一种调色剂供给补充容器的制作方法

本发明涉及打印设备领域，特别涉及一种调色剂供给补充容器。

背景技术：

用于电子照相方式的图像形成装置中的调色剂供给补充容器，向形成于感光体等成像载体的静电潜像供给显影剂。在调色剂减少情况下，调色剂容器会旋转补充。

粉口部的粉体长期堆积粘结，流动性差；出粉率及利用率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种调色剂供给补充容器，通过搅拌叶片与周边的全点充分接触与搅拌，可以确保出粉口部的粉体充分无死角传送补给并同时清扫内壁，防止长期堆积粘结，也可改善流动性；同时提高了出粉率及利用率，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种调色剂供给补充容器，包括粉体容器、辅助送粉架、搅拌叶片和容器盖，所述搅拌叶片设置在辅助送粉架内，该辅助送粉架卡在粉体容器的容器口的内侧，容器盖套在粉体容器的容器口的外侧，两者通过卡扣的结构连接，辅助送粉架和容器盖之间设有密封海绵圈，容器盖上设有出粉口，该出粉口处设有出粉口盖，出粉口盖和出粉口之间设有出粉口海绵。

优选的，所述粉体容器额外侧壁设有送粉断续螺旋机构，粉体容器的容器口的外侧壁设有辅助螺旋机构，该粉体容器的底部设有旋转驱动槽；该容器口自上而下由容器口平台、容器口周边环和容器口锁止环组成，容器口周边环设有至少两个内凸起；该送粉断续螺旋机构包括连续螺旋槽和等间距设置在螺旋槽内的断续间隔螺旋槽凸起。

优选的，所述断续间隔螺旋槽凸起在粉体容器外侧壁沿倾斜线设置，或者旋转驱动槽至少设有两个，且对称设置。

优选的，所述容器盖的出粉口处设有海绵贴合面，海绵贴合面的上沿和下沿分别设有端盖轨道形成出粉口盖滑动槽，滑动槽的一端设有止脱钩，滑动槽的另一端为出粉口盖锁定边，该海绵贴合面在同侧设有粉口盖锁定柱；

容器盖的侧壁对应内凸起设有槽口，槽口内设有环锁扣，环锁扣包括环锁扣止脱钩弹性臂，环锁扣止脱钩弹性臂的中心位置设有梯形孔，环锁扣止脱钩弹性臂的内侧顶部设有上锁导引面，环锁扣止脱钩弹性臂的外侧顶部设有回弹避位倒斜面，环锁扣止脱钩弹性臂的上沿为环锁扣锁定止脱边；

容器盖的内环面分为容器套内环面和出粉内环面，容器套内环面的顶部设有海绵压缩密封筋，容器盖的外环面设有旋转制动位，容器盖的端盖设有旋转手柄。

优选的，所述容器盖的外环面设有芯片安装位，芯片安装位内设有芯片。

优选的，所述出粉口盖的上沿和下沿设有辅助锁定及解锁机构，辅助锁定及解锁机构包括辅助锁定及解锁弹性臂，辅助锁定及解锁弹性臂的端部为解锁外张避让斜面，辅助锁定及解锁弹性臂的端部内沿设有解锁张开导引外凸圆弧和锁定内圆弧；该辅助锁定及解锁弹性臂的内侧设有扣合滑动轨道，在扣合滑动轨道的端部设有锁止钩，出粉口盖在同侧设有锁定孔，出粉口盖的外侧壁设有机器锁定位；

锁止钩包括内锁止定边和设置在其端部的钩体，钩体的外侧面为斜角导引面，钩体的内侧面为锁钩边，钩体的边部为弹性收缩边；

出粉口盖的在锁定孔处设有平行的通槽，形成锁定孔弹性臂，锁定孔弹性臂的端部由上锁面和上锁导引斜面组成，锁定孔内侧边部分别为解锁导引边和上锁制动边。

优选的，所述辅助送粉架为筒状结构，辅助送粉架在中心位置设有支撑柱，支撑柱的侧壁对称设有卡槽，两个卡槽为剖面，一侧为内弧形空腔结构，另一侧为半圆连接轴，半圆连接轴内部垂直设有安装固定块，辅助送粉架内部对称设有辅助旋转送粉片，辅助送粉架的侧壁对称设有旋转锁定槽；

