本发明属于屏蔽电泵技术领域，具体涉及一种用于输送易凝固介质的屏蔽电泵。
背景技术：
普通屏蔽电泵无法直接输送易凝固的介质，因为介质在泵腔粘度很大，堵塞电机循环孔，使循环液无法循环，造成电机烧毁。若想正常工作需设置保温结构，为整泵加温，降低粘度。但对于石化或制冷行业中某些介质不允许加温，或者现场条件限制无法采取加温措施，则无法使用屏蔽电泵输送，必须使用有泄漏隐患的其他类型电泵。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于输送易凝固介质的屏蔽电泵。
本发明提供了如下的技术方案：
一种用于输送易凝固介质的屏蔽电泵，包括屏蔽电机，所述屏蔽电机内设置前轴承组组件和后轴承座组件，所述前轴承座组件包括前轴承座和后封环，所述前轴承座组件和后轴承座组件内设置转轴，所述转轴内设有通孔，所述前轴承座外侧设置孔，所述后封环内侧设置槽，所述转轴与所述前轴承座组件连接处设置叶轮，所述转轴与所述后轴承座组件连接处设置副叶轮。
优选的，所述叶轮通过铸造形成三维扭曲形状。
优选的，还包括与屏蔽电机固接的泵，所述泵上设有进口和出口。
优选的，所述前轴承座组件和后轴承座组件上方均设有排气孔，所述排气孔与泵出口连通。
本发明的有益效果是：通过取消前后盖板并利用扭曲叶片，增强液体通过性，提高效率，减小轴向力；本发明的循环方式避免了液体在低温腔凝固，直接利用电机温升热量不需额外加温；通过在内部设有排气孔，使气体在液压作用下自动由出口排出。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是屏蔽电泵结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
一种用于输送易凝固介质的屏蔽电泵，包括屏蔽电机1，所述屏蔽电机1内设置前轴承组组件10和后轴承座组件20，所述前轴承座组10件包括前轴承座11和后封环12，所述前轴承座组件10和后轴承座组件20内设置转轴30，所述转轴30内设有通孔31，所述前轴承座11外侧设置孔，所述后封环12内侧设置槽，所述转轴30与所述前轴承座组件10连接处设置叶轮40，所述转轴11与所述后轴承座组件20连接处设置副叶轮50。
优选的，所述叶轮40通过铸造形成三维扭曲形状。
优选的，还包括与屏蔽电机1固接的泵2，所述泵上设有进口21和出口22。
优选的，所述前轴承座组件10和后轴承座组件20上方均设有排气孔，所述排气孔与泵出口22连通。
本发明通过取消叶轮40前后盖板，拓宽了流道宽度，避免了液体凝固堵塞；采用液体由前轴承座11槽流进转轴孔再经副叶轮50回到前轴承座11小孔的循环方式，循环过程中冷却了电机吸收了热量，避免了低温凝固，在前轴承座11处与主流进行了热交换又回到高温的电机腔。转轴30内孔不与泵腔连通，避免了通过内孔回流时与主流形成对流冲击从而在低温下凝固。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。