本实用新型涉及工程钻机技术领域，特别是涉及一种基于变频器的工程钻机。
背景技术：
工程钻机是钻机的一个分类和扩展，其用于高层建筑、港口、码头、水坝、电力、桥梁等工程的大口径灌注桩施工。现有的工程钻机由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水龙头、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。工程钻机可分为：冲击式钻机、回转式钻机和复合式钻机，其中，冲击式钻机靠钻具的垂直往复运动，使钻头冲击井底以破碎岩层，其结构简单，没有循环洗井系统，岩屑的清除与钻机不能同时进行，因而功效较低；回转式钻机依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔；复合式钻机分为两种，一种是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井钻机，另一种是在转盘回转式钻机的基础上增设冲击机构，以回转钻进为主，当遇到卵石层时用冲击钻进的两用水井钻机。
现有钻机的液压部分是采用变量泵来改变液压系统的流量，例如斜盘柱塞液压泵，通过驱动斜盘的机构改变斜盘的偏转角度，从而改变柱塞的有效容积，达到改变液压泵排量的目的，但是这种方式的排量调节范围较小，无法满足大范围调速的需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于变频器的工程钻机，能够提高排量调节范围，从而满足大范围调速的需求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种基于变频器的工程钻机，包括液压系统，所述液压系统包括斜盘柱塞液压泵，所述斜盘柱塞液压泵为定量泵，所述定量泵与变频电机的输出轴相连；所述变频电机与变频器控制柜相连，由所述变频器控制柜中的变频器控制驱动。
所述变频电机的功率为110kw。
所述变频器控制柜中的变频器为132kw的变频器。
所述变频电机的转速范围为0～2200转/分钟。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型在液压系统中采用定量泵，通过改变定量泵的拖动电机的转速来改变定量泵的排量，而改变电机的转速采用变频器来实现。采用变频器调速驱动定量泵，可以较大范围的调节泵的排量，由于变频调速可以在电机的额定转速以上进行，因此，排量调节范围比现有的变量泵大，较好的满足钻机需要大范围调速的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种基于变频器的工程钻机，如图1所示，包括液压系统，所述液压系统包括斜盘柱塞液压泵，所述斜盘柱塞液压泵为定量泵，所述定量泵与变频电机的输出轴相连；所述变频电机与变频器控制柜相连，由所述变频器控制柜中的变频器控制驱动。其中，变频器控制柜中的变频器可采用上海格立特电力电子有限公司生产的132kw变频器，具体型号为VC2000-132G3/160P3。变频电机可采用浙江金龙电机股份有限公司生产的JMUS-110M4IP55变频电机，该变频电机为110kw变频电机。定量泵可以采用力士乐定量泵。
经过试验可知，采用变频器进行调速后，电机的速度变化范围增加为原来的150％，其转速范围为0～2200转/分钟，如此使得定量泵的排量同样增加150％，从而使得钻机转速较原来提高了50％，满足了钻机快速钻进的需求。
不难发现，本实用新型在液压系统中采用定量泵，通过改变定量泵的拖动电机的转速来改变定量泵的排量，而改变电机的转速采用变频器来实现。采用变频器调速驱动定量泵，可以较大范围的调节泵的排量，由于变频调速可以在电机的额定转速以上进行，因此，排量调节范围比变量泵大，较好的满足我们钻机需要大范围调速的需求。