搅拌叶片为柔性片，柔性片底部对称设有舌型片，柔性片的中间位置对于安装固定块设有安装孔，柔性片的顶部两端设有接触端凸起，柔性片的侧边两端为清扫端，清扫端包括设置在柔性片侧边两端的伸出凸起和设置在柔性片伸出凸起下方的清扫倾斜部

优选的，所述辅助送粉架为筒状结构，辅助送粉架的边部在对称位置设有弹簧锁块和弹簧固定孔，辅助送粉架内部对称设有辅助旋转送粉片，辅助送粉架的侧壁对称设有旋转锁定槽；

所述搅拌叶片为弹簧结构，弹簧的一端为弹簧固定臂，弹簧固定臂弹簧的另一端为端盖中心旋转清扫段；弹簧固定臂卡在弹簧固定孔的端部为弯折钩。

优选的，所述辅助送粉架为筒状结构，辅助送粉架的中心位置设有安装支撑架，安装支撑架上设有安装固定柱，辅助送粉架内部对称设有辅助旋转送粉片，辅助送粉架的侧壁对称设有旋转锁定槽；

所述搅拌叶片包括延展柔性片，延展柔性片设有安装固定孔，延展柔性片固定在安装固定柱上，延展柔性片的边部为清扫工作端。

优选的，所述辅助送粉架为筒状结构，辅助送粉架的中心位置设有定位筒，辅助送粉架内部对称设有辅助旋转送粉片，辅助送粉架的侧壁对称设有旋转锁定槽；

所述搅拌叶片包括定位柱以及设置在定位柱上的送粉固定螺旋片和送粉搅拌破碎螺旋片，定位柱的端部垂直设有水平杆，水平杆的顶部设有清扫片，送粉搅拌破碎螺旋片设置在水平杆的端部，送粉固定螺旋片设置在定位柱的侧壁，送粉固定螺旋片卡在定位筒内。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的调色剂供给补充容器，提供了一种新的旋转式开关口结构方案；提供了辅助送粉及清扫单元机构的方案，这些方案可以有效的提高送粉效率，充分清扫余粉提高利用率，降低和避免调色剂的凝集，防止死角堆积和堵。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是粉体容器的结构示意图；

图3是粉体容器另一种实施方式的结构示意图；

图4是粉体容器底部另一种实施方式的结构示意图；

图5是送粉及搅拌机构的结构示意图；

图6是送粉及搅拌机构中搅拌叶片的结构示意图；

图7是容器盖的结构示意图；

图8是容器盖环锁扣的结构示意图；

图9是容器盖内部的结构示意图；

图10是容器盖端部的结构示意图；

图11是出粉口盖的结构示意图；

图12是出粉口盖内侧的结构示意图；

图13是送粉及搅拌机构另一种实施方式的结构示意图；

图14是送粉及搅拌机构另一种实施方式的结构示意图；

图15是送粉及搅拌机构另一种实施方式的结构示意图。

其中，1--粉体容器、2--辅助送粉架、3--搅拌叶片、4--密封海绵圈、5--芯片、6--容器盖、7--出粉口海绵、8--出粉口盖；

11--送粉断续螺旋机构、111-连续螺旋槽、112--断续间隔螺旋槽凸起、12--辅助螺旋机构、13--内凸起、15-旋转驱动槽、16--容器口、161--容器口平台、162--容器口周边环、163--容器口锁止环；

21--支撑柱、22--辅助旋转送粉片、23--旋转锁定槽、211--半圆连接轴、212--安装固定块、213--卡槽、214--内弧形空腔结构；

31--舌型片、32--清扫端、33--安装孔、34--接触端凸起、321--伸出凸起、322--清扫倾斜部；

61--出粉口、62--粉口盖锁定柱、622--端盖轨道、623--止脱钩、624--出粉口盖锁定边、625--海绵贴合面、63--环锁扣、631--环锁扣锁定止脱边、632--环锁扣止脱钩弹性臂、633--回弹避位倒斜面、634--上锁导引面、635--梯形孔、64--、65--出粉口盖滑动槽、66--海绵压缩密封筋、67--旋转手柄、68--外环面、681--旋转制动位、682--芯片安装位、69--内环面、691--容器套内环面、692--出粉内环面；

81--锁定孔、811--上锁导引斜面、812--锁定孔弹性臂、813--上锁面、814--上锁制动边、815--解锁导引边、82--锁止钩、821--弹性收缩边、822--锁钩边、823--斜角导引面、824--内锁止定边、83--辅助锁定及解锁机构、831--辅助锁定及解锁弹性臂、832--解锁外张避让斜面、833--解锁张开导引外凸圆弧、834--锁定内圆弧、84--机器锁定位、85--扣合滑动轨道；

