本发明涉及一种手动泵，具体是指一种手动泵的操作方法。
背景技术：
手动泵就是用人力操作的活塞式、隔膜式等类型的容积泵。手动泵有着广泛的应用，千斤顶就属于其中一种手动泵，千斤顶的动力源即为手动泵；在流体控制中，尤其在气动、液压控制中，手动泵也是必不可少的部件。目前的手动泵存在以下问题：1操作位置单一，正常操作只有一个正面位置。2操作方向固定，方向单一，操作人员受到工作位置、场地、操作空间的限制；3手动泵在不使用时，或者运输过程中，活塞机构处于游动（游离）状态，不能锁定，即不利于保护柱塞表面和密封，也不利于产品整体性和一致性；4操作手柄不可拆卸，外形尺寸大，占用空间，增加包装尺寸和包装成本；5即使具备锁定功能，也不能随操作方向同步转动。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种手动泵的操作方法，使得手动泵可以在任意方向上受到操作控制，克服狭小空间内难以使用的问题，满足各种场合的实际需要，同时，解决泵体没有锁的功能，有利于保护柱塞表面和密封。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种手动泵的操作方法，包括泵体，在泵体的顶部安装有操作泵头，在泵体上设置有自由转动的支架，在所述支架上连接有固定铰链和锁定铰链，固定铰链通过铰链连接方式与操作泵头固定连接，在操作泵头的另一端设置有锁孔，锁定铰链的末端通过销钉与操作泵头活动链接，在操作泵头上至少设置有一个用于连接手柄的插接孔。手动泵的主要部件是泵体，泵体呈圆柱形或圆筒形，在其顶部安装有下压柱，在下压柱上设置有操作泵头，通过按动下压柱可以操作手动泵，操作泵头的中部位于下压柱的顶部，操作泵头的一端通过铰链连接的方式固定在固定铰链的一端，固定铰链的另一端固定连接在支架上，支架套装在泵体上，支架能够绕泵体的轴线自由旋转，但不能沿泵体的轴线移动，在支架上还通过铰链连接方式固定安装有锁定铰链，在操作泵头的另一端设置有锁孔，当不需要使用手动泵或者在手动泵的运输过程中，需要将操作泵头锁定，避免操作泵头与泵体之间的相对转动，将锁定铰链的末端通过销钉锁定在操作泵头的锁孔内，即可完成锁定；在需要使用手动泵时，将销钉取出，释放操作泵头与锁定铰链之间的连接，在方便操作的插接孔内安装上手柄即可使用；由于支架能够绕其轴线转动，在使用时，根据需要转动支架，将操作泵头的插接孔处于空挡位置即可，如此，手柄的理论操作位置形成以手动泵轴线为中心的半球形，直径在理论上可以任意选择增强了可操作性能。根据不同的实际需求，为了在手柄操作的过程中，防止手柄从插接孔中脱落，手柄与操作泵头的连接方式通常有以下两种：
第一种，在所述的操作泵头上设置有与插接孔相匹配的销孔。操作泵头上设置有销孔，销孔穿过插接孔所在空腔，在手柄上设置相对应的通孔，将手柄插入后，通过销钉将手柄固定在插接孔内，即可将手柄与插接孔固定连接。
第二种，在所述的插接孔内设置有与手柄的外螺纹相匹配的内螺纹。在插接孔内设置有内螺纹，在手柄上设置有与插接孔的内螺纹相匹配的外螺纹，使用时，通过螺纹的配合即可将手柄牢固地安装在操作泵头的插接孔内。
所述的操作泵头上的插接孔为三个。进一步讲，插接孔的数量在三个时比较实用，三个插接孔分别位于操作泵头的两个侧面和顶部，能够在较宽的范围内操作手柄，增强了实用性。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1本发明一种手动泵的操作方法，当不需要使用手动泵或者在手动泵的运输过程中，需要将操作泵头锁定，避免操作泵头与泵体之间的相对转动，将锁定铰链的末端通过销钉锁定在操作泵头的锁孔内，即可完成锁定；
2本发明一种手动泵的操作方法，支架能够绕其轴线转动，在使用时，根据需要转动支架，将操作泵头的插接孔处于空挡位置即可，手柄的理论操作位置形成以手动泵轴线为中心的半球形，直径在理论上可以任意选择增强了可操作性能；
3本发明一种手动泵的操作方法，不仅增强了设备的操控性能，还降低了设备安装的难度和风险，解决了很容易磕碰、以及造成设备本身和外围的伤害，手柄拆卸后减小了体积，降低了包装成本；
4本发明一种手动泵的操作方法，在外界建立动力源后，本身具有锁定功能，而不至于受压而自身受到伤害和对外界的伤害。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1-泵体，2-操作泵头，3-固定铰链，4-插接孔，5-锁孔，6-锁定铰链，7-销孔，8-支架。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，本发明一种手动泵的操作方法，包括泵体1，泵体1整体呈圆柱形，其内部安装有活塞，活塞的顶部连接有下压柱，在下压柱上设置有操作泵头2，操作泵头2整体呈长方体，其底面中部位于下压柱顶部，操作泵头2的一端通过铰链连接的方式与固定铰链3连接，固定铰链3的另一端连接在支架8上，支架8能够绕泵体1的轴线自由旋转，但不能沿泵体1的轴线移动，在支架8上安装有锁定铰链6，在操作泵头2的另一端设置有锁孔5，将销钉同时穿过锁定铰链6和锁孔5即可将操作泵头2锁定，避免其任意转动；在操作泵头2的顶面与固定铰链所在侧面的连接处横切形成有一个斜面，在该斜面、顶面、以及锁定铰链连接的侧面均设置有插接孔4，在操作泵头2上设置有与插接孔4匹配的销孔7，手柄插入插接孔4后，将销钉插入销孔7后，即能将手柄固定，取下销钉后，即可取出手柄。
本产品是液压控制系统的一个重要组成部分，除了应用于石油、天然气阀门液动执行器的手动液压操作系统中，也还可以作它用，产品功能独立，整体性强，全天候应用于各种室内外苛刻工作环境。
在系统尚未建立动力的安装、调试初期，或者使用过程中掉电源、失气源、其它动力丢失等紧急情况下，通过其轻便、简洁、灵活而又可靠的手动操作，给液压系统储能器、液压回路等建立动力，以便迅速地完成阀门的开关动作及行程调试，使管路阀门处于安全位置，在正常使用中设备处于自动工作状态或者非动作过程，手动泵操作要能够自锁或者受控。
整套装置把以上功能完美结合，除了实现和完成基本功能之外，还增加如下功能：操作方向可调、操作位置可选、操作可锁定、可拆卸手柄。
在安装、调试过程中，操作位置和操作方向固定，不符合科技以人为本的人性化设计。不仅降低了设备的操控性能，还增设备安装的难度和风险，很容易磕碰和造成设备本身和外围伤害。过大的外形占用几何空间，降低产品应用范围，例如船用、航空、海上石油平台、机载设备对设备尺寸、重量、操作占用空间要求严格的场合。可拆卸的手柄解决了在包装、运输过程中，固定的方向，过大的外形，不仅增加包装成本和运输成本，还极大浪费包装原材料，对地球资源也是一种消耗。对于目前倡导的绿色环保、持续发展理念极不协调。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。