一种斜流泵防转装置结构的制作方法

本实用新型涉及一种防转装置结构，具体涉及一种能解决抽芯不转动部件在水泵运转时的转动问题、避免振动、延长易损件使用寿命的斜流泵防转装置结构。

背景技术：

图1是现有立式抽芯式防转结构示意图，如图1所示，立式抽芯式斜流泵主要由外壳体1、抽芯转动部件2和抽芯不转动部件3组成，安装时先安装外壳体1，再将抽芯转动部件2和抽芯不转动部件3组合一体后整体吊入外壳体1内，抽芯不转动部件3的套管7通过4个M20螺栓4压紧，通过螺栓4和套管7的摩擦力限制抽芯不转动部件3在运行时旋转。

但这种结构存在的问题是：在水泵通过电机驱动旋转一段时间后，产生了较大的振动和噪声，解体后发现水泵导轴承和轴套磨损严重，转轮室部分偏磨，在抽芯不转动部件3和外壳体1之间有明显的摩擦痕迹，显然抽芯不转动部件3发生了旋转，导致抽芯不转动部件3和外壳体1之间产生了摩擦，使导轴承和轴套磨损严重，并产生振动和噪音。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能解决抽芯不转动部件在水泵运转时的转动问题、避免振动、延长易损件使用寿命的斜流泵防转装 置结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种斜流泵防转装置结构，所述斜流泵防转装置结构包括：外壳体、抽芯转动部件、抽芯不转动部件、抽芯不转动部件筋板防转块、外壳体筋板防转块。

外壳体筋板防转块固定安装在外壳体上，抽芯不转动部件筋板防转块固定安装在抽芯不转动部件上。

所述的抽芯转动部件和抽芯不转动部件固定连接成整体，组成整体后吊入外壳体中；吊入安装过程中外壳体筋板防转块和抽芯不转动部件筋板防转块正好卡住。

在本实用新型的具体实施例中，所述的抽芯转动部件和抽芯不转动部件通过螺栓连接成整体。

在本实用新型的具体实施例中，所述抽芯不转动部件的套管上部采用8个M30的螺栓将套管固定在外壳体上。

在本实用新型的具体实施例中，所述抽芯不转动部件上每90度方向设置一块抽芯不转动部件筋板防转块共计4块，同时在外壳体上没90度方向设置2块平行外壳体筋板防转块共计8块，安装时抽芯不转动部件上的抽芯不转动部件筋板防转块正好卡在外壳体上的2块平行外壳体筋板防转块中间。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的斜流泵防转装置结构解决了水泵抽芯不转动部件在运转中旋转的难题，原理是两方面，抽芯不转动部件上每90度方向设置一块抽芯不转动部件筋板防转块共计4块，同时在外壳体上没90度方向设置2块平行外壳体筋板防转块共计8块，安装时抽芯不转动部件上的抽芯不转动部件筋板防转块正好卡在外壳体上的2块平行外壳体筋板防转块中间起限位作用。其二抽芯不转动部件的套管上部与8个M30的螺栓直接连接，防止转动。以上两个方案同时使用可以彻底解决抽芯不转动部件在水 泵运转时的转动问题。本实用新型解决水泵运转中抽芯不转动部件旋转的问题，避免振动、噪声的产生，延长易损件使用寿命。

附图说明

图1是现有立式抽芯式防转结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图2是本实用新型结构示意图，如图2所示：本实用新型提供的斜流泵防转装置结构，包括外壳体1、抽芯转动部件2、抽芯不转动部件3、螺栓4、抽芯不转动部件筋板防转块5、外壳体筋板防转块6；外壳体筋板防转块6固定安装在外壳体1上，抽芯不转动部件筋板防转块5固定安装在抽芯不转动部件3上，抽芯转动部件2和抽芯不转动部件3固定连接成整体，组成整体后吊入外壳体1中；吊入安装过程中外壳体筋板防转块6和抽芯不转动部件筋板防转块5正好卡住。

本实用新型中的具体实施过程中，抽芯转动部件2和抽芯不转动部件3通过螺栓连接成整体，抽芯不转动部件3和套管7采用螺栓连接。

本实用新型解决了水泵抽芯不转动部件在运转中旋转的难题，原理是两方面，抽芯不转动部件3上每90度方向设置一块抽芯不转动部件筋板防转块5共计4块，同时在外壳体1上没90度方向设置2块平行外壳体筋板防转块6共计8块，安装时抽芯不转动部件上的抽芯不转动部件筋板防转块5正好卡在外壳体1上的2块平行外壳体筋板防转块6中间起限位作用。其二抽芯不转动部件的套 管上部与8个M30的螺栓直接连接，防止转动。以上两个方案同时使用可以彻底解决抽芯不转动部件在水泵运转时的转动问题。

本实用新型解决水泵运转中抽芯不转动部件旋转的问题，避免振动、噪声的产生，延长易损件使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。