技术领域本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种旋涡泵的泵体结构。
背景技术：
传统自动自吸泵是靠机械式的压力开关实行扬程控制，超扬程时，压力开关触点断开，电机停止运转；而在低扬程时压力开关触点闭合，自动复位，使水泵正常工作，从而达到扬程控制的目的。在长时间使用后，压力开关触点容易坏掉，使用寿命短。中国专利公开了一种旋涡泵[授权公告号CN203500052U]，旋涡泵的说明书附图2中，进水腔与泵腔之间设置有通过弹簧控制的堵头，当进水腔无水流时堵头在弹簧作用下封堵住进水腔，当进水腔内有水流且水流压力大于弹簧弹力时，堵头打开，位于进水腔内的水进入到泵腔内。由于堵头设置在进水腔的末端，当水流接触堵头时才会产生推力，水流从进口进入到进水腔的末端需要一定时间，此时电机带动叶轮空转，易将电机烧毁。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、打开及时的旋涡泵的泵体结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本旋涡泵的泵体结构，包括具有进水口和出水口的泵体，所述的泵体内具有与出水口连通的泵腔，所述的泵体内还具有用于连通进水口与泵腔的过水道，所述的过水道竖直设置，其特征在于，所述的过水道处横向穿设有朝向进水口设置的通孔，所述的通孔内穿设有用于封堵住过水道的堵头，所述的堵头上具有竖直设置的过水孔，所述通孔的一端设有用于驱动堵头向进水口方向运动且使过水孔与过水道错开的驱动结构。在使用前，给即将进入到进水口内的水流增加压力。由于通孔朝向进水口设置，当进水口内有水流进入时，水流直接冲击到堵头上，当水流的冲击力大于驱动结构的驱动力时，堵头远离进水口方向运动，当运动到一定距离时过水孔与过水道连通，水流进入到泵腔内，最后由出水口流出。堵头打开所需要的时间短，杜绝电机空转，有效提高电机的使用寿命。在上述旋涡泵的泵体结构中，所述堵头的长度小于通孔的长度，所述的通孔位于进水口的一端至堵头位于进水口的一端处形成有凹腔，所述的凹腔与进水口相对设置。在上述旋涡泵的泵体结构中，所述的凹腔内设有皮囊，所述皮囊的开口与进水口相对设置，在该皮囊的作用下所述的过水孔与过水道连通。当水流进入到皮囊内，皮囊被涨开，涨开力大于驱动结构的驱动力，驱动堵头远离进水口方向运动，过水孔与过水道连通。在上述旋涡泵的泵体结构中，所述过水孔的直径小于过水道的直径，所述的堵头与通孔为滑动配合。在上述旋涡泵的泵体结构中，所述的驱动结构包括设于通孔底部的复位弹簧，该弹簧的一端作用在通孔的底部，其另一端作用在堵头的端部上。当进水口内无水流进入时，弹簧复位，推动堵头朝向进水口方向运动，过水孔与过水道错开，位于泵腔内的水无法经过过水道回流。与现有技术相比，本旋涡泵的泵体结构具有以下优点：其结构设计合理，堵头打开所需要的时间短，杜绝电机空转，有效提高了电机的使用寿命；设置左右运动的堵头，能有效将过水道封堵，位于泵腔内的水无法经过过水道回流。附图说明图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。图中，11、进水口；12、出水口；13、泵腔；14、过水道；2、堵头；21、过水孔；3、皮囊；4、弹簧。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示的旋涡泵的泵体结构，包括具有进水口11和出水口12的泵体，泵体内具有与出水口12连通的泵腔13，泵体内还具有用于连通进水口11与泵腔13的过水道14，过水道14竖直设置，过水道14处横向穿设有朝向进水口11设置的通孔，通孔内穿设有用于封堵住过水道14的堵头2，堵头2上具有竖直设置的过水孔21，通孔的一端设有用于驱动堵头2向进水口11方向运动且使过水孔21与过水道14错开的驱动结构。在使用前，给即将进入到进水口11内的水流增加压力。由于通孔朝向进水口11设置，当进水口11内有水流进入时，水流直接冲击到堵头2上，当水流的冲击力大于驱动结构的驱动力时，堵头2远离进水口11方向运动，当运动到一定距离时过水孔21与过水道14连通，水流进入到泵腔13内，最后由出水口12流出。堵头2打开所需要的时间短，杜绝电机空转，有效提高电机的使用寿命。如图1所示，堵头2的长度小于通孔的长度，通孔位于进水口11的一端至堵头2位于进水口11的一端处形成有凹腔，凹腔与进水口11相对设置。如图1所示，凹腔内设有皮囊3，皮囊3的开口与进水口11相对设置，在该皮囊3的作用下过水孔21与过水道14连通。当水流进入到皮囊3内，皮囊3被涨开，涨开力大于驱动结构的驱动力，驱动堵头2远离进水口11方向运动，过水孔21与过水道14连通。本实施例中，过水孔21的直径小于过水道14的直径，堵头2与通孔为滑动配合。本实施例中，如图1所示，驱动结构包括设于通孔底部的复位弹簧4，该弹簧4的一端作用在通孔的底部，其另一端作用在堵头2的端部上。当进水口11内无水流进入时，弹簧4复位，推动堵头2朝向进水口11方向运动，过水孔21与过水道14错开，位于泵腔13内的水无法经过过水道14回流。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。