载荷感知导向液压阀的制作方法

文档序号:5520851阅读:300来源:国知局
专利名称:载荷感知导向液压阀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前述部分的导向式液压阀。
具体地,根据本发明的液压阀可应用于诸如液压缸和马达的液压致动器的操作控制中。
背景技术
在本发明的液压阀最简单的型式中,导向式液压阀包括阀体,该阀体具有加压流体馈送到其中的馈送室,用于连接到用户的两个腔室和用于连接到排出箱的两个腔室。
腔室构造成设置在阀体内的纵向空腔的环形扩展并沿着该空腔彼此邻近。具体地,连接到用户的腔室在相对侧上邻近馈送室,分别邻近对应的排出室。
在纵向空腔内可滑动地容纳有控制滑阀,该控制滑阀包括预定直径的圆柱形主体,并构造成具有沿圆柱形主体的轴向延伸布置并且彼此以预定间隔分开的较大直径的环形构件,在说明书的下文中将更清楚地叙述。控制滑阀的纵向滑动使得能够打开/关闭用于馈送室和连接到用户的腔室之间的流体的通道。它们因此作为打开和/或关闭腔室的构件。
馈送室连接到管状入口连接,该入口连接能够接收来自馈源,例如液压泵的液压流体。
连接到用户的腔室连接到对应的管状出口连接,所述管状出口连接能够选择性地连接到对应的待馈送的用户的输送连接和来自待馈送的用户的返回连接。
在液压促动部分中,取决于被用户所感知的负载,结合能够保持馈送到用户的流体的流动恒定的流动调节反馈装置的定向阀的使用是已知的。
为此目的,所述定向阀可设有压力补偿器或通过变速流馈源馈送。在后面的情况中直接通过变速流设置压力补偿功能。
压力补偿器接收通常称作载荷感知或LS、对应于在用户处“感知”的液压流体的压力值PLS的信号,并用馈送室中的流体的压力值比较压力值PLS。取决于LS信号中的改变,压力补偿器补偿在馈送室和用户之间产生的压差以维持阀和用户之间液压流体流动的恒定。例如,在用户必须控制的是液压缸的情形下,即使在液压缸感知的载荷改变时,通过保持到气缸的液压流体流动恒定,压力补偿器保持液压缸活塞运动速度恒定。
能够向例如压力补偿器的流量调节系统提供LS信号的导向式液压阀被称为LS定向阀。已提出用于检测/取样LS信号的各种解决方案,该LS信号是被用户感知的压力值PL。在目前技术发展水平中为了利用控制滑阀提供了一个众所周知的解决方案,该控制滑阀沿着其轴线被纵向和横向地开孔。纵向孔形成与横向孔彼此连通的导管,收集源于连接到促动的用户的腔室的LS信号。
阀体因此具有LS腔室,该LS腔室收集来自控制滑阀内的LS信号。
由于纵向导管和横向孔之间的连通,收集在LS腔室中的LS信号分发到例如压力补偿器的流量调节装置。
但是,该解决方案从制造和功能方面具有许多缺点,尤其是关于收集LS信号的导管的利用。
在实践中,收集LS信号的导管的典型的微细直径尺寸使得必须合适地过滤液压流体以避免该导管被流体中的任何杂质阻塞。
当必须通过控制滑阀的电气促动构造小尺寸的阀时,上述缺点增大。在该情况下滑阀的冲程以及LS信号收集孔的尺寸被进一步减小,滑阀的结构复杂性和过滤问题的较大发生率随之增加。
此外,由于主体的不对称结构导致滑阀的不对称构造,该滑阀的不对称构造导致各用户连接腔室具有预定的功能。显然这向厂商和顾客强加了待馈送的用户的连接位置的优先选择。
在国际专利申请WO03/091576中描述了上述问题的一个解决方案。附图1示出了在上述申请WO03/091576中描述的阀。根据上述已知技术,阀包括其中有纵向空腔的阀体B,控制滑阀C安装在该纵向空腔中。
