本发明属于离心泵辅助拆装技术领域，具体涉及离心泵叶轮定位及快速更换轴承机构、叶轮定位方法及轴承更换方法。
背景技术：
对于离心泵而言，当叶轮出口流道中线与蜗壳流道中线偏离较大时，离心泵内的流场不稳定，效率降低。若叶轮出口流道中线与蜗壳流道中线趋近重合，则离心泵内流场稳定，效率提高。
现有的离心泵结构如图4所示，需要进行完全拆解，才能够更换前轴承和后轴承，其维修维护时间长，工作量大。
技术实现要素：
本发明就是针对上述问题，提供一种结构简单，安装维护方便，便于叶轮定位的离心泵叶轮定位及快速更换轴承机构。
为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括泵体，泵体内设置有叶轮，泵体的端部设置有泵盖，泵盖中心设置有与叶轮相连的泵轴，泵轴外设置有轴承壳体，其特征在于：轴承壳体内的泵轴表面固定设置有轴承套，轴承套的前端与轴承壳体之间设置有前轴承，轴承套的后端与轴承壳体之间设置有后轴承；所述前轴承设置于轴承套前端的前定位凸缘和卡簧之间，所述轴承套上相应于后轴承的前端设置有后定位凸缘，泵轴上通过连接螺纹设置有轴承螺母，轴承螺母与后轴承的后端面相对应；轴承套的端面和轴承螺母上设置有相对应的连接孔，轴承套和轴承螺母通过连接孔内的连接螺栓固定。
作为本发明的一种优选方案，所述轴承壳体后端设置有防尘盘，轴承壳体内前端设置有前压盖。
本发明还提供一种基于上述更换轴承机构的离心泵叶轮位置调整方法，其特征在于：首先拆卸下防尘盘，拆卸下连接螺栓，施加外力将叶轮连同泵轴一起向泵体方向运动，运动至叶轮出口中线超过蜗壳流道中线后，保持泵轴不能转动；旋转轴承螺母，叶轮连同轴一起向轴承壳体方向运动，当运动至叶轮出口中线与蜗壳流道中线重合时，观察轴承螺母上的通孔位置，选择轴承螺母通孔与轴承套螺纹孔最佳重合位置，拧紧连接螺栓。
本发明还提供一种基于上述更换轴承机构的轴承快速更换方法，其特征在于：首先，拆卸下防尘盘，拆卸下连接螺栓，旋转轴承螺母直至与泵轴脱离。使用两根加长螺柱在对称位置旋入轴承套的螺纹孔，使用螺纹拉把，施加外力将轴承套连同前轴承和后轴承一起取下。
本发明的有益效果：本发明所述的离心泵叶轮定位及快速更换轴承机构，加工工艺简单，成本低廉，但解决了离心泵因叶轮定位不准造成的效率降低问题，同时解决了传统离心泵更换轴承工作量大，耗费时间长的问题，符合离心泵发展的趋势，具有较大的推广价值和显著的经济、社会效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明离心泵叶轮位置调整方法的示意图。
图3是本发明离心泵轴承快速更换方法的示意图。
图4是现有的离心泵的结构示意图。
附图中1为泵体、2为泵盖、3为机械密封、4为前轴承、5为后轴承、6为轴承螺母、7为连接螺栓、8为泵轴、9为防尘盘、10为轴承套、11为后定位凸缘、12为轴承壳体、13为卡簧、14为前压盖、15为叶轮、16为前定位凸缘、17为叶轮出口中线、18为蜗壳流道中线、19为螺纹拉把。
具体实施方式
本发明包括泵体1，泵体1内设置有叶轮15，泵体1的端部设置有泵盖2，泵盖2中心设置有与叶轮15相连的泵轴8，泵轴8外设置有轴承壳体12，其特征在于：轴承壳体12内的泵轴8表面固定设置有轴承套10，轴承套10的前端与轴承壳体12之间设置有前轴承4，轴承套10的后端与轴承壳体12之间设置有后轴承5；所述前轴承4设置于轴承套10前端的前定位凸缘16和卡簧13之间，所述轴承套10上相应于后轴承5的前端设置有后定位凸缘11，泵轴8上通过连接螺纹设置有轴承螺母6，轴承螺母6与后轴承5的后端面相对应；轴承套10的端面和轴承螺母6上设置有相对应的连接孔，轴承套10和轴承螺母6通过连接孔内的连接螺栓7固定。
作为本发明的一种优选方案，所述轴承壳体12后端设置有防尘盘9，轴承壳体12内前端设置有前压盖14。
所述泵盖2和轴承壳体12之间的泵轴8上设置有机械密封3。
所述轴承套10和泵轴8之间通过连接键相连。
所述轴承套10的端面和轴承螺母6上相对应的连接孔设置为至少八组。
本发明还提供一种基于上述更换轴承机构的离心泵叶轮15位置调整方法，其特征在于：首先拆卸下防尘盘9，拆卸下连接螺栓7，施加外力将叶轮15连同泵轴8一起向泵体1方向运动，运动至叶轮15出口中线超过蜗壳流道中线18后，保持泵轴8不能转动；旋转轴承螺母6，叶轮15连同轴一起向轴承壳体12方向运动，当运动至叶轮15出口中线与蜗壳流道中线18重合时，观察轴承螺母6上的通孔位置，选择轴承螺母6通孔与轴承套10螺纹孔最佳重合位置，拧紧连接螺栓7。
本发明还提供一种基于上述更换轴承机构的轴承快速更换方法，其特征在于：首先，拆卸下防尘盘9，拆卸下连接螺栓7，旋转轴承螺母6直至与泵轴8脱离。使用两根加长螺柱在对称位置旋入轴承套10的螺纹孔，使用螺纹拉把19，施加外力将轴承套10连同前轴承4和后轴承5一起取下。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。