一种屏蔽电泵的制作方法

文档序号:11941244阅读:371来源:国知局

本发明属于空调制造领域,更具体地说,本发明涉及一种屏蔽电泵。



背景技术:

现有技术屏蔽电泵的壳体一般采用金属板制成,这种结构的电泵输送低温介质时,因介质进入电机腔造成电机温度较低,与周围环境的形成温度差,从而冷凝,一般会在电机外壳结冰,在接线盒结露,反复的结冰、结露,导致壳体锈蚀,不仅影响外观,甚至降低接线盒绝缘性,造成漏电或短路,壳体和定子组件是分体设置的,两者组装后严密性不强,在工作过程中会发生震动,噪音较大,现有技术金属板制成的壳体和接线盒,还存在金属材料的磁性残留还产生涡流损耗的缺陷,金属材料的成本高,重量较注塑件重,装配的工艺难度大。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种方便装配的低成本的屏蔽电泵。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的一种屏蔽电泵,包括泵体,所述的泵体轴线一端设置有机壳,机壳为注塑件,其中壳体内还设有与其一体成型的定子组件,壳体外侧一侧壁还设有与其一体成型的具有开口端的接线盒;定子组件内侧设有与电机机壳同材质制成的屏蔽套。

本发明公开的一种屏蔽电泵,屏蔽套中还设有转子组件,转子组件与置于壳体轴线处的中轴固接。

本发明公开的一种屏蔽电泵,中轴为空心的柱体。

本发明公开的一种屏蔽电泵,泵体中还设有有叶轮,泵体的两端还分别设有入口端和出口端,入口端和出口端之间形成流道。

本发明公开的一种屏蔽电泵,泵体与机壳通过紧固件连接。

采用本发明的技术方案,机壳与定子组件、接线盒一体成型,方便了泵体与壳体的装配,一体成型,提高了部件连接的紧密度,避免了设备运转时部件连接不紧密产生的噪音,机壳为注塑件,大大降低了设备的生产和使用成本,减轻了设备整体的重量。

中轴为空心的柱体,减轻了电机的重量,机壳和泵体无需使用法兰,通过紧固件就可以完成机壳和泵体的连接,降低了安装装配的难度,减少了生产成本;接线盒与机壳一体成型,保证了部件无间隙连接,避免了长时间运转造成的缝隙导致水汽对电子元件的侵蚀,进而保证了设备的使用安全。

以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1为本发明一种屏蔽电泵的示意图。

图中标记为:1、泵体;2、机壳;3、定子组件;4、转子组件;5、叶轮;6、接线盒;7、入口端;8、出口端。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本发明一种屏蔽电泵的示意图;如图所示的本发明一种屏蔽电泵,包括泵体1,泵体1轴线一端设置有机壳2,机壳2为注塑件,其中壳体2内还设有与其一体成型的定子组件3,壳体2外侧一侧壁还设有与其一体成型的具有开口端的接线盒6;定子组件3内侧设有与电机机壳2同材质制成的屏蔽套;屏蔽套中还设有转子组件4,转子组件4与置于机壳2轴线处的中轴固接;中轴为空心的柱体;泵体1中还设有有叶轮5,泵体1的两端还分别设有入口端7和出口端8,入口端7和出口端8之间形成流道;泵体1与机壳2通过紧固件连接。

采用本发明的技术方案,机壳2与定子组件3、接线盒6一体成型,方便了泵体1与壳体2的装配,一体成型,提高了部件连接的紧密度,避免了设备运转时部件连接不紧密产生的噪音,机壳2为注塑件,大大降低了设备的生产和使用成本,减轻了设备整体的重量。

中轴为空心的柱体,减轻了电机的重量,机壳2和泵体1无需使用法兰,通过紧固件就可以完成机壳2和泵体1的连接,降低了安装装配的难度,减少了生产成本;接线盒6与机壳2一体成型,保证了部件无间隙连接,避免了长时间运转造成的缝隙导致水汽对电子元件的侵蚀,进而保证了设备的使用安全。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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