本发明涉及一种缸体，具体涉及一种带滚针轴承的缸体。
背景技术：
在现有技术中，斜轴锥齿定量柱塞泵，高速运行中，缸体中心孔与定心轴摩擦运行中因配合间隙小，容易因温度升高而产生变形抱死损坏，同时其它配件也损坏，配合间隙过大效率低。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，容易更换的带可换滚针轴承缸体。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的带可换滚针轴承缸体，它包括锥齿缸体，在所述锥齿缸体中部设有轴承孔，在所述轴承孔内设有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，所述轴承Ⅰ的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体端面之间的距离和轴承孔的长度比为1：（12-13），所述轴承Ⅱ的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体端面之间的距离和轴承孔的长度比为1：（16/25-18/25）。
所述轴承Ⅰ和轴承Ⅱ压入轴承孔内紧配连接。
所述轴承Ⅰ和轴承Ⅱ为滚针轴承。
所述轴承Ⅰ的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体端面之间的距离和轴承孔的长度比为1：12.5。
所述轴承Ⅱ的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体端面之间的距离和轴承孔的长度比为1：17/25。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明结构设置合理，在轴承孔内设有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，轴承Ⅰ的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体端面之间的距离和轴承孔的长度比为1：（12-13），轴承Ⅱ的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体端面之间的距离和轴承孔的长度比为1：（16/25-18/25），压入到位，通过滚针轴承，使运行轻巧，更换容易，维护时只要更换滚针轴承即可，不用整个缸体换掉，更不用担心因泵体升温变形抱死损坏其它配件，大大减小了维护成本，更提高了泵的使用寿命，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的带可换滚针轴承缸体，它包括锥齿缸体1，在所述锥齿缸体1中部设有轴承孔2，在所述轴承孔2内设有轴承Ⅰ3和轴承Ⅱ4，所述轴承Ⅰ3的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体1端面之间的距离和轴承孔2的长度比为1：（12-13），所述轴承Ⅱ4的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体1端面之间的距离和轴承孔2的长度比为1：（16/25-18/25）；所述轴承Ⅰ3和轴承Ⅱ4压入轴承孔2内紧配连接；所述轴承Ⅰ3和轴承Ⅱ4为滚针轴承。本发明结构设置合理，在轴承孔内设有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，轴承Ⅰ的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体端面之间的距离和轴承孔的长度比为1：（12-13），轴承Ⅱ的外表面与该外表面同一侧的锥齿缸体端面之间的距离和轴承孔的长度比为1：（16/25-18/25），压入到位，通过滚针轴承，使运行轻巧，更换容易，维护时只要更换滚针轴承即可，不用整个缸体换掉，更不用担心因泵体升温变形抱死损坏其它配件，大大减小了维护成本，更提高了泵的使用寿命，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。