当滑阀被促动时,通过在闭合件E中的凹槽D,源于馈源的流体从腔室F通过到腔室G,并从腔室G进入腔室H然后进入通道I。通过径向孔L和压力补偿器N的通道M从通道I到达腔室O。最终,取决于滑阀C的位置,流体通过设置在闭合件Q中的凹槽R1和R2到达用户连接腔室P1或P2中间的一个。用户连接腔室P1、P2通过闭合件U1、U2中的凹槽T1、T2能够与邻近排出室S1、S2连通。
从上述描述将知道因为在导管M中检测压力值,因为由闭合件Q的凹槽R1、R2引入了压力损失,所以作为基准信号发送到压力补偿器的压力值与能够在用户处感知的压力值不同。
因此,根据现有技术,在到达用于分配到用户的腔室P1和P2之前,馈送到补偿器装置的压力信号通过一系列腔室和凹槽,这些腔室和凹槽通过引入压力损失衰减所述信号。
实际上,因为在采样的腔室与用户连接腔室之间,压力信号不仅经历由设置在滑阀中的凹槽引入的压力损失、而且经历由于阀体内的各种通道引起的压力损失的事实,所以传输到压力补偿器的压力信号大致与由用户感知的压力信号不同。
从而尽管上述已知类型的LS阀克服了在具有轴向和径向孔的小尺寸滑阀中发现的缺点,但因为在由压力补偿器使用的LS压力信号被采样的点和感知由馈送的用户所检测的载荷的变化的点之间的损失,所以该阀具有明显的缺点。
此外,在国际专利申请WO03/091576中提出的解决方案没有解决部件、主体和滑阀的不对称性问题,该问题确定到待馈送的用户的连接的位置的优先选择。
因此存在导向式LS液压阀的巨大需求,该导向式LS液压阀能够收集LS信号,所述LS信号尽可能接近地对应于所馈送的用户所检测的压力值。

发明内容
本发明的目的时提供LS导向式液压阀,该LS导向式液压阀具有结构特征和功能特征以便满足上述的要求、并同时克服参考现有技术提及的缺点。
该目的通过根据权利要求1的液压阀实现。


参考附图,从作为说明而不是限制的本发明的优选实施例的以下描述,根据本发明的液压阀的进一步的特征和优点将变得明显,其中图1显示出根据现有技术的阀的示意图;图2显示出根据本发明的液压阀的局部纵向截面的示意图;图3显示出从图2中的阀的细节的上方的局部截面的示意图;图4显示出沿着图2的线IV-IV的图2中阀的详细局部截面示意图;图5、6和7显示出在不同工作位置中的图2的阀的示意图;和图8、9和10显示出在不同工作位置中的图2的阀的不同实施例的示意图。
具体实施例方式
参考图2至10,1整体说明根据本发明的液压阀。
液压阀1包括阀体2,该阀体2具有馈送室5和用于连接到必须馈送用户(附图中未示出)的两个腔室6和7。
优选地,腔室5、6和7形成为设置在阀体2内的圆柱形空腔3的环形扩展,并且沿大体的纵向方向X-X延伸。
馈送室5能够接收待馈送到用户连接腔室6和7的馈送流体。
用户连接腔室6和7连接到对应的出口连接8和9,所述出口连接8和9能够连接到对应的被馈送的用户连接,例如液压缸(附图中未示出)。
两个用户连接腔室6和7可选地形成将液压流体输送到用户的输送室和从用户回收液压流体的回收室。
阀体2还包括两个排出室12和13,所述两个排出室12和13与排出箱(附图中未示出)流体连通。
为了检测用户处液压流体的压力值PLS,阀1包括两个中间室10和11。
阀1还包括中间室10和11与排出箱之间的连接阀装置。根据优选实施例并如附图所示,中间室10和11通过导管24彼此连接。
在实例的排出室12中,阀1包括侧室23,该侧室23连接到中间室10和11并位于两个排出室12、13中的一个的附近。
根据优选实施例并如附图所示,中间室10和11通过导管24连接到侧室23。
优选地,以与腔室5、6和7相同的方式,腔室10、11、12、13和23构造成存在于阀体2中的圆柱形空腔3的环形扩展,沿大体的纵向方向X-X延伸。
