便携式空气压缩机用电源线管理系统的制作方法

文档序号:11541473阅读:312来源:国知局
便携式空气压缩机用电源线管理系统的制造方法与工艺

相关申请

本申请要求2015年11月23日提交的美国临时专利申请62/258927的优先权,该申请的全部内容通过引用结合至此。

本发明涉及空气压缩机,尤其涉及便携式空气压缩机。空气压缩机包括用于压缩空气的压缩机组和用于储存压缩空气以供以后使用的储存罐。



背景技术:

空气压缩机通常用于不同作业场所,例如用于气动工具。目前使用的空气压缩机通常庞大、沉重、笨重并且难以用手运输。



技术实现要素:

根据一个方面,本发明提供了一种便携式空气压缩机。该便携式空气压缩机包括设置为储存压缩空气的空气罐。所述便携式空气压缩机包括与空气罐连接的压缩机组,该压缩机组包括用于压缩空气的压缩机组件,以及外壳,该外壳具有大体设置在压缩机组件和空气罐之间的基部。所述基部具有至少部分地围绕压缩机组的周向延伸的凹入的凹部。所述便携式空气压缩机包括用于为压缩机组件供电的电源线。所述电源线能够围绕压缩机组的周向容纳在凹部中以储存。

根据另一个方面,本发明提供了一种便携式空气压缩机。所述便携式空气压缩机包括设置为储存压缩空气的空气罐。所述便携式空气压缩机包括压缩机组,该压缩机组与空气罐流体连通并包括外壳,该外壳具有至少部分地围绕压缩机组的周向延伸的凹入的凹部。所述外壳还包括用于压缩空气以将其储存在空气罐中的压缩机组件。压缩机组件储存在外壳中。便携式空气压缩机还包括用于为压缩机组件供电的电源线。所述电源线能够围绕压缩机组的周向容纳在凹部中以储存。

根据另一个方面,本发明提供了一种便携式空气压缩机。所述便携式空气压缩机包括空气罐和压缩机组件,所述空气罐用于储存压缩空气并具有弯曲的罐表面,所述压缩机组件与空气罐流体连通以向空气罐提供压缩空气。所述便携式空气压缩机包括外壳,该外壳用于储存压缩机组件并与空气罐为可接合的。所述外壳包括基部,该基部具有形状与空气罐的弯曲的罐表面互补的接触面以及围绕外壳的周向形成的凹部。所述便携式空气压缩机包括用于为压缩机组件供电的电源线。电源线能够容纳在凹部中以储存。

借助下面的详细描述和附图,本发明的其它方面将变得清楚。

附图说明

图1是根据本发明的一种实施方式的便携式空气压缩机的正面立体图,该便携式空气压缩机包括空气罐和压缩机组;

图2是图1所示便携式空气压缩机的背面立体图;

图3是图1所示便携式空气压缩机的前足部和后足部的细节图;

图4是图3所示便携式空气压缩机的前足部的细节图;

图5是图3所示便携式空气压缩机的后足部的细节图;

图6是图1所示压缩机组的背面立体图;

在详细解释本发明的任何实施方式之前,需要理解的是,本发明的应用不局限于在下文描述的或者在下面附图中显示的组件的构造和设置的细节。本发明能够实现为其它实施方式,并能够以不同方式实践或实现。此外,需要理解的是,在此使用的措辞和术语目的是为了进行描述,不应理解为限制性的。

具体实施方式

图1至图6显示了根据本发明的一种实施方式的空气压缩机10。所示空气压缩机10是便携式空气压缩机,该空气压缩机10可以在不同作业场所(例如,建筑工地、车库等)之间运输。空气压缩机10提供压缩空气源以执行各种任务,例如操作气动工具、为车辆轮胎充气等。在所示实施方式中,空气压缩机10设计成相对紧凑的装置,空气压缩机10可以由单个用户在作业场所周围移动。

参考图1至图2,便携式空气压缩机10包括用于储存和分配压缩空气或其它流体的空气罐20。所示空气罐20具有横截面为圆形的大致扁平的形状,例如大致扁平的圆柱形、扁平的球形或躯干球形等(例如,“煎饼”式空气罐)。在其它实施方式中,空气罐20可以具有其它形状,例如细长的圆柱形、圆形和球形等。空气罐可以包括支撑件60,该支撑件60从空气罐延伸,以至少部分地将空气压缩机支撑在支撑表面,例如地面或地板。

参考图1至图2以及图6,便携式空气压缩机10包括压缩机组12。压缩机组12与空气罐20流体地且机械地连接。压缩机组12包括外壳15、控制组件25(图1)以及支撑在外壳15内的用于压缩空气的压缩机组件27(图1)。图示压缩机组件27的一个例子包括诸如电机/压缩机组件,通过电机驱动压缩机。在某些实施方式中,举例来说,压缩机可以是往复式压缩机、旋转螺杆式压缩机或者旋转叶片式压缩机等。在其它实施方式中,可以采用其它合适的压缩机。在所示实施方式中,电机为电动机(例如,交流电动机),但是在其它实施方式中也可以是其它类型的电机。

