专利名称：一种螺旋槽式液压振动换向器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压振动器械，尤其涉及一种特别适于砌块成型机 上使用的液压振动换向器。
背景技术：
目前，砌块成型机上的振动系统多是采用振动箱，即将振动箱焊接 或用螺栓固定在振动平台下方，振动箱内装有两根或四根偏心轴，分别 用两只同步电机带动偏心轴旋转，通过偏心轴旋转产生的离心惯性力产 生振动，虽然能够实现较大的激振力和较高的振动频率，但存在以下缺
点 一是由于是利用偏心轴旋转产生的离心惯性力产生振动，不能实现 纯垂直的上下振动，造成模具的加速磨损和机架等构件的早期损坏，降 低了整机工作的可靠性；二是由于不能实现纯垂直上下振动，砌块制品 尺寸粘度难以达到较高标准要求；三是一个振动箱需要两只5.5KW同步 电机带动工作，浪费电力，增加了砌块制品成本；四是结构复杂，制造 成本高。
发明内容
本发明的目的就是针对当前利用振动箱内的偏心轴旋转实现振动存 在的以上问题，提供一种液压振动系统，具有振动频率可调、机件磨损 轻、制造成本低、噪音小的优点。
本发明是通过以下技术方案实现的，该螺旋槽式液压振动换向器包 括外壳、芯轴、油缸、液压站，所述芯轴可以在外壳内旋转，芯轴伸出 外壳的一端设有皮带轮，所述外壳的上部设有两个连接油缸上腔与下腔的孔，所述外壳的侧壁上与上部两个孔在一个径线上分别设有一个进油 孔、 一个回油孔，所述芯轴上设有两条螺旋槽，所述进油孔通过螺旋槽
11与孔6相连接，孔6又通过油管与油缸的上腔3相连接，所述回油孔 10通过螺旋槽12与孔5相连接，所述孔5又通过油管与油缸的下油腔4 相连接，所述进油孔9与回油孔10分别通过油管与液压站相连接。 与现有技术相比，本发明具有以下优点
1、 由于油缸活塞杆上下垂直运动，从而实现了纯垂直定向振动，极 大的降低了模具的磨损，提高了使用寿命，同时也減少了因振动对成型 机各构件造成的损害；
2、 可以通过调节液压系统的工作压力而任意调节振动油缸的振动 频率的振幅，从而满足不同砌块制品对振动不同的要求；
3、 由于实现上下方向的纯垂直定向振动，能够生产出较高尺寸粘度 的砌块制品；
4、 节约能源， 一个振动系统仅用l只1. 5KW电机带动工作，节约电 力85%以上；
5、 结构简单，制造成本低。
下面结合附图详细说明本发明的实施例 图l为本发明的示意图
图中外壳l 芯轴2 油缸上腔3 油缸下腔4 孔5 孔6 进油孔9 回油孔IO 螺旋槽ll 螺旋槽12 液压站1具体实施方式
如图1所示，该螺旋槽式液压振动换向器包括外壳1、芯轴2、油缸、 液压站13，芯轴2可以在外壳1内旋转，芯轴2伸出外壳的一端设有皮 带轮，外壳2的上部设有两个连接油缸上腔与下腔的孔，即孔6、孔5， 外壳1的侧壁上也设有一个进油孔9和一个回油孔10，进油孔9和回油 孔10分别与孔5、孔6在一个径线上并在中心轴线上成直角，芯轴2上 设有螺旋槽11和螺旋槽12,进油孔9通过螺旋槽11与孔6相连接，孔6 又通过油管与油缸的上腔3相连接，回油孔10通过螺旋槽12与孔5相 连接，孔5又通过油管与油缸的下油腔4相连接，进油孔9与回油孔10 分别通过油管与液压站相连接。
其工作过程为液压站13的液压油经过进油孔9、芯轴上的螺旋槽 11、孔6进入油缸上腔3，推动油缸内的活塞向下运行，此时，油缸下腔 4的油经过孔5、螺旋槽12、回油孔10回流到液压站13;当芯轴旋转180 度后，进油孔9又与螺旋槽12接通，此时的油又经过螺旋槽12、孔5 进入油缸的下腔4，推动活塞向上运行，芯轴2每旋转一圈，液压油缸动 作换向一次，当芯轴旋转速度达到1500转/分一2500转/分时，液压油缸 活塞杆通过往复高频换向产生高频振动，带动砌块成型机平台一起振动， 从而实现砌块成型机振动、布料、加压成型工作。
权利要求
1、一种螺旋槽式液压振动换向器，该螺旋槽式液压振动换向器包括外壳、芯轴、油缸、液压站，所述芯轴可以在外壳内旋转，芯轴伸出外壳的一端设有皮带轮，其特征在于所述外壳的上部设有两个连接油缸上腔与下腔的孔，所述外壳的侧壁上与上部两个孔在一个径线上分别设有一个进油孔、一个回油孔，所述芯轴上设有两条螺旋槽，所述进油孔通过螺旋槽11与孔6相连接，孔6又通过油管与油缸的上腔3相连接，所述回油孔10通过螺旋槽12与孔5相连接，所述孔5又通过油管与油缸的下油腔4相连接，所述进油孔9与回油孔10分别通过油管与液压站相连接。
全文摘要
本发明公开了一种螺旋槽式液压振动换向器，该换向器包括外壳、芯轴、油缸、液压站，所述芯轴可以在外壳内旋转，所述外壳的上部设有两个连接油缸上腔与下腔的孔，所述外壳的侧壁上与上部两个孔在一个径线上分别设有一个进油孔、一个回油孔，所述芯轴上设有两条螺旋槽。该螺旋槽式液压振动换向器具有振动频率可调、机件磨损轻、制造成本低、噪音小的优点。
文档编号F15B15/14GK101524870SQ20081015786
公开日2009年9月9日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者于名霞, 雷 夏, 巩全营, 邢瑞瑞, 高成法 申请人:高成法