专利名称：一种压花机的液压行程控制油路的制作方法
技术领域：
一种压花机的液压行程控制油路技术领域[0001]本实用新型属于制鞋领域的压花机，具体涉及一种压花机的液压行程控制油路。
技术背景[0002]制鞋领域中的印花机，在现有技术中都是采用一个安装板，安装板上设有需要印花的印花板，安装板与动力输出机构连接，动力输出机构带动安装板动作，实现印花，但是在现有技术中，安装板运动距离不可控，即无法自行调节其安装板的运动行程，则会出现过分的碰撞导致设备的使用损坏，则这个时候会加入一个行程开关，但是针对于液压结构的， 加入行程开关，则其结构会相当复杂。发明内容[0003]本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题，则提供结构简单的压花机的液压行程控制油路。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案[0005]一种压花机的液压行程控制油路，由油箱输出经过专用复合阀到电磁换向阀，再依次通过电动机和过滤器，其特征在于所述专用复合阀与一个复合油缸连接，所述复合油缸连接的小油缸通过一个液控单向阀连向电磁换向阀。[0006]所述专用复合阀依次包括第一液控换向阀、节流阀和第一单向阀，所述第一液控换向阀和节流阀之间引出第二液控换向阀，所述第二液控换向阀通过顺序阀接到第一单向阀的输出端，同时顺序阀的输出端再通过第二单向阀接回到顺序阀的输入端。[0007]采用以上技术方案后在现有技术的液压油路结构上，加入了相对应行程开关的控制结构，其结构简单、稳定。
[0008]图I为本实用新型的油路结构示意图。
具体实施方式
[0009]参见图1，一种压花机的液压行程控制油路，由油箱I输出经过专用复合阀到电磁换向阀2，再依次通过电动机3和过滤器4，专用复合阀与一个复合油缸5连接，复合油缸5 连接的小油缸通过一个液控单向阀6连向电磁换向阀2。[0010]进一步对专用复合阀的解释专用复合阀依次包括第一液控换向阀7、节流阀8和第一单向阀9，所述第一液控换向阀7和节流阀8之间引出第二液控换向阀10，第二液控换向阀10通过顺序阀11接到第一单向阀9的输出端，同时顺序阀11的输出端再通过第二单向阀12接回到顺序阀11的输入端，电磁换向阀2之前设有压力表13。[0011]本实用新型针对现有技术的改进之处通过复合油缸5的大小油缸动作，即由液控单向阀进行油路限制，以左成型总油路为列子，当左电磁换向阀的b端电磁铁通电时，油缸上升；当电磁阀a端电磁铁通电时，油缸下降，油缸的下降距离由a端电磁铁通电的时间长短决定；当a端电磁铁和b端电磁铁均不通电时，油缸保持在当前位置。
权利要求1.一种压花机的液压行程控制油路，由油箱(I)输出经过专用复合阀到电磁换向阀(2)，再依次通过电动机(3)和过滤器(4)，其特征在于所述专用复合阀与一个复合油缸(5)连接，所述复合油缸(5)连接的小油缸通过一个液控单向阀(6)连向电磁换向阀(2)。
2.根据权利要求I所述的一种压花机的液压行程控制油路，其特征在于所述专用复合阀依次包括第一液控换向阀(7)、节流阀(8)和第一单向阀(9)，所述第一液控换向阀(7) 和节流阀(8)之间引出第二液控换向阀(10)，所述第二液控换向阀(10)通过顺序阀(11) 接到第一单向阀(9)的输出端，同时顺序阀(11)的输出端再通过第二单向阀(12)接回到顺序阀(11)的输入端。
专利摘要本实用新型涉及一种压花机的液压行程控制油路，由油箱输出经过专用复合阀到电磁换向阀，再依次通过电动机和过滤器，其特征在于所述专用复合阀与一个复合油缸连接，所述复合油缸连接的小油缸通过一个液控单向阀连向电磁换向阀。所述专用复合阀依次包括第一液控换向阀、节流阀和第一单向阀，所述第一液控换向阀和节流阀之间引出第二液控换向阀，所述第二液控换向阀通过顺序阀接到第一单向阀的输出端，同时顺序阀的输出端再通过第二单向阀接回到顺序阀的输入端。采用以上技术方案后在现有技术的液压油路结构上，加入了相对应行程开关的控制结构，其结构简单、稳定。
文档编号F15B11/02GK202811579SQ20122044343
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者夏正义, 罗兵 申请人:温州市大顺机械制造有限公司