用于龙门铣床平衡缸的液压装置制造方法
【专利摘要】一种用于龙门铣床平衡缸的液压装置，包含有与液压管道连通的平衡阀(21)、设置为与平衡阀(21)连通的液控单向阀(24)、设置为与液控单向阀(24)连通的蓄能器(26)，液控单向阀(24)和蓄能器(26)分别设置为与龙门铣床平衡缸连通，通过平衡阀(21)得到龙门铣床平衡缸的保持液压压力值，通过液控单向阀(24)和蓄能器(26)使龙门铣床平衡缸的保持液压压力值恒定，不再只使用液控单向阀(24)，因此提高了龙门铣床平衡缸的保持液压压力值的精度，提高了龙门铣床的加工精度。
【专利说明】用于龙门铣床平衡缸的液压装置
[0001]一、
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种液压装置，尤其是一种用于龙门铣床平衡缸的液压装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]数控龙门铣床中常采用机械式的重锤平衡及液压保压式的平衡，但是在大型动梁龙门铣床中，横梁平衡受到横梁较重，导致机械重锤体积庞大及滑枕平衡中安装位置的限制，必须采用液压保压式的平衡装置，因此用于龙门铣床平衡缸的液压装置是一个重要的机床附件，在现有的用于龙门铣床平衡缸的液压装置中，在平衡缸的进油路上串联一个液控单向阀，利用锥形阀座的密封性能实现保压。在工作压力下可保压约十分钟，压力下降不超过2MPa且，随着锥阀磨损或液压油的污染，保压性能将大大降低，从而降低了平衡缸的保持压力的精度。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于龙门铣床平衡缸的液压装置，因此提高了龙门铣床平衡缸的保持液压压力值的精度，提高了龙门铣床的加工精度。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有与液压管道连通的平衡阀、设置为与平衡阀连通的液控单向阀、设置为与液控单向阀连通的蓄能器，液控单向阀和蓄能器分别设置为与龙门铣床平衡缸连通。
[0008]液压管道经溢流阀调压后，进入平衡阀，平衡阀将液压管道压力稳定在.MPa。液压管道压力经液控单向阀进入到蓄能器和平衡油缸的上腔，蓄能器起稳压保压作用。由于设计了平衡阀、液控单向阀和蓄能器，通过平衡阀得到龙门铣床平衡缸的保持液压压力值，通过液控单向阀和蓄能器使龙门铣床平衡缸的保持液压压力值恒定，不再只使用液控单向阀，因此提高了龙门铣床平衡缸的保持液压压力值的精度，提高了龙门铣床的加工精度。
[0009]本实用新型设计了，还包含有电磁阀和压力继电器，平衡阀的输入端口部设置为通过溢流阀与液压管道连通，平衡阀的输出端口部设置为与液控单向阀的输入端口部连通，液控单向阀的输出端口部分别设置为与龙门铣床平衡缸的输入端口部和蓄能器连通，蓄能器设置为与龙门铣床平衡缸连通，电磁阀设置为与液控单向阀的控制端口部连通，压力继电器设置为与电磁阀连通。
[0010]本实用新型设计了，电磁阀设置为两位四通电磁阀。
[0011]本实用新型设计了，平衡阀的输出端口部的液压压力值设置为12.2-12.8Mpa。
[0012]在本技术方案中，促使龙门铣床平衡缸的保持液压压力值为恒定的平衡阀、液控单向阀和蓄能器为重要技术特征，在用于龙门铣床平衡缸的液压装置的【技术领域】中，具有新颖性、创造性和实用性。
[0013]四、
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的示意图。
[0015]五、
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有平衡阀21、电磁阀23、液控单向阀24、压力继电器25和蓄能器26，
[0017]平衡阀21的输入端口部设置为通过溢流阀与液压管道连通，平衡阀21的输出端口部设置为与液控单向阀24的输入端口部连通，液控单向阀24的输出端口部分别设置为与龙门铣床平衡缸的输入端口部和蓄能器26连通，蓄能器26设置为与龙门铣床平衡缸连通，电磁阀23设置为与液控单向阀24的控制端口部连通，压力继电器25设置为与电磁阀23连通。
