井用电泵的制作方法

文档序号:12188950阅读:175来源:国知局
井用电泵的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种井用电泵。



背景技术:

现有的井用电泵,在装配时,如图1所示,装配好首级导叶盖板2(与进水节1相邻)之后,在泵轴5上依次循环装配叶轮3、导叶4以及导叶盖板2。其中,导叶盖板的结构如图2所示,包括导叶盖板本体21和嵌在导叶盖板本体21上的嵌件22,导叶盖板本体21的材质一般为PC等塑料材质,嵌件22的材料为不锈钢304等金属材质。现有的井用电泵存在的问题:1、电泵在运转时,导叶盖板2长期受到一个压力,导致应力无法释放而引发导叶盖板本体21和嵌件22的嵌合部位出现裂痕,降低电泵的使用寿命。2、导叶盖板为导叶盖板本体和嵌件的组合体,泵体中的轴向尺寸误差链累积包括导叶盖板本体的尺寸误差、嵌件的尺寸误差以及叶轮的尺寸误差,累积误差较大,轴向尺寸控制较难,不利于装配。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供井用电泵,改进导叶盖板结构,改现有技术中组合件结构的导叶盖板为单一件结构,且导叶盖板整体采用不锈金属片,既具有较高的抗压强度,提高使用寿命,又为单一件,减少尺寸误差累积,方便装配。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:井用电泵,包括泵轴,依次设置在泵轴上的复数级导叶盖板和叶轮的组合,每组导叶盖板和叶轮的外围设置导叶,其特征在于,所述导叶盖板为不锈金属片。不锈金属片包括不锈钢片、铜片等,其中以不锈钢片为较佳选择,既具有较高的抗压强度,价格又相对低廉。

改变导叶盖板结构,改现有技术中组合件结构的导叶盖板为单一件结构,且导叶盖板整体采用不锈金属片,既具有较高的抗压强度,提高使用寿命,又为单一件,减少尺寸误差累积,方便装配。

换句话来说,采用一个不锈钢盖板代替原来的导叶盖板本体和嵌件组成的导叶盖板。采用这种结构后优点在于,1)在泵体的轴向尺寸链误差累计中,由导叶和组合结构的导叶盖板叠加起来的公差变成导叶和单一件结构导叶盖板的尺寸累计误差,能够极大的改善泵体轴向尺寸的误差累积,方便装配。2)采用改进后的全不锈钢盖板的导叶盖板之后,其在受到一个压力时能产生一定量的变形释放应力。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:所述导叶两端的连接部为阶梯形,与所述导叶相邻的部件的连接为倒置阶梯形,所述导叶与相邻部件连接时,连接部的阶梯形插接扣合,形成平整表面。对于首级导叶来说,相邻部件为进水节和另一相邻的导叶,对于中间位置的导叶来说,相邻的部件都为导叶。通过阶梯形的连接部进行插接扣合,位于下方的台阶面对上方的台阶面形成支撑,避免使用时震动移位或产生噪音。

所述导叶盖板的外沿插入阶梯形扣合部,并抵触在外台阶面上。导叶盖板的外沿两侧被相邻的导叶或者导叶与相邻的进水节所夹持,外端又抵在台阶面上,防止导叶盖板轴向或径向移动,提高装配稳定性,也有利于降低工作状态的噪音。

本实用新型具有的有益效果:

1、改变导叶盖板结构,改现有技术中组合件结构的导叶盖板为单一件结构,且导叶盖板整体采用不锈金属片,既具有较高的抗压强度,提高使用寿命,又为单一件,减少尺寸误差累积,方便装配。

2、导叶通过阶梯形的连接部进行插接扣合,位于下方的台阶面对上方的台阶面形成支撑,避免使用时震动移位或产生噪音。

3、导叶盖板的外沿两侧被相邻的导叶或者导叶与相邻的进水节所夹持,外端又抵在台阶面上,防止导叶盖板轴向或径向移动,提高装配稳定性,也有利于降低工作状态的噪音。

附图说明

图1是现有技术的一种结构示意图。

图2是图1中导叶盖板的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:井用电泵,如图3所示,它包括泵轴5,依次设置在泵轴5上的复数级导叶盖板2和叶轮3的组合,每组导叶盖板2和叶轮3的外围设置导叶4。所述导叶盖板2为不锈金属片。不锈金属片包括不锈钢片、铜片等,其中以不锈钢片为较佳选择,既具有较高的抗压强度,价格又相对低廉。

改变导叶盖板2结构,改现有技术中组合件结构的导叶盖板为单一件结构,且导叶盖板2整体采用不锈金属片,既具有较高的抗压强度,提高使用寿命,又为单一件,减少尺寸误差累积,方便装配。

换句话来说,采用一个不锈钢盖板代替原来的导叶盖板本体和嵌件组成的导叶盖板。采用这种结构后优点在于,1)在泵体的轴向尺寸链误差累计中,由导叶和组合结构的导叶盖板叠加起来的公差变成导叶和单一件结构导叶盖板的尺寸累计误差,能够极大的改善泵体轴向尺寸的误差累积,方便装配。2)采用改进后的全不锈钢盖板的导叶盖板之后,其在受到一个压力时能产生一定量的变形释放应力。

所述导叶4两端的连接部为阶梯形,与所述导叶相邻的部件的连接为倒置阶梯形,所述导叶与相邻部件连接时,连接部的阶梯形插接扣合,形成平整表面。对于首级导叶来说,相邻部件为进水节1和另一相邻的导叶,对于中间位置的导叶来说,相邻的部件都为导叶。通过阶梯形的连接部进行插接扣合,位于下方的台阶面对上方的台阶面形成支撑,避免使用时震动移位或产生噪音。

所述导叶盖板2的外沿插入阶梯形扣合部,并抵触在外台阶面上。导叶盖板2的外沿两侧被相邻的导叶或者导叶与相邻的进水节1所夹持,外端又抵在台阶面上,防止导叶盖板轴向或径向移动,提高装配稳定性,也有利于降低工作状态的噪音。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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