一种机械式单头回转气缸的制作方法

本发明涉及一种机械式单头回转气缸，属于气缸技术领域。

背景技术：

回转气缸是作用于机床夹具和线材卷曲装置上的一种气缸，是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件，通常被应用于机械加工机床上，特别是为机床加工的零件夹装提供夹紧力，在夹紧加工零件时可以随时提供夹紧力或是松开零件，操作非常方便。目前现有的回转气缸主要采用叶片式气缸，但是现有的叶片式气缸密封范围大，易磨损导致漏气，从而影响产品性能和使用寿命。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，设计合理，结构紧凑，传动效率高，摩擦小使用寿命长的机械式单头回转气缸。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为机械式单头回转气缸，包括缸体和中空活塞，所述中空活塞固定在缸体内，所述中空活塞上设置有第一密封圈，所述中空活塞的一端设置有主轴座，主轴座内安装有传动主轴，所述传动主轴上设置有第二密封圈，所述中空活塞内固定有定位套，所述定位套内固定有固定套，所述固定套内安装有驱动轴，所述驱动轴上设置有S型凹槽，与之相对应的，固定套上设置有钢珠，所述钢珠位于S型凹槽内，所述驱动轴一端与传动主轴相连接，另一端设置有密封圈座，所述密封圈座上设置有第三密封圈。

优选的，所述定位套通过螺丝固定在中空活塞内，定位套上设置有定位孔，所述固定套的两侧设置有固定销，所述固定销插装在定位孔内。

优选的，所述中空活塞和密封圈座之间、密封圈座和缸体之间均设置有缓冲垫。

优选的，所述驱动轴插装在传动主轴内，所述传动主轴内设置有多边形孔，驱动轴的插入端呈多边形状。

优选的，所述传动主轴上还设置有耐磨铜套。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单，结构紧凑，利用气压驱动驱动轴往复运动，由于驱动轴上开设S型凹槽，使驱动轴在进行直线往复运动的同时，做旋转运动，这样驱动轴驱动传动主轴进行旋转，传动效率高，摩擦阻力小，使用寿命更长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，机械式单头回转气缸，包括缸体1和中空活塞2，中空活塞2固定在缸体1内，中空活塞2上设置有第一密封圈3，中空活塞2的一端设置有主轴座4，主轴座4内安装有传动主轴5，传动主轴5上设置有第二密封圈18，中空活塞2内固定有定位套6，定位套6内固定有固定套7，固定套7内安装有驱动轴8，驱动轴8上设置有S型凹槽9，与之相对应的，固定套7上设置有钢珠10，钢珠10位于S型凹槽9内，驱动轴8一端与传动主轴5相连接，另一端设置有密封圈座11，密封圈座11上设置有第三密封圈12。

本发明中第一密封圈形成一道密封，第二密封圈形成一道密封，第三密封圈形成一道密封，这样第三密封圈将缸体分成两部分。任何一部分进气时，气压都会带动密封圈座移动，这样密封圈座移动时，驱动轴随之移动。同时，由于驱动轴的两侧开有S型凹槽，固定套上设置有钢珠，驱动轴移动时，促使钢珠沿S型凹槽滚动，驱动轴做一定角度的旋转运动，进而驱动传动主轴旋转。其中定位套6通过螺丝固定在中空活塞2内，定位套6上设置有定位孔15，固定套7的两侧设置有固定销16，固定销16插装在定位孔15内。定位套、固定套和中空活塞连接固定，主要起导向作用，保证驱动轴能够按照S型凹槽的走向进行运动，并且采用钢珠与S型凹槽配合，摩擦阻力小，能够有效降低磨损。

此外，中空活塞2和密封圈座11之间、密封圈座11和缸体1之间均设置有缓冲垫13。缓冲垫能够有效缓冲，密封圈座在运动过程中对缸体、中空活塞的冲击力，降低磨损。驱动轴8插装在传动主轴5内，传动主轴5内设置有多边形孔14，驱动轴8的插入端呈多边形状。驱动轴与传动主轴采用多边形结构进行配合，这样能够保证驱动轴沿传动主轴往复滑动的同时，还能驱动传动主轴进行转动。传动主轴5上还设置有耐磨铜套17，耐磨铜套能够降低传动主轴的磨损，延长使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。