新型B处结构示意图；
[0018]图6为本实用新型开口处结构示意图；
[0019]图7为本实用新型弹性密封膜截面图；
[0020]图8为本实用新型使用状态图；
[0021]图中标号:1、主体部件；2、传动机构；3、圆形通孔；4、凹槽；5、开口 ；6、通气口 ；7、气液输入管；8、气液输出管；9、弹性密封膜；10、直线段A ;11、圆弧段；12、直线段B ;13、金属网状结构；14、电机；15、传动轴；16、传动部件；17、传动球；18、锁紧杆。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种可逆流体压吸机，包括主体部件1、传动机构2，所述的主体部件I中间开有圆形通孔3，通孔3的内侧壁上设置有环绕通孔内侧壁一周的凹槽4，凹槽4截面为圆弧形结构，在圆形通孔3径向位置的主体部件I上还设置有一个贯通主体部件I 一侧与通孔的方形开口 5，开口 5和凹槽4的连接处设置有通气口 6，且通气口 6方向指向圆形通孔3中心，两个通气口 6底部分别连接有通向主体部件I外侧的气液输入管7和气液输出管8，所述的气液输入管7垂直于通气口，气液输出管8垂直于通气口 ；在圆弧形凹槽4上方还设置有覆盖住凹槽4的弹性密封膜9，弹性密封膜9两端从开口 5伸出，且弹性密封膜9厚度的两倍等于开口 5的宽度，所述的弹性密封膜9与主体部件I的连接处设置有密封胶，增加其密封性。
[0024]如图7所示，弹性密封膜9截面为拱桥形结构，所述的拱桥形结构分为直线段A10、圆弧段11和直线段B12，直线段A10、直线段B12分为连接圆弧段11两侧，圆弧段11的弧长与凹槽4截面圆弧形结构的弧长相等；弹性密封膜9内设置有金属网状结构13，金属网状结构13两边用螺栓牢牢固定在主体部件I上，能控制弹性密封膜9的形变，避免因过高的气压或者液压使弹性密封膜9形变过大难以回复原状。
[0025]如图4所示，所述的传动机构2包括电机14、传动轴15、传动部件16、传动球17，电机14连接于传动轴15且设置在主体部件I的圆形通孔3的中心轴位置，传动部件16设置在传动轴15上且位于主体部件的圆形通孔3中间位置，传动球17设置在传动部件I和凹槽4之间；所述的圆弧形凹槽4的半径与传动球17半径相等，所述的传动部件16为中间内凹的圆柱状结构，且内凹部分为圆弧形，圆弧的半径与传动球17半径相等。所述的传动球17与传动部件16采用耐磨防滑且具有弹性的橡胶材料制造，通过橡胶材料之间的耐磨防滑性能，传动部件16的转动可以有效的带动传动球17在凹槽内滚动。
[0026]如图5、图6所示，所述的通气口 6与凹槽4之间连接边界为弧形，弧形的边界设置，可以避免传动球17在滚动过程中受到损伤；开口内的弹性密封膜9用锁紧杆18固定。
[0027]在使用本实用新型时，在气液输入管7 —端接入需要气体或者液体中，通过传动机构2的电机14转动，带动传动轴15上的传动部件16转动，从而使传动球17滚动挤压弹性密封膜9，使弹性密封膜9贴紧凹槽4滚动，依据弹性密封膜9的回复作用形成低压，将气体或是液体从气液输入管7吸入凹槽4内，当传动球17再次经过时，将气体或液体从气液输出管8挤压出去，传动球17在回转型凹槽4腔体内循环运动，实现不间断的吸气吸液过程，气液输入端和输出端可以互换；也可以在气液输入管7 —侧给气液加压，从而推动传动球17运动，进而带动传动部件16转动，同时也带动传动轴15上的电机14转动，实现势能向动能的转换，为避免传动球17运动至开口处时气液压无法推动传动球17，可将本实用新型多个叠加放置，并且使每个可逆流体压吸机上的传动部件16连接于同一个传动轴15上，使各个传动球17位于不同位置，各气液输入管7并联接入同一个气液压处，各气液输出管8接入同一个收集处，在给予一定气液压的情况下，可实现传动球17传动至开口 5处时不会停止。
[0028]文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种可逆流体压吸机，包括主体部件(I)、传动机构(2)，其特征在于，所述的主体部件(I)中间开有圆形通孔(3)，通孔(3)的内侧壁上设置有环绕通孔内侧壁一周的凹槽(4)，凹槽(4)截面为圆弧形结构，在圆形通孔径向位置的主体部件(I)上还设置有一个贯通主体部件(I) 一侧与通孔(3)的方形开口(5)，开口两侧的凹槽(4)底部各设置有一个通气口出)，两个通气口(6)底部分别连接有通向主体部件(I)外侧的气液输入管(7)和气液输出管(8)，在圆弧形凹槽(4)上方还设置有覆盖住凹槽(4)的弹性密封膜(9)，弹性密封膜(9)两端从开口(5)伸出，且弹性密封膜(9)厚度的两倍等于开口(5)的宽度，弹性密封膜(9)截面为拱桥形结构，所述的拱桥形结构弹性密封膜(9)分为直线段A(10)、圆弧段(11)和直线段B (12)，直线段A (10)、直线段B (12)分为连接圆弧段(11)两侧，圆弧段(11)的弧长与凹槽(4)截面圆弧形结构的弧长相等，弹性密封膜(9)内设置有金属网状结构(13);所述的传动机构(2)包括电机(14)、传动轴(15)、传动部件(16)、传动球(17)，电机(14)连接于传动轴(15)，传动轴(15)设置在主体部件(I)的圆形通孔(3)的中心轴位置，传动部件(16)设置在传动轴(15)上且位于主体部件(I)的圆形通孔中间位置，传动球(17)设置在传动部件(16)和凹槽(4)之间；所述的圆弧形凹槽(4)的半径与传动球(17)半径相等。2.根据权利要求1所述的可逆流体压吸机，其特征在于，所述的通气口(6)设置在开口(5)和凹槽(4)的连接处，且通气口(6)方向指向圆形通孔(3)中心。3.根据权利要求2所述的可逆流体压吸机，其特征在于，所述的通气口(6)与凹槽(4)之间连接边界为弧形。4.根据权利要求1所述的可逆流体压吸机，其特征在于，所述的气液输入管(7)垂直于通气口(6)，气液输出管(8)垂直于通气口(6)。5.根据权利要求1所述的可逆流体压吸机，其特征在于，所述的传动部件(16)为中间内凹的圆柱结构，且内凹部分为圆弧形，圆弧的半径与传动球(17)半径相等。6.根据权利要求1所述的可逆流体压吸机，其特征在于，所述的传动球(17)与传动部件(16)采用耐磨防滑的橡胶材料制造。7.根据权利要求1所述的可逆流体压吸机，其特征在于，所述的弹性密封膜(9)与主体部件(I)的连接处设置有密封胶。8.根据权利要求1所述的可逆流体压吸机，其特征在于，开口(5)内的弹性密封膜(9)用锁紧杆(18)固定。
【文档编号】F01C5-00GK204267281SQ201420688128
【发明者】张一为, 何永明 [申请人]金华万得福日用品有限公司