钻机的双联泵结构泵站的制作方法

文档序号:5511709阅读:264来源:国知局
钻机的双联泵结构泵站的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种煤矿钻探设备,具体是一种作为钻机设备液压动力源的钻机的双联泵结构泵站。本发明钻机的双泵结构泵站包括有电机、由电机驱动的双联泵、用来储存液压油的油箱;所述双联泵位于油箱内,组成双联泵的两个油泵的吸油口分别通过过滤器直接与油箱内腔相通,所述两个油泵的出油口经过油箱外部的溢流阀与钻机的液压油路连接。本发明不仅大幅缩小了设备体积,并且省去大量接头、胶管等繁琐的联接与安装,且有效的避免了吸空现象;此外,双联柱塞泵的选择在使用性能、使用效率等方面得到大幅提高,整个系统也具备更高的可靠性,突破了常规泵站油泵的选择。
【专利说明】钻机的双联泵结构泵站
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种煤矿钻探设备,具体是ー种作为钻机设备液压动カ源的钻机的双
泵结构泵站。
【背景技术】
[0002]钻机设备的泵站主要由电动机、油泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器、冷却器、空气过滤器及底座等部件组成。泵站是通过电动机驱动油泵转动,将电能转换成液压能(压カ油),油泵从油箱吸油井输出压力油。目前国内外钻机的泵站有双联齿轮泵结构形式的泵站、油泵通过皮带轮联结的泵站等结构形式。
[0003]双联齿轮泵结构形式的泵站通过电动机驱动油泵转动,将电能转换成液压能。该结构的泵站在工作的时候由于本身齿轮泵的效率不高导致整机效率偏低。并且该类油泵エ作寿命有限,使得故障率提高,加大煤矿工人的工作量,影响工作进度。该泵站一般采用油管联接的方式,因为受到结构形式的限制,管路布置上凌乱,操作上不严谨极可能造成吸空现象,从而使得齿轮泵出现故障,无法工作。
[0004]油泵通过皮带轮联结的泵站同样通过电动机驱动油泵转动,将电能转换成液压能。该结构的泵站体积较大,在煤矿特定的环境下安装和使用方便;大小泵之前通过皮带来传递动力,皮带高速运转存在一定的安全隐患,给操作者带来不便。而且皮带联接形式的效率也不高。另外,皮带属于易损件,需要定期更换,影响工作和进度。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是,提供ー种结构紧凑、体积小、运行可靠性高、运行周期长的钻机的双泵结构泵站。
[0006]本发明钻机的双泵结构泵站包括有电机、由电机驱动的双联泵、用来储存液压油的油箱;所述双联泵位于油箱内,组成双联泵的两个油泵的吸油ロ分别通过过滤器直接与油箱内腔相通,所述两个油泵的出油ロ经过油箱外部的溢流阀与钻机的液压油路连接。
[0007]所述组成双联泵的两个油泵均为柱塞泵。
[0008]本发明充分的利用了油箱的内部空间,将双联泵置于其中,不仅大幅縮小了设备体积,并且设备运行过程中油泵通过滤油器直接吸油省去大量接头、胶管等繁琐的联接与安装,且有效的避免了吸空现象;同样在运输过程中,考虑到煤矿地下的复杂工作环境,起到了很好的保护作用;此外,双联柱塞泵的选择在使用性能、使用效率等方面得到大幅提高,整个系统也具备更高的可靠性,突破了常规泵站油泵的选择。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视结构不意图。【具体实施方式】
[0010]如图所示,该钻机的双联泵结构泵站包括有电机1、由电机驱动的双联泵2、用来储存液压油的油箱3 ;所述双联泵2位于油箱3内,组成双联泵2的两个油泵的吸油ロ分别通过过滤器4直接与油箱内腔相通,两个油泵的出油ロ经过油箱外部的溢流阀5与钻机的液压油路连接。组成双联泵2的两个油泵均为柱塞泵。
【权利要求】
1.一种钻机的双联泵结构泵站,包括有电机(I)、由电机驱动的双联泵(2)、用来储存液压油的油箱(3);其特征是:所述双联泵(2)位于油箱(3)内,组成双联泵(2)的两个油泵的吸油ロ分别通过过滤器(4)直接与油箱内腔相通,两个油泵的出油ロ经过油箱外部的溢流阀(5)与钻机的液压油路连接。
2.根据权利要求1所述的钻机的双联泵结构泵站,其特征是:组成双联泵(2)的两个油栗均为柱塞栗。
【文档编号】F15B11/17GK103527074SQ201310512618
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】黄晶 申请人:镇江安达煤矿专用设备有限公司
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