本发明涉及一种柱塞泵结构，具体涉及一种双斜盘柱塞泵结构。
背景技术：
目前，定量柱塞泵多采用单边工作来完成，即在缸体上通过柱塞-滑靴组件只设有一个斜盘，该结构因柱塞摆角的限制，斜盘的角度不能太大，从而影响柱塞泵的排量。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种加工方便，体积小，两边同时工作，低速大排量的新型柱塞泵结构。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型柱塞泵结构，它包括缸体，在所述缸体上设有两个柱塞，两个柱塞之间通过弹簧相连，在所述缸体一端设有配油盘，在所述配油盘内侧和弹簧腔之间的缸体上设有连通通道，所述柱塞和柱形滑靴配合连接，在所述柱形滑靴上设有斜盘。
所述柱塞一端为球窝，另一端为平底弹簧槽。
两个所述斜盘同时工作。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构设置合理，在缸体上设置两个柱塞，它们通过弹簧相连，每个柱塞通过滑靴与斜盘相连，斜盘共有两个，使用时两边同时工作，低速排量大，解决了以前单斜盘因柱塞摆角限制，斜盘角度不能太大，柱塞泵排量小的问题，本结构加工方便，体积小，运行平稳，噪音小，安装简单，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种新型柱塞泵结构，它包括缸体1，在所述缸体1上设有两个柱塞2，两个柱塞2之间通过弹簧3相连，在所述缸体1一端设有配油盘4，在所述配油盘4内侧和弹簧腔5之间的缸体1上设有连通通道6，所述柱塞2和柱形滑靴7配合连接，在所述柱形滑靴7上设有斜盘8；所述柱塞2一端为球窝9，另一端为平底弹簧槽10；两个所述斜盘8同时工作。本发明整体结构设置合理，在缸体上设置两个柱塞，它们通过弹簧相连，每个柱塞通过滑靴与斜盘相连，斜盘共有两个，使用时两边同时工作，低速排量大，解决了以前单斜盘因柱塞摆角限制，斜盘角度不能太大，柱塞泵排量小的问题，本结构加工方便，体积小，运行平稳，噪音小，安装简单，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。