腔室5、6、7、10、11、12、13和23沿空腔3彼此邻近。
中间室10和11在相对侧上邻近馈送室5,并且各中间室邻近对应的用户连接腔室。在附图所示的实施例中,中间室10邻近用户连接腔室6,而中间室11邻近用户连接腔室7。
各排出室邻近对应的用户连接腔室。在附图所示的实施例中,排出室12邻近用户连接腔室6,而排出室13邻近用户连接腔室7。
阀1还包括控制滑阀4,该控制滑阀4可滑动地容纳在纵向空腔3内。
控制滑阀4包括滑阀主体14和沿封闭件14位于预定间隔处的多个闭合件15、16、17、18、19、20、21和22。优选地,滑阀4的闭合件15、16、17、18、19、20、21和22是直径大于滑阀4的圆柱体直径的环形构件。
具体地,闭合件17、18、19、20、21和22设置成使得控制滑阀4的纵向运动能够打开/关闭腔室5、6、7、10、11、12、13和23之间的流体通道。
具体地,闭合件18和19能够分别打开/关闭馈送室5和中间室11之间的液压流体通道以及馈送室5和中间室10之间的液压流体通道。
闭合件20和17能够分别打开/关闭用户连接腔室6与排出室12和中间室10之间的液压流体通道,和用户连接腔室7与排出室13和中间室11之间的液压流体通道。
闭合件21、22能够打开/关闭侧室23和排出室12之间的液压流体通道,也就是侧室23和排出箱之间的液压流体通道。因此闭合件21、22用作连接中间室10和11与排出箱的阀装置,所述中间室10和11连接到侧室23。
闭合件15和22用于从阀体2的外部隔离腔室13和23。
闭合件16使控制滑阀4对称。这样,只要倒转滑阀4插入空腔3的方向就使得能够改变馈送比率,也就是两个用户连接腔室中流体的通道面积,从而避免对阀用户对连接的优先选择。
优选地,闭合件17、18、19和20分别具有多个对应的纵向槽17a、18a、19a和20a。
各组凹槽纵向延伸以便打开跟随闭合件本身或控制滑阀4的轴向位移的两个邻近腔室之间的通道。
在附图所示的实施例中,凹槽19a和18a构造成分别打开馈送室5与中间室10和11之间的通道。
可选地,通过控制滑阀4的运动,也就是闭合件18和19的运动可以以开关模式打开馈送室5与中间室10和11之间的通道。
凹槽17a和20a构造成以便分别打开排出室13和用户连接腔室7之间的通道和排出室12和用户连接腔室6之间的通道。
控制滑阀4是可运动的,用于在静止位置(图5)和工作位置(图7)之间沿着纵向方向X-X滑动。
在附图所示的实施例中,通过相称的线圈电磁铁直接地促动控制滑阀。可选地,控制滑阀4可以通过电磁、液压和手动促动装置促动。
图5至7所示的实施例显示出封闭中心式的控制滑阀4。采用该类型的滑阀,当滑阀处于静止位置时,用户连接腔室6和7与对应的邻近排出室12和13隔离。
在静止位置中馈送室5与用户连接腔室6和7隔离。为此使用闭合件17、18、19和20,所述闭合件防止馈送室5中的流体流入邻近中间室10和11并因此防止流入用户连接腔室6和7。
相反,在工作位置中,馈送室5通过对应的中间室10、11与两个用户连接腔室6、7中的一个流体连通。
当滑阀4运动使得闭合件19的凹槽19a打开馈送室和中间室10之间的通道时,闭合件18处于保持馈送室5与中间室11隔离的位置。
由于设置在馈送室5和对应的用户连接腔室6和7之间的事实,所以中间室10和11使得能够确定在用户处检测的液压流体压力值PLS。大致地,中间室10和11表现为用户连接腔室6和7的延伸以便流体的压力值PLS对应于由用户检测的实际压力值。
