手动低压泵的制作方法

本实用新型涉及油田油井钻采技术领域，尤其涉及一种手动低压泵。

背景技术：

油井套管因固井质量、连接螺纹、地层运动、锈蚀等原因造成套管出现漏失现象，给油井措施施工带来不利因素及影响原油产量。一但油井非产层出现漏失状况，在实施修复前必须确定漏失点，现验证套管漏失点的方法一般采用封隔器，在产层以上部位封闭油套环空，通过套管加压方式对套管进行验证。但现行的几款封隔器在实施验套施工过程中，不同程度上存有不利因素，导致施工不顺畅，不能准确的判断漏失位置问题。

目前，油气田压裂工艺管柱中用到的扩张式封隔器，主要是针对直井或者斜井分段压裂设计的单流阀式或凡尔结构，并带有解封装置等。但是对于水平井分段压裂，扩张式封隔器的工作位置处于水平裸眼段，井底情况复杂、地层压力高，下入过程中由于地层压力的作用比较容易提前坐封，给施工带来不便，同时由于裸眼段地层不均匀密封胶筒太短的话会导致密封性能不好，坐封不完全，影响后期的压裂施工作业。

上述工作时需要使用到手动低压泵进行打压，现有的手动低压泵由于密封性问题，导致工作效率较低，容易泄露。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种手动低压泵，密封性好。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种手动低压泵，其特征在于：包括液压缸、活塞杆、活塞、第一钢球、弹簧、内六角螺母、第二钢球、凸轮、手柄以及液压缸盖；所述手柄与所述凸轮的一端连接，所述凸轮与所述活塞杆的上部铰接，所述凸轮的一侧与支撑杆铰接，所述支撑杆固定在所述液压缸盖上，所述液压缸盖固定在所述液压缸的上部；所述活塞杆与所述活塞连接，所述活塞置于所述液压缸中，所述液压缸的底部设有与所述液压缸连通的排液孔和进液孔，所述排液孔内设有上阶梯台，所述第一钢球置于所述排液孔中并卡在所述上阶梯台处，第一钢球下部与所述弹簧连接，所述内六角螺母从液压缸的下部将所述弹簧固定在所述排液孔中；所述进液孔上设有下阶梯台，所述第二钢球卡在所述下阶梯台上；所述排液孔和进液孔的上部分别设有钢球挡板。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置结构简单，采用两个钢球进行交替封堵排液孔和进液孔，采用球密封的方式能够大大提高密封效果，有效提高手动低压泵的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中吸液状态示意图；

图3是本实用新型中排液状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种手动低压泵，包括液压缸1、活塞杆2、活塞3、第一钢球4、弹簧5、内六角螺母6、第二钢球7、凸轮13、手柄14以及液压缸盖15；所述手柄与所述凸轮的一端连接，所述凸轮与所述活塞杆的上部铰接，所述凸轮的一侧与支撑杆铰接，所述支撑杆16固定在所述液压缸盖上，所述液压缸盖固定在所述液压缸的上部；所述活塞杆与所述活塞连接，所述活塞置于所述液压缸中，所述液压缸的底部设有与所述液压缸连通的排液孔8和进液孔9，所述排液孔内设有上阶梯台10，所述第一钢球置于所述排液孔中并卡在所述上阶梯台处，第一钢球下部与所述弹簧连接，所述内六角螺母从液压缸的下部将所述弹簧固定在所述排液孔中；所述进液孔上设有下阶梯台11，所述第二钢球卡在所述下阶梯台上；所述排液孔和进液孔的上部分别设有钢球挡板12。所述活塞的环周设有密封槽，所述密封槽中设有密封圈。活塞杆2带动活塞3上升，第二钢球上升，第一钢球密封，液压缸里充满液体，活塞下降时，第一钢球克服弹簧弹力下降，液体从排液孔排出，同时，第二钢球球密封在第二阶梯台上。

本装置结构简单，采用两个钢球进行交替封堵排液孔和进液孔，采用球密封的方式能够大大提高密封效果，有效提高手动低压泵的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。