一种液压油缸的y型密封圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种液压油缸的Y型密封圈，其在确保密封效果的同时，大大延长了使用寿命。其包括内唇与外唇，其特征在于：还包括环形的支撑部，支撑部与Y型密封圈的根部通过环形的连接部连接，内唇与活塞杆轴线构成的夹角为17.5°，内唇与外唇构成的顶角为55°，内唇与外唇装配的单边过盈尺寸为0.72mm。
【专利说明】一种液压油缸的Y型密封圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压油缸的密封装置【技术领域】，具体涉及一种液压油缸的Y型密封圈。
【背景技术】
[0002]Y型密封圈常用于液压油缸或者气动缸，起到单向密封作用，其结构如图1所示，包括内唇3与外唇2，为获得较佳的初始密封效果，内、外唇2 口设有一定的过盈量，装配后的Y型密封圈I的内唇3与外唇2仅与活塞杆4表面、沟槽7的径部接触，产生一定量的预应力，起到密封效果。虽然现有的Y型密封圈的工作压力达到32Mpa，但在35Mpa?40 Mpa的工作压力下，一方面，Y型密封圈的根部易因自身受压而受损，影响使用寿命，另一方面，工作压力增大，唇口因扩张而产生的过盈力增大，内唇3与活塞杆4的接触面磨损加剧，进一步影响广品使用寿命。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种液压油缸的Y型密封圈，其在确保密封效果的同时，大大延长了使用寿命。
[0004]一种液压油缸的Y型密封圈，包括内唇与外唇，其特征在于:还包括环形的支撑部，所述支撑部与所述Y型密封圈的根部通过环形的连接部连接，所述内唇与活塞杆轴线构成的夹角为17.5°，所述内唇与所述外唇构成的顶角为55°，所述内唇与所述外唇装配的单边过盈尺寸为0.72mm。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述支撑部由四氟乙烯构成，所述连接部由粘合剂构成。
[0007]采用本实用新型后，四氟乙烯构成的支撑部能够避免Y型密封圈主体的根部摩擦受损，并且四氟乙烯的耐压性能好、摩擦系数小，能够提高Y型密封圈整体的耐压性能，达到35Mpa?40 Mpa ;内唇与活塞杆轴线的夹角设为17.5°，内唇与外唇构成的顶角设为55°，内唇与外唇装配的单边过盈尺寸设为0.72mm,能够确保在35Mpa?40 Mpa工作压力下，获得良好的密封效果，并且内唇与活塞杆的接触面接适当，降低内唇摩擦受损程度，从而延长Y型密封圈的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为现有Y型密封圈的Y型截面的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的Y型截面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图2所示，一种液压油缸的Y型密封圈，包括内唇10与外唇9，还包括环形的四氟乙烯支撑部6，四氟乙烯支撑部6与Y型密封圈8的根部通过粘合剂构成的环形连接部5连接，内唇10与活塞杆4轴线的夹角B为17.5°，内唇10与外唇9构成的顶角A为55°，内唇10与外唇9装配的单边过盈尺寸D为0.72_，图中7为沟槽。
【权利要求】
1.一种液压油缸的Y型密封圈，包括内唇与外唇，其特征在于:还包括环形的支撑部，所述支撑部与Y型密封圈的根部通过环形的连接部连接，所述内唇与活塞杆轴线构成的夹角为17.5°，所述内唇与所述外唇构成的顶角为55°，所述内唇与所述外唇装配的单边过盈尺寸为0.72mm。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸的Y型密封圈，其特征在于:所述支撑部由四氟乙烯构成，所述连接部由粘合剂构成。
【文档编号】F15B15/08GK203570737SQ201320704816
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】王惠峰 申请人:无锡市后宅振新机械有限公司