压力值PL必须设置为流量调节装置的输入,取决于在用户处“感知”的液压流体的压力中的改变,该流量调节装置能够调节从液压馈源馈送到馈送室5、进而到用户连接腔室6和7的液压流体的流动,以便维持通过阀1馈送到用户的流体的流动的恒定。
当控制滑阀4处于静止位置时,阀装置21、22使中间室10和11与排出箱流体连通并因而排出中间室10和11。因为中间室10和11通过导管24连接到侧室23,所以阀装置21、22使腔室23与排出箱流体连通。
当控制滑阀4处于工作位置时,阀装置21、22防止中间室10和11与排出箱之间的流体连通。
从而当控制滑阀4处于工作位置时,中间室10和11,并因此侧室23与排出箱隔离。
如将在以下更好地描述的那样,在工作位置中,控制滑阀4使馈送室5与邻近中间室10、11中的一个流体连通,在实例中腔室10,并且中间室10与邻近用户连接腔室6连通,而另一用户连接腔室7通过排出室13与排出箱流体连通。
根据附图所示的实施例,流量调节装置是压力补偿器50,该压力补偿器50包括调压滑阀51,该调压滑阀51平行于纵向圆柱形空腔3可滑动地容纳在阀体2内的纵向空腔52中。
在空腔52的一个末端52a,存在用于接收压力信号的腔室53,该腔室53连接到中间室10和11,并且在空腔52的相对末端52b,存在用于接收馈送信号的腔室57,该腔室57通过盖58与外部隔离。
优选地,导管24连接到侧室23,该导管24连接到在腔室55中结束的导管56。最终,腔室55连接到把流体带到压力调节器50的腔室53中的导管54。
从而在中间室10和11中的液压流体的压力值PLS传递到压力信号接收腔室53。在腔室53中流体在调节滑阀51的底面51a上施加压力FLS的力。
通过导管61连接到馈送室5的腔室59和能够由液压馈源馈送的腔室60沿着空腔52布置。优选地,腔室59和60构造成圆柱形空腔52的环形扩展。
腔室60邻近腔室59并且通过调节滑阀51的闭合件62从腔室59分开。
腔室60接收从液压馈源馈送的液压流体,并通过设置在调节滑阀30的闭合件62内的纵向槽62a将液压流体传输到邻近腔室59。凹槽62a纵向地延伸以便跟随调节滑阀51的轴向运动打开腔室60和腔室59之间的通道。
以预定的弹性荷载Fs作用于调节滑阀51的底面51a的弹性装置63容纳在腔室53内,以便在没有来自液压馈源的任何馈送的情况下将调节滑阀51保持在使得腔室60与腔室59隔离的位置。
在腔室59处,调节滑阀51还具有连接到纵向导管(附图中未示出)的横向孔64,该纵向导管内部地设置在调节滑阀51内。该纵向导管终止在腔室57中,该腔室57在一侧被盖58限定,而在另一侧,由与末端51a相对的调节滑阀51的末端51b限定,弹性装置63作用在末端51a上。
因此,当馈源馈送腔室60和滑阀51处于使腔室59和60连通的位置中时,馈送室5中的流体的压力Fp通过孔64传递到腔室57。
在腔室57内,该压力产生作用在滑阀51的末端51b上的力Fp,该力Fp相对于作用在滑阀51的相对端51a上的弹性装置64的力Fs和由用户所检测的压力FLS。
可选地,可不同地构造流量调节装置,或者可将流量调节装置在外部提供给阀,或者可提供具有可变流量的馈送源,该馈送源本身由压力调节装置运行。在所有情况下,必须在中间腔室10和11之间提供连接,LS输入至流量调节装置。
流量调节器能够接收对应于在用户处“感知”的液压流体的压力值PLS的LS信号,以及能够比较压力值PLS和馈送腔室5中的压力值。根据信号LS的改变,流量调节器补偿馈送腔室5和用户之间产生的压力差,即馈送腔室5和邻近用于连接至激活的用户的中间腔室之间的压力差。采用这种方法,流量调节装置使馈送给用户的液压流体的流量保持恒定。
