一种三通流体止回控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阀门领域的改进发明，尤其涉及一种三通流体止回控制器的改进发明。
【背景技术】
[0002]现有技术中，三通阀门与普通阀门外观上最明显的差别，就是多一个流道口。三通阀阀体有三个口，一进两出，(左进，右和下出)和普通阀门不同的是底部有一出口，当内部阀芯在不同位置时，出口不同，如阀芯在下部时，左右相通，如阀芯在上部时，右出口被堵住，左和下口通。因为左口和右口不在一条水平线上，当高加紧急解列时，阀门关闭，给水走旁路，该种结构仅实现的是三通阀门对流体的分流，流道单一，且切换流道需人工控制。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构巧妙、自动化引流变向的三通流体止回控制器，实现流体左进右出，右进下出。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的:该种三通流体止回控制器，包括有阀体、阀瓣组件，所述阀体内设有流体通道，其特征在于:所述阀体左侧设有进液通道，阀体右侧设有回流通道，阀体下端设有排液通道；所述阀瓣组件包含对应进液通道的止回阀瓣和对应排液通道的排液阀瓣，所述止回阀瓣可水平移动设置在流体通道内，所述止回阀瓣内设有弓I流通道，所述引流通道入口设置在止回阀瓣前端，引流通道出口设置在止回阀瓣下端，所述排液阀瓣可上下移动卡接在引流通道出口处，且排液阀瓣与止回阀瓣之间通过蝶形弹簧相连；所述流体通道内设有定位板，定位板上设有通流孔，所述止回阀瓣尾端与定位板之间通过弹性装置相连。
[0005]作为优选，所述引流通道出口内壁上设有环形凹槽，所述排液阀瓣上端设有环形凸缘，该环形凸缘卡接在环形凹槽内可上下移动，且排液阀瓣上端与环形凹槽上槽壁之间由蝶形弹簧相连。
[0006]作为优选，所述止回阀瓣上端与流体通道内上壁之间设有导向块，导向块上端为弧面设置，其圆弧r的尺寸等于流体通道内壁圆弧R的尺寸。
[0007]作为优选，所述止回阀瓣头部为圆弧形密封面。
[0008]作为优选，所述弹性装置为弹簧。
[0009]作为优选，所述阀瓣尾端和定位板上均设有弹簧腔，所述弹簧两端分别固定设置在两弹簧腔内。
[0010]本发明的有益效果是改进后的三通流体止回控制器，结构巧妙合理，借助流体冲击力使止回阀瓣与排液阀瓣的自动开启与关闭，实现了三通流体止回控制器能够改变流体介质的流向，起到对流体介质的合理引流以及有效利用，实现流体左进右出，右进下出，而且两个三通流体止回控制器可以反向连接配合使用。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012]图1为本发明的止回阀瓣关闭结构示意图。
[0013]图2为本发明的排液阀瓣关闭结构示意图。
[0014]图3为本发明的阀瓣组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该三通流体止回控制器，包括有阀体1、阀瓣组件2，所述阀体I内设有流体通道104，所述阀体I左侧设有进液通道101，阀体I右侧设有回流通道102，阀体I下端设有排液通道103。所述阀瓣组件2包含对应进液通道101的止回阀瓣201和对应排液通道103的排液阀瓣204，止回阀瓣201头部为圆弧形密封面206，排液阀瓣204下端为平密封面207。所述止回阀瓣201可水平移动设置在流体通道104内，所述止回阀瓣201上端与流体通道104内上壁之间设有导向块202，导向块202上端为弧面设置，其圆弧r的尺寸等于流体通道104内壁圆弧R的尺寸。所述止回阀瓣201内设有引流通道205，所述引流通道205入口设置在止回阀瓣201前端，引流通道205出口设置在止回阀瓣201下端，所述排液阀瓣204可上下移动卡接在引流通道205出口处，且排液阀瓣204与止回阀瓣201之间通过蝶形弹簧203相连，作为优选方式，在引流通道205出口内壁上设有环形凹槽，排液阀瓣204上端设有环形凸缘，该环形凸缘卡接在环形凹槽内可上下移动，且排液阀瓣204上端与环形凹槽上槽壁之间由蝶形弹簧203相连；所述流体通道104内设有定位板4，定位板4位于排液通道103 口右侧，定位板4上设有通流孔401，所述止回阀瓣201尾端与定位板4之间通过弹性装置相连，弹性装置优选为弹簧3，且阀瓣尾端和定位板4上均设有弹簧腔208，弹簧3两端分别固定设置在两弹簧腔208内，当止回阀瓣201克服弹簧3弹力脱离进液通道101向右移至与定位板4相接触时，排液阀瓣204将与排液通道103 口相对应。
