专利名称：一种液压管道内对口器的皮囊油箱的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种液压管道内对口器的皮囊油箱，涉及管道系统技术领域。
背景技术：
在管道施工中，管道内对口器是常用的设备，现阶段采用的对口器基本上全部为气动对口器，但是气动对口器的缺点是，设备庞大，气压低，对口涨紧块的输出力低。而液压对口器可以轻易的解决以上问题，液压对口器输出力大，体积小，可以实现小转弯半径管道中行走，但是液压对口器如果采用普通液压油箱，在对口器发生翻转或旋转的时候，油箱就会倾斜，油液可能泄漏出来，对管道内清洁度造成影响，也为安全问题埋下隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种液压管道内对口器适用的防泄漏、自呼吸皮囊式的液压管道内对口器的皮囊油箱。为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:皮囊油箱的结构如图1和图2所示，它包括金属油箱壳体1、皮囊油箱2、油口 3、盖板螺栓4、油口固定螺母5、油箱盖板6、支撑托7。皮囊油箱2呈圆圈状，套在金属油箱壳体I中，皮囊油箱2的中心有支撑托7，皮囊油箱2的两外侧各有一油箱盖板6与金属油箱壳体I由盖板螺栓4固 定。皮囊油箱2—侧有回油口 8、泄油口 10和吸油口 11，另一侧有注油口 9，其中回油口 8、泄油口 10在皮囊油箱2的一边，吸油口 11在皮囊油箱2的另一边；回油口 8是注油口 9 ;回油口 8、注油口 9、泄油口 10和吸油口 11均伸出油箱盖板6并由油口固定螺母5与其固定(见图3);吸油口 11不仅起到进出液压油的作用，而且也将皮囊油箱2与金属油箱外壳I的位置固定，保证皮囊在油箱中不发生转动，也将皮囊紧贴在油箱壁上，油箱盖板6通过螺栓固定在金属油箱壳体I上，同时，油箱盖板6上的泄油口 10也将皮囊另一边固定在盖板上。其中:吸油口 11、回油口 8、泄油口 10和注油口 9的材质采用45#钢，穿过油箱盖板6上的相应的孔，用油口固定螺母5固定在油箱盖板6上；同时,油口内壁和金属油箱壳体I之间夹着皮囊油箱2的橡胶，之间有凹槽，将橡胶挤入凹槽中；油口外部有内螺纹(见图3)。皮囊油箱2采用定睛橡胶制作，不仅耐油，而且具有很好的弹性，起到呼吸作用。本实用新型适合于液压管道内对口器，相对于普通液压油箱，很好的解决了对口器在管道中行走时的泄漏问题和油箱的呼吸问题。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:1.本实用新型具有自呼吸功能，由于皮囊是挠性材料制成，本身具有弹性，封闭式的油箱由于不与空气接触，油箱的呼吸可以依靠皮囊的收缩来实现；2.本实用新型具有防泄漏功能，由于油箱是全封闭式，并且油箱中一直充满液压油，对口器在管道中不论发生倾斜还是翻转，都不存在泄露的问题，而且吸油口都能保证吸上油。
图1为皮囊油箱整体结构正视图图2为皮囊油箱整体结构侧视图图3为油口固定示意图其中1-金属油箱壳体2-皮囊油箱3-油口4-盖板螺栓5-油口固定螺母6-油箱盖板7-支撑托8-回油口9-注油口10-泄油口11-吸油口
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。实施例.本例是Φ1016_电液内对口器皮囊油箱，它包括金属油箱壳体1、皮囊油箱2、油口 3、盖板螺栓4、油口固定螺母5、油箱盖板6、支撑托7。皮囊油箱2呈圆圈状，套在金属油箱壳体I中，皮囊油箱2的中心有支撑托7，皮囊油箱2的两外侧各有一油箱盖板6与金属油箱壳体I固定。皮囊油箱2—侧有回油口 8、泄油口 10和吸油口 11，另一侧有注油口 9，其中回油口 8、泄油口 10在皮囊油箱2的一边，吸油口 11在皮囊油箱2的另一边；回油口 8是注油口 9 ;回油口 8、注油口 9、泄油口 10和吸油口 11均伸出油箱盖板6并由油口固定螺母5与其固定。