该LS信号能以不同的方式传递到流量调节器。
根据附图所示的实施例,中间腔室10和11连接至表示为腔室53的压力补偿器50的LS输入。可选地,可通过压力传感器检测中间腔室10和11中的流体的压力值PLS,并将该压力值PLS转换为可由流量调节器使用的等量的电信号。例如,在压力补偿器50的情况下,电信号可用于控制调节滑阀51的运动。
现在将从起动位置描述阀1的运行,在起动位置中控制滑阀4处于静止位置(图5)。
控制滑阀4由于相对的弹性装置25,26的作用而保持在静止位置,该弹性装置25,26利用相应的相对的凸缘27,28上的相等且相对的弹性载荷产生作用,该凸缘27,28设置在滑阀4的闭合件22和15上。
当滑阀4处于静止位置时,闭合件18和19处于使馈送腔室5与中间腔室10和11相隔离的状态,闭合件17和20处于使中间腔室10和11与用户连接腔室6和7相隔离的状态。因此当滑阀4处于静止位置时,馈送腔室5与用户连接腔室6和7相隔离。
此外,当滑阀4处于静止位置时,闭合件21处于使排出腔室12和邻近侧腔室23之间的通道打开的状态。由于侧腔室23通过通道24连接至中间腔室10和11,故中间腔室10和11排出至排出箱。
当激活馈送至腔室60的馈送源时,馈送腔室5中的流体的压力Pp通过导管61和孔64输送至腔室57。压力Pp设定作用力Fp,该作用力Fp相对于弹簧的作用力Fs和来自中间腔室的Fls作用在滑阀51的表面51b上,以便将滑阀51移入平衡位置。
为了馈送用户,必须使馈送腔室5与用户连接腔室中的一个流体连通,同时排出另一个用户连接腔室。在下述实例中,移动控制滑阀4以使馈送腔室与用户连接腔室6流体连通,用户连接腔室7与排出腔室13流体连通。如图4和5所示,为此,激活控制滑阀4,从而使控制滑阀4纵向移动直到闭合件19中的凹槽19a打开馈送腔室5和中间腔室10之间的通道。当必须馈送用户连接腔室7和排出用户连接腔室6时,控制滑阀4沿相反方向移动以使馈送腔室5与用户连接腔室7流体连通以及用户连接腔室与排出腔室12流体连通。
如附图所示,在控制滑阀4的冲程的第一部分期间,闭合件21顺序地关闭排出腔室12和侧腔室23之间的连接,即排出箱和中间腔室10和11之间的流体连接。
连接或侧腔室23和排出腔室12的全部关闭对应于起动馈送腔室5和中间腔室10之间的通道的开口。
然而,闭合件20打开中间腔室10和用户连接腔室6之间的连接,闭合件17中的凹槽17a打开用户连接腔室7和排出腔室13之间的通道。而中间腔室11仍然与邻近馈送腔室5和用户连接腔室7隔离。
当控制滑阀4完成其冲程时,馈送腔室5通过由闭合件19的凹槽19a打开的通道与中间腔室10流体连通,中间腔室10连接至用户连接腔室6。在这种情况下,来源于馈送源的流体从馈送腔室5通过中间腔室10至用户连接腔室6,然后馈送给用户,例如液压缸。从用户连接腔室7收集来源于液压缸的流体,该用户连接腔室7通过排出腔室13连接至排出箱。
直到用户所检测的载荷值,即液压缸的活塞中的流体的压力值恒定时,活塞以由相同的载荷和馈送的流体压力确定的恒定速度移动。当用户所检测的载荷,即利用活塞的滑动作用于活塞的作用力变化以及没有反馈系统时,活塞的速度将相应地减小或增加。
用户连接腔室6内的流体的压力值通过中间腔室10传递至位于适合于接收LS信号的一侧上的压力补偿器。
当控制滑阀4处于工作位置时,用户连接腔室6与中间腔室10流体连通。因此,用户连接腔室6中的流体的压力值与中间腔室10中的压力值相同。换句话说,中间腔室10变为检测用户压力的用户连接腔室的一种延伸。
