一种新型气缸固定座的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种新型气缸固定座，从侧面看为倾斜45°的腰型板纵向和横向切割而成，其特征在于：所述的切割而成的固定座上加工有阶梯式轴孔，所述的固定座另一侧切割面攻有两个螺纹孔，气缸固定座两件为一组，两件对称，为45°倾斜安装，表面镀铬。本发明的优点在于：可承受大负载且由一对组成使得受力更均匀，表面镀铬耐腐、硬度大、美观，制作简单，结构合理，成本低等优点。
【专利说明】—种新型气缸固定座
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种驱动固定装置，具体涉及一种新型气缸固定座。
【背景技术】
[0002]随着工业自动化的发展,气动元件越来越多的使用在工业上,气缸作为动力输出元件起着越来越重要的作用，而如何能更方便、更稳定的固定气缸成为保证自动化生产稳定性的关键，现有的气缸固定座比较随意，多为钣金焊接或者折弯件，强度较差，工作时容易抖动，影响气缸正常工作，而且无法承受大功率的气缸。
【发明内容】
[0003]针对现有的技术不足，本发明的目的是在于提供一种新型气缸固定座。
[0004]本发明是采取以下技术方案来完成的:
一种新型气缸固定座，从侧面看为倾斜45°的腰型板纵向和横向切割而成，其特征在于:所述的切割而成的固定座上加工有阶梯式轴孔，所述的固定座另一侧切割面攻有两个螺纹孔，气缸固定座两件为一组，两件对称，为45°倾斜安装，表面镀铬。
[0005]其工作原理是:
新型气缸固定座通过螺纹的方式采用对称式安装在机架上，气缸通过销轴固定于两件的阶梯式轴孔里，阶梯式轴孔通过阶梯保证气缸稳定于固定座上。
[0006]其优点在于:
新型气缸固定座制作简单、成本低，采用45°安装，避免了与机架其它部位的摩擦也增加了强度，可承受大负载且由一对组成使得受力更均匀，表面镀铬耐腐、硬度大、美观，制作简单，结构合理等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
[0008]图2为本发明侧面剖视图。
[0009]其中:1固定座2阶梯式轴孔3螺纹孔。
【具体实施方式】
[0010]一种新型气缸固定座，从侧面看为倾斜45°的腰型板纵向和横向切割而成的固定座(1)，其特征在于:所述的切割而成的固定座(I)上加工有阶梯式轴孔(2)，所述的固定座
(I)另一侧切割面攻有两个螺纹孔(3)，气缸固定座(I)两件为一组，两件对称，为45°倾斜安装，表面镀铬。
[0011]新型气缸固定座(I)通过螺纹的方式采用对称式安装在机架上，气缸通过销轴固定于两件的阶梯式轴孔(2)里，阶梯式轴孔(2)通过阶梯保证气缸稳定于固定座上。
【权利要求】
1.一种新型气缸固定座，从侧面看为倾斜45°的腰型板纵向和横向切割而成，其特征在于:所述的切割而成的固定座上加工有阶梯式轴孔，所述的固定座另一侧切割面攻有两个螺纹孔。
2.如权利要求1所述的一种新型气缸固定座，其特征在于:气缸固定座两件为一组，两件对称，为45°倾斜安装，表面镀铬。
【文档编号】F15B15/20GK104500493SQ201410402332
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】徐国胜, 王恒, 张宇传, 唐永宾, 孙永军 申请人:合肥三冠包装科技有限公司