油箱盖板6上的泄油口 10将皮囊另一边固定在盖板上。将皮囊油箱2放置金属油箱外壳I中，回油口 8、注油口 9、泄油口 10、吸油口 11插入对应的孔，将皮囊油箱2展平，回油口 8、注油口 9、泄油口 10三个油口固定螺母拧紧。注意在拧螺母的过程中不可将皮囊折叠。否则可能会产生泄漏。再将油箱盖板6盖上，注油口 9穿过油箱盖板6上相应的孔，同样拧紧螺母。然后将油箱盖板6固定在金属油箱壳体上。注意在整个过程中需将各油口封堵，以免杂物进入油箱。皮囊不可折叠，不可夹在金属油箱外壳I和油箱盖板2的缝隙中。各油口和管道之间连接的管接头均使用端面密封，保证油箱的封闭性。注油过程需采用压力注入，以便将皮囊充满。具体尺寸:金属油箱壳体1:由圆盘和圆柱焊接构成，材料为Q235，其中圆盘为Φ700πιπι，厚12mm,圆柱外径为Φ600_,厚12mm,高160_ ；皮囊油箱2:采用定睛橡胶，环形结构，环形中心直径Φ440πιπι，截断面直径Φ160mm ；油箱盖板6:为圆盘状，材料为Q235，其中圆盘为Φ700πιπι，厚12mm ;支撑托7:材料为Q235,圆柱体外径Φ280mm,厚4mm,高160_ ；
回油口8:直径 Φ50_ ；注油口9:直径 Φ50ι πι ；[0031]吸油口11:直径 Φ50πιπι ；泄油口10:直径 Φ40πιπι。本例 经试验，具有自呼吸功能和防泄漏功能。
权利要求1.一种液压管道内对口器的皮囊油箱，其特征是它包括金属油箱壳体(I)、皮囊油箱(2)、油口(3)、盖板螺栓(4)、油口固定螺母(5)、油箱盖板(6)、支撑托(7);皮囊油箱(2)呈圆圈状，套在金属油箱壳体(I)中，皮囊油箱(2)的中心有支撑托(7)，皮囊油箱(2)的两外侧各有一油箱盖板(6)与金属油箱壳体(I)由盖板螺栓(4)固定；皮囊油箱(2) —侧有回油口(8)、泄油口(10)和吸油口(11)，另一侧有注油口(9)，其中回油口(8)、泄油口(10)在皮囊油箱(2)的一边，吸油口(11)在皮囊油箱(2)的另一边；回油口(8)、注油口(9)、泄油口(10)和吸油口(11)均伸出油箱盖板(6)外并由油口固定螺母(5)与其固定。
2.根据权利要求1所述的一种液压管道内对口器的皮囊油箱，其特征是所述吸油口(11)、回油口(8)、泄油口(10)和注油口(9)的材质采用45#钢，穿过油箱盖板(6)上的相应的孔，用油口固定螺母(5)固定在油箱盖板(6)上；同时，油口内壁和金属油箱壳体(I)之间夹着皮囊油箱⑵的橡胶,之间有凹槽,将橡胶挤入凹槽中；油口外部有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种液压管道内对口器的皮囊油箱，其特征是所述皮囊油箱(2)米用定睛橡胶 制作。
专利摘要本实用新型是一种液压管道内对口器的皮囊油箱。它的构成为皮囊油箱(2)呈圆圈状，套在金属油箱壳体(1)中，皮囊油箱(2)的中心有支撑托(7)，皮囊油箱(2)的两外侧各有一油箱盖板(6)与金属油箱壳体(1)由盖板螺栓(4)固定；皮囊油箱(2)一侧有回油口(8)、泄油口(10)和吸油口(11)，另一侧有注油口(9)，其中回油口(8)、泄油口(10)在皮囊油箱(2)的一边，吸油口(11)在皮囊油箱(2)的另一边；回油口(8)、注油口(9)、泄油口(10)和吸油口(11)均伸出油箱盖板(6)外并由油口固定螺母(5)与其固定。本实用新型防泄漏、自呼吸。
文档编号F15B1/26GK203098420SQ20122065199
公开日2013年7月31日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者朱东志, 姚士洪, 王成强, 刘新生, 汪兰天, 贾梦林, 张娜, 何文烈, 崔立, 张振华 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气管道局