应注意的是,当滑阀4处于工作位置时(图7),中间腔室10和用户连接腔室6之间的开口大于馈送腔室5和中间腔室10之间的开口。采用这种方法,输送至调节滑阀51的腔室53的中间腔室10中的流体的压力值PLS对应于所馈送的用户所检测的压力值。因此,在中间腔室10检测用户处的压力的任何变化,并将该压力的任何变化没有产生任何损失地输送至压力补偿器50。
根据上述内容可知,根据本发明的阀能够在恢复LS信号的路线上不产生任何损失地检测LS信号,即由用户馈送的压力值。
根据本发明的阀1的进一步优点在于,由于形成滑阀4的构件相对称,故足够使滑阀4的组件的方向反向,以使得用户连接的配置无关紧要。
上述实施例和图5至7所示的实施例可用于用户,诸如例如液压缸,该液压缸当控制滑阀处于静止位置时需要使用户与排出箱相隔离。
在必须馈送的用户为例如液压马达的情况中,当滑阀4处于静止位置时,用户连接腔室6和7必须连接至排出腔室12和13。上述类型的滑阀通常称为打开式中心滑阀。
为了确保当滑阀处于静止位置时用户连接至排出箱,为增加位于用户连接腔室和邻近排出腔室之间的凹槽的纵向长度提供极其通用的方案。
参考图8至10,100总体上表示根据本发明的可选实施例的阀。阀100的部分由相同的附图标记表示并且不会对其进行进一步的描述,该阀100的部分在结构上和功能上与阀1相当。
根据该实施例,当控制滑阀104处于静止位置时(图8),闭合件117和120使中间腔室10和11与相应的邻近用户连接腔室6和7流体连通成为可能。
因此,由于中间腔室10和11通过导管24连接至侧腔室23并从侧腔室23与排出腔室12和13连接,故当滑阀4处于静止位置时通过排出腔室12和13排出用户。
从上述内容应理解的是,根据本发明的液压阀使得以下成为可能,即满足要求和克服相比于现有技术的本说明的前言部分所述的缺点。
根据本发明的阀提供一种方案,该方案简化控制滑阀的结构,从而消除为压力补偿器收集和传递LS信号的内部孔,因而克服液压流体馈送的过滤问题。
此外,由于中间腔室邻接于用户连接腔室且仅通过控制滑阀的运动而流体连通,故输送至压力补偿器的压力信号LS与所馈送的用户所馈送的信号具有相同的值,其中从中间腔室恢复LS信号。
有利地,由用户连接腔室和邻近中间腔室之间的控制滑阀打开的通道的面积大于由馈送腔室和邻近中间腔室之间的控制滑阀打开的通道的面积。
同样,使用根据本发明的阀使以下成为可能,即当滑阀为中心打开式时,用户的连接腔室连接至排出腔室时产生的轴向流体动态作用力。
此外,中间腔室的对称位置使得以下成为可能,即具有对称滑阀,该对称滑阀不依据制造商或顾客而对所馈送的用户强迫使用连接的优先选择。
对本领域的技术人员显而易见的是,为了满足临时要求和特殊要求,可对上述根据本发明的液压阀进行许多改进和变型,但是所有这些改进和变型将仍然包含在权利要求所限定的本发明的保护范围内。
权利要求
1.用于馈送用户的导向式液压阀(1),该导向式液压阀包括阀体(2),其具有沿纵向方向(X-X)延伸的圆柱形空腔(3),馈送腔室(5),其设置在所述空腔(3)中并能够接收来自馈送源的加压流体,第一用户连接腔室(6)和第二用户连接腔室(7),其设置在所述空腔(3)中并适合于连接至必须馈送的用户的相应连接,第一排出腔室(12)和第二排出腔室(13),其设置在所述空腔(3)中并连接至排出箱,每个排出腔室位于所述用户连接腔室(6,7)中的一个的附近,控制滑阀(4),其沿所述纵向方向(X-X)滑动地安装在所述空腔(3)中,其特征在于,该导向式液压阀包括设置在所述