[0016]本发明在使用时，参见附图1和2，流体介质从阀体I左侧的进液通道101进入，流体冲击力作用在止回阀瓣201前端，使得止回阀瓣201克服弹簧3弹力随导向块202向右移动脱离进液通道101 口，当止回阀瓣201尾端与定位板4相抵时，排液阀瓣204与排液通道103 口正好相对应，而从止回阀瓣201的引流通道205进入的流体的作用力和蝶形弹簧203的弹力共同作用在排液阀瓣204上端，使排液阀瓣204向下紧贴排液通道103 口，然后流体介质从阀体I右侧的回流通道102流出，之后随着流体介质逐渐流完后，止回阀瓣201复位封住进液通道101 口，排液阀瓣204复位脱离排液通道103 口。而当流体介质从回流通道102回流进入时，能够直接从排液通道103流出进行排液。
[0017]综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，如本发明中的导向块202亦可变换成导向条等诸多形式。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种三通流体止回控制器，包括有阀体、阀瓣组件，所述阀体内设有流体通道，其特征在于:所述阀体左侧设有进液通道，阀体右侧设有回流通道，阀体下端设有排液通道；所述阀瓣组件包含对应进液通道的止回阀瓣和对应排液通道的排液阀瓣，所述止回阀瓣可水平移动设置在流体通道内，所述止回阀瓣内设有引流通道，所述引流通道入口设置在止回阀瓣前端，引流通道出口设置在止回阀瓣下端，所述排液阀瓣可上下移动卡接在引流通道出口处，且排液阀瓣与止回阀瓣之间通过蝶形弹簧相连；所述流体通道内设有定位板，定位板上设有通流孔，所述止回阀瓣尾端与定位板之间通过弹性装置相连。
2.如权利要求1所述的三通流体止回控制器，其特征在于:所述引流通道出口内壁上设有环形凹槽，所述排液阀瓣上端设有环形凸缘，该环形凸缘卡接在环形凹槽内可上下移动，且排液阀瓣上端与环形凹槽上槽壁之间由蝶形弹簧相连。
3.权利要求1所述的三通流体止回控制器，其特征在于:所述止回阀瓣上端与流体通道内上壁之间设有导向块，导向块上端为弧面设置，其圆弧r的尺寸等于流体通道内壁圆弧R的尺寸。
4.如权利要求1所述的三通流体止回控制器，其特征在于:所述止回阀瓣头部为圆弧形密封面。
5.如权利要求1所述的三通流体止回控制器，其特征在于:所述弹性装置为弹簧。
6.如权利要求5所述的三通流体止回控制器，其特征在于:所述阀瓣尾端和定位板上均设有弹簧腔，所述弹簧两端分别固定设置在两弹簧腔内。
【专利摘要】本发明公开了一种三通流体止回控制器，其特征在于：所述阀体左侧设有进液通道，阀体右侧设有回流通道，阀体下端设有排液通道；所述阀瓣组件包含止回阀瓣和排液阀瓣，所述止回阀瓣可水平移动设置在流体通道内，所述止回阀瓣内设有引流通道，所述引流通道入口设置在止回阀瓣前端，引流通道出口设置在止回阀瓣下端，所述排液阀瓣可上下移动卡接在引流通道出口处，且排液阀瓣与止回阀瓣之间通过蝶形弹簧相连；所述流体通道内设有定位板，定位板上设有通流孔，所述止回阀瓣尾端与定位板之间通过弹性装置相连。本发明实现了三通流体止回控制器能够改变流体介质的流向，起到对流体介质的合理引流以及有效利用。
【IPC分类】F16K11-02, F16K15-02, F16K15-18
【公开号】CN104864131
【申请号】CN201510183398
【发明人】张新丰
【申请人】张新丰
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月18日