电源线30从压缩机组12的外壳15延伸,并将压缩机组件27电连接至电源,从而为电机供电以驱动压缩机。电源线30可以为任意长度。例如,电源线30可以为大约三英尺或更长,例如大约6英尺长。电源线30包括插头35,插头35包括连接器40,例如大体上u形或c形的叉子或夹子,以结合到电源线30的中间部分从而储存。

控制组件25由外壳15支撑,定位成容易被用户看到和接触,从而针对不同应用(例如,需要不同操作压力的气动工具)对空气罐20的输出压力进行调节,并且可包括一个或多个压力显示仪表。外壳15还包括手柄65,以供用户抓握从而移动空气压缩机10和/或压缩机组12。

如图3至图6所示,外壳15通过基座49支撑在空气罐20上,基座49从外壳15延伸并大体设置在压缩机组件27和空气罐20之间。在所示实施方式中,基座49包括四个足部50,但是在其它实施方式中也可以采用设置一个、两个、三个、五个或更多个足部。在其它实施方式中,基座49可以是从外壳15延伸的单一的连续块(例如,基本上周向的基座)或者可以实现为从外壳15延伸(例如,沿着外壳15底部的对边延伸)的两个或更多个轨道。基座49大体上围绕压缩机组15的底部(大体上朝向空气罐20)设置,并包括用于容纳围绕基座49的外周长卷绕的电源线30的凹陷55或凹部(例如,凹入的部)。空气软管(未显示)也可以围绕凹陷55卷绕。凹陷55至少部分地围绕外壳15的周向(例如,围绕基座49)延伸,应该理解,这意味着凹陷55可以是围绕外壳15连续的(例如,围绕外壳15形成大体环形的凹入的凹部),或者可以包括围绕外壳15的多个离散部分,这些离散部分共同形成凹陷55(例如,如图1至图6所示,凹槽由基本上围绕压缩机组12的周向设置的足部50共同形成)。优选地,凹陷55包括至少三个或更多个围绕压缩机组12周向设置的离散部分。在所示实施方式中,凹部基本上和空气罐20的中心轴a(图2)共轴,以使得电源线30可以基本上围绕中心轴a卷绕。

在其它实施方式中,凹陷55可以位于外壳15上的任意位置。例如,凹陷55可以设置在外壳15的外圆周区域21(图2)或周界中,例如设置在基座49上方,从而容纳围绕其卷绕的电源线30和/或空气软管(未显示)。因此,凹部55可以和基部49隔开。在其它实施方式中,凹陷55可以围绕外壳15具有其它定向。此外,外壳15包括标记54,例如电源线和/或软管的符号或图像或者电源线和/或软管的文字指示等,从而向操作员指示电源线30和/或空气软管(未显示)可以围绕基部49的外圆周卷绕。标记54可以设置在凹陷55上或者凹陷55附近。

在某些实施方式中,基部49与空气罐20接合为使得足部50预装载到空气罐20上的方式,从而减少空气罐20和压缩机组12之间的振动。在这种实施方式中,压缩机组12通过支架(未显示)固定到空气罐20上,支架足以紧紧地相对于空气罐20将压缩机组12保持在预装载状态。在其它实施方式中,基部49可以和空气罐20隔开,从而在基部49和空气罐20之间限定出间隙(未显示)。间隙(未显示)的宽度小于电源线30的直径,从而防止电源线30在基部49或足部50与空气罐20之间滑动。

在图示实施方式中,基部49(例如,每个足部50)包括接触面57(图4至图5),接触面57与空气罐20接合并且形状设置为和空气罐20的罐表面52的轮廓互补。因此,在图示实施方式中,接触面57是非平面的,并且具有和与其接合的罐表面52相符的弯曲。

基部49优选由柔性或弹性材料形成,例如聚合物材料,以允许基部49预装载到空气罐20上。例如,基部49可以由聚丙烯形成。在某些实施方式中,基部49可以由其它合适的材料形成,例如橡胶等。基部49可以由单独的材料形成,或者可以作为外壳15的剩余部分由同一材料形成。

在操作时,如图2所示,用户围绕压缩机组12的基部49(例如足部50)卷绕电源线30和/或压缩空气软管以储存。如果电源线30大约为6英尺长,则电源线30可以在基部上围绕足部50卷绕2到3次。此外,用户可以通过连接器40将插头35夹到电源线30上,从而牢固地收藏电源线30的松散端。

当压缩机组12和空气罐20连接时,基部49将压缩机组12支撑在空气罐20上。当和空气罐20连接时,基部49的柔韧性允许基部49(例如足部50)弯曲和/或向外张开,因此基部49被预装载,从而在空气压缩机10使用时抑制振动并提高外壳15的稳定性。此外,基部49的弯曲提供了与空气罐20的基本上无间隙的连接,因此防止电源线30卡在间隙中或者卡在压缩机组12和空气罐20之间,从而使储存更容易。此外,避免了对从外壳12或空气罐20延伸的专用电源线储存叉的需求。

尽管参考某些优选实施方式对本发明进行了详细描述,但是不同的实施方式和修改也都存在于上述本发明的一个或多个独立方面的范围和精神中。

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