空腔(3)中并彼此连接的第一中间腔室(10)和第二中间腔室(11),每个中间腔室位于馈送腔室(5)和所述用户连接腔室(6,7)中的一个的附近,所述第一中间腔室(30)和第二中间腔室(11)适合于与流量调节装置(50)流体连通,所述调节装置(50)根据所述中间腔室(10,11)中的流体压力值调节流体的流动,该流体来源于馈送源并被引导至所述馈送腔室(5),和阀装置(21,22),其提供所述中间腔室(10,11)和所述排出腔室(12,13)中的一个之间的连接,所述控制滑阀(4)在静止位置和工作位置之间移动,在静止位置中,所述阀装置(21,22)使所述中间腔室(10,11)与所述一个排出腔室流体连通,在工作位置中,所述阀装置(21,22)防止所述中间腔室(10,11)与所述一个排出腔室之间的流体连通,在所述工作位置中,所述控制滑阀(4)使所述馈送腔室(5)与邻近中间腔室(10,11)中的一个流体连通以及使邻近中间腔室(10,11)中的所述一个与邻近用户连接腔室流体连通,并且使另一个用户连接腔室与另一个排出腔室流体连通。
2.如权利要求1所述的导向式液压阀(1),其中,所述控制滑阀(4)包括不同的环形闭合件(17,18,19,20),该环形闭合件能够打开/关闭用于通过所述馈送腔室(5)和邻近中间腔室(10,11)之间以及中间腔室(10,11)和邻近用户连接腔室(6,7)之间的流体的通道,所述控制滑阀(4)的纵向运动使得用于通过流体的所述导管打开/关闭。
3.如权利要求2所述的导向式液压阀(1),其中,当打开第一通道以通过所述馈送腔室(5)和邻近中间腔室(10)之间的流体时,第二通道在所述邻近中间腔室(10)和邻近用户连接腔室(6)之间打开。
4.如权利要求3所述的导向式液压阀(1),其中,用于通过所述第二通道的流体通道的面积大于用于通过所述第一通道的流体通道的面积。
5.如权利要求2至4中的任一项所述的导向式液压阀(1),其中,能够打开/关闭馈送腔室(5)和邻近中间腔室(10,11)之间的通道的环形闭合件(18,19)包括相应凹槽(18a,19a),该凹槽以如下方式纵向延伸,即跟随控制滑阀(4)的轴向运动打开邻近腔室之间的通道。
6.如权利要求5所述的导向式液压阀(1),包括侧腔室(23),该侧腔室设置在所述空腔(3)中并位于所述一个排出腔室(12)的附近,所述侧腔室(23)连接至所述中间腔室(10,11),所述阀装置(21,22)包括环形闭合件(21),该环形闭合件能够打开/关闭所述侧腔室(23)和所述排出腔室(12)中的一个之间的通道。
全文摘要
一种导向式液压阀(1),包括馈送室(5)、两个用户腔室(6、7)、两个连接到排出箱的排出室(12、13)和控制滑阀(4)。该液压阀(1)还包括两个中间室(10、11),所述两个中间室(10、11)连接在一起,分别邻近馈送室(5)和用户连接腔室(6、7)中的一个。中间室(10、11)适于与流量调节装置(50)流体连通,该流量调节装置(50)相对于中间室(10、11)中的流体的压力值调节起源于馈源并指向馈送室(5)的流体的流动。阀包括用于在中间室(10、11)和排出室(12、13)中间的一个之间连接的阀装置(21、22)。
文档编号F15B13/00GK101069019SQ200480044366
公开日2007年11月7日 申请日期2004年11月8日 优先权日2004年11月8日
发明者伊娜·伊万娜·科斯廷 申请人:迪普马蒂克奥莱奥迪纳米卡有限公司
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