水泵节能控制阀的制作方法

本实用新型涉及到水泵控制阀，具体涉及一种水泵节能控制阀。

背景技术：

目前 ,水泵控制阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已知的水泵控制阀技术中，水泵控制阀在水泵启动或停止状态，水泵控制开启或关闭，防止停泵时水泵下游介质回流，对水泵产生破坏。现有的水泵控制阀存在密封性差，或者结构复杂，可靠性差的技术问题；现有的水泵控制阀不能在水泵启动瞬间进行降压分流，从而导致水泵启动瞬间电流较大，噪音也大。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有的水泵控制阀存在密封性差，或者结构复杂的技术问题，而提出一种水泵节能控制阀。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为:水泵节能控制阀，包括有阀体，以及分别设于阀体的阀腔中的阀瓣、导流支撑座和弹簧；其中导流支撑座包括有导流体和支撑连接导流体的安装座，安装座与阀体的阀腔出口嵌入安装；阀瓣位于阀体出口方向一侧设有上导向轴，导流体上设有供上导向轴活动插接的第一轴孔，弹簧置于阀瓣与导流体之间；其特征在于：所述阀瓣位于阀体入口方向一侧设有下导向轴，阀体的阀腔中设有与下导向轴对应的凸台，凸台上设有供下导向轴活动插接的第二轴孔；下导向轴为下端开口的空心轴，阀体的侧壁上设有与第二轴孔垂直相通的旁边通道；所述的下导向轴的侧壁设有阀瓣常态下使下导向轴的轴腔与旁边通道导通，随阀瓣上升而控制下导向轴的轴腔与旁边通道截止的通孔。

所述阀瓣的密封面上设有环形卡槽，在环形卡槽内嵌入卡接有O型密封圈。

所述阀瓣的密封面为锥型曲面，环形卡槽的深度大于O型密封圈的圈线半径，小于圈线直径。

所述环形卡槽的槽口尺寸小于槽底尺寸。

所述的第一轴孔上设有与上导向轴套接的轴套。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在阀瓣的密封面上设有环形卡槽，在环形卡槽内嵌入卡接有O型密封圈，提升密封性，有效避免介质回流。另外，常态下旁边通道与主阀前端是导通的，在水泵启动瞬间，可以同步通过旁边通道分流泄压，减小水泵电机启动瞬间的阻力，避免水泵启动瞬间电流过大，实现水泵软启动，保护水泵不超负荷运转，而在水泵正常工作过程中，旁边通道处于截止状态，不影响介质经主阀输出。

附图说明

图1为本实用新型装配状态的结构示意图；

图2为本实用新型分解状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1和图2中所示，本实用新型包括有阀体1、阀瓣2、导流支撑座3和弹簧4；阀体1内设有阀腔11，阀瓣2、导流支撑座3和弹簧4均设于阀体1的阀腔11中，并构成限制介质只能从阀体1下端入口向阀体1上端出口单向经过的主阀。

导流支撑座3包括有导流体31和支撑连接导流体31的安装座32，安装座32与阀体1的阀腔出口嵌入安装；导流体31与安装座32为一体成型结构，导流体31用于引导介质排出阀腔11，降低介质在阀腔11内的冲击力，噪音降低，达到静音效果。

阀瓣2位于阀体1出口方向一侧设有上导向轴21，导流体31上设有供上导向轴21活动插接的第一轴孔311，上导向轴21插入在第一轴孔311中可以轴向移动，起到对阀瓣2定位的目的。为了减小上导向轴21与第一轴孔311之间的摩擦力，第一轴孔311上设有与上导向轴21套接的轴套5。

弹簧4置于阀瓣2与导流体31之间，用于阀瓣2复位和增强密封效果。

阀瓣2的密封面上设有环形卡槽22，在环形卡槽22内嵌入卡接有O型密封圈6。为了避免O型密封圈6受介质冲击而脱落，阀瓣2的密封面为锥型曲面，环形卡槽22的深度大于O型密封圈6的圈线半径，小于圈线直径。另外，还可以将环形卡槽22的槽口尺寸小于槽底尺寸。

阀瓣2位于阀体入口方向一侧设有下导向轴23，阀体1的阀腔11中设有与下导向轴23对应的凸台12，凸台12上设有供下导向轴23活动插接的第二轴孔121；下导向轴23为下端开口的空心轴，阀体1的侧壁上设有与第二轴孔121垂直相通的旁边通道13；下导向轴23的侧壁设有与旁边通道13对应的通孔231；也即是常态下，通孔231将下导向轴23的轴腔230与旁边通道13导通，而在阀瓣2受介质压力作用下上升时，主阀逐渐开启过程中，通孔231与旁边通道13逐渐错开，从而使得下导向轴23的轴腔230与旁边通道13通道截止。

本实用新型当阀瓣2向上运动时，主阀开启，主体通道流量逐渐增大，旁边通道13流量逐渐减少。当阀瓣2向下运动时，主阀关闭，主体通道流量逐渐减少，旁边通道13流量逐渐增大。减小电泵的电机启动瞬间的阻力，实现水泵软启动，保护水泵不超负荷运转。