[0018]在本实施例中，电磁阀23设置为两位四通电磁阀。
[0019]在本实施例中，平衡阀21的输出端口部的液压压力值设置为12.2Mpa。
[0020]液压管道经溢流阀调压后，进入平衡阀21，平衡阀21将液压管道压力稳定在12.5MPa。液压管道压力经液控单向阀24进入到蓄能器26和平衡油缸的上腔，蓄能器26起稳压保压作用。压力继电器25时时监控控制油路油压的压力范围，低于10 MPa这个压力区问会有报警提示。电磁阀23控制着液控单向，24的启闭，从而起到平衡缸在龙门铣床z轴上下运动的作用。
[0021]本实用新型的第二个实施例，平衡阀21的输出端口部的液压压力值设置为12.8Mpa0
[0022]本实用新型的第三个实施例，平衡阀21的输出端口部的液压压力值设置为12.5Mpa0
[0023]本实用新型的第四个实施例，平衡阀21的输出端口部的液压压力值设置为12.77Mpa。
[0024]本实用新型的第五个实施例，平衡阀21的输出端口部的液压压力值设置为
12.28Mpa0
[0025]本实用新型具有下特点:
[0026]1、由于设计了平衡阀21、液控单向阀24和蓄能器26，通过平衡阀21得到龙门铣床平衡缸的保持液压压力值，通过液控单向阀24和蓄能器26使龙门铣床平衡缸的保持液压压力值恒定，不再只使用液控单向阀24，因此提高了龙门铣床平衡缸的保持液压压力值的精度，提高了龙门铣床的加工精度。
[0027]2、由于设计了电磁阀23和压力继电器25，对龙门铣床平衡缸的保持液压压力值实施了监视，保证了龙门铣床平衡缸的保持液压压力值的准确。
[0028]3、由于设计了平衡阀21、电磁阀23、液控单向阀24、压力继电器25和蓄能器26，解决因z轴机械结构所带来的主轴主电动机、齿轮箱等机械机构的偏置造成对z向导轨偏载所引起的附加力矩，从而增大Z向电动机与滚珠丝杠传动副的负载。该液压系统可以使Z轴滑枕在上下运动时的油压相对稳定，可以提供给z轴在精确定位时，有一个良好的平衡效应。
[0029]还有其它的与促使龙门铣床平衡缸的保持液压压力值为恒定的平衡阀21、液控单向阀24和蓄能器26连接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，因此在用于龙门铣床平衡缸的液压装置【技术领域】内，凡是包含有与液压管道连通的平衡阀21、设置为与平衡阀21连通的液控单向阀24、设置为与液控单向阀24连通的蓄能器26，液控单向阀24和蓄能器26分别设置为与龙门铣床平衡缸连通的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于龙门铣床平衡缸的液压装置；其特征是:包含有与液压管道连通的平衡阀(21)、设置为与平衡阀(21)连通的液控单向阀(24)、设置为与液控单向阀(24)连通的蓄能器(26)，液控单向阀(24)和蓄能器(26)分别设置为与龙门铣床平衡缸连通。
2.根据权利要求1所述的用于龙门铣床平衡缸的液压装置；其特征是:还包含有电磁阀(23)和压力继电器(25)，平衡阀(21)的输入端口部设置为通过溢流阀与液压管道连通，平衡阀(21)的输出端口部设置为与液控单向阀(24)的输入端口部连通，液控单向阀(24)的输出端口部分别设置为与龙门铣床平衡缸的输入端口部和蓄能器(26)连通，蓄能器(26)设置为与龙门铣床平衡缸连通，电磁阀(23)设置为与液控单向阀(24)的控制端口部连通，压力继电器(25)设置为与电磁阀(23)连通。
3.根据权利要求2所述的用于龙门铣床平衡缸的液压装置；其特征是:电磁阀(23)设置为两位四通电磁阀。
4.根据权利要求2所述的用于龙门铣床平衡缸的液压装置；其特征是:平衡阀(21)的输出端口部的液压压力值设置为12.2-12.8Mpa。
【文档编号】F15B1/02GK204262881SQ201420626637
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】李正训, 崔冰, 尚玉君, 徐孝飞, 郝莹, 褚树红, 黄海红, 李祥平, 王斌, 林晓海, 庞雪, 杨元朝 申请人:山东泰安煤矿机械有限公司