91--弹簧、911--弯折钩、912--弹簧固定臂、914--端盖中心旋转清扫段、901--弹簧固定孔、902--弹簧锁块；

101--延展柔性片、1011--安装固定孔、1012--清扫工作端、1001--安装固定柱、1002--安装支撑架；

111--定位筒、112--定位柱、113--水平杆、1101--送粉固定螺旋片、1102--送粉搅拌破碎螺旋片、1103--清扫片。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1出示本发明的具体实施方式：一种调色剂供给补充容器，包括粉体容器1、辅助送粉架2、搅拌叶片3和容器盖6，搅拌叶片3设置在辅助送粉架2内，该辅助送粉架2卡在粉体容器1的容器口16的内侧，容器盖6套在粉体容器1的容器口16的外侧，两者通过卡扣的结构连接，辅助送粉架2和容器盖6之间设有密封海绵圈4，容器盖6上设有出粉口61，该出粉口61处设有出粉口盖8，出粉口盖8和出粉口61之间设有出粉口海绵7。

如图2所示，粉体容器1额外侧壁设有送粉断续螺旋机构11，粉体容器1的容器口16的外侧壁设有辅助螺旋机构12，该粉体容器1的底部设有旋转驱动槽15；该容器口16自上而下由容器口平台161、容器口周边环162和容器口锁止环163组成，容器口周边环162设有至少两个内凸起13；该送粉断续螺旋机构11包括连续螺旋槽111和等间距设置在螺旋槽内的断续间隔螺旋槽凸起112。

如图3所示，粉体容器的另一种实施方式，断续间隔螺旋槽凸起112在粉体容器1外侧壁沿倾斜线设置；如图4所示，旋转驱动槽15至少设有两个，且对称设置，该旋转驱动槽可以是平行设置，也可以相对倾斜设置。

粉体容器由HDPE/PET一体成型，通过吹塑/注拉吹工艺实现，当机器驱动旋转驱动旋转时，粉体沿着旋转驱动槽—〉送粉断续螺旋机构—〉辅助螺旋机构—〉容器口进行连续的送粉。

结合图7--图10，容器盖6的出粉口61处设有海绵贴合面625，海绵贴合面625的上沿和下沿分别设有端盖轨道622形成出粉口盖滑动槽65，滑动槽的一端设有止脱钩623，滑动槽的另一端为出粉口盖锁定边624，该海绵贴合面625在同侧设有粉口盖锁定柱62；

容器盖6的侧壁对应内凸起13设有槽口，槽口内设有环锁扣63，环锁扣63包括环锁扣止脱钩弹性臂632，环锁扣止脱钩弹性臂632的中心位置设有梯形孔635，环锁扣止脱钩弹性臂632的内侧顶部设有上锁导引面634，环锁扣止脱钩弹性臂632的外侧顶部设有回弹避位倒斜面633，环锁扣止脱钩弹性臂632的上沿为环锁扣锁定止脱边631；

容器盖6的内环面69分为容器套内环面691和出粉内环面692，容器套内环面691的顶部设有海绵压缩密封筋66，容器盖6的外环面68设有旋转制动位681，容器盖6的端盖设有旋转手柄67。

本容器盖有两种实施方式，一种是容器盖6的外环面68设有芯片安装位682，芯片安装位682内设有芯片5；还有一种是容器盖6的结构不设置芯片5。

粉体容器通过容器口端盖锁止环和端盖的端盖容器环锁扣紧密扣合联接。端盖容器环锁扣是一个向内倾斜内凹的卡钩，当容器端盖套入粉体容器时，容器口端盖锁止环将先与弹性臂上锁导引面接触，继续向下压入，弹性臂将沿着梯形孔的两边优先变形往外张开，弹性臂的向外环部有一个向内的倒斜面，倒斜面相对于端盖的外环面属于内凹状态。继续向下施加扣合力直到环锁止脱扣合边扣合到容器口端盖锁止环上，此时弹性臂回弹。通常情况下，材料应力及扣合不均衡到位或重工情况下可能会对弹性臂有些损伤或变形，导致弹性臂回弹不到位，倒斜面倒斜面的设计就能解决凸起的问题。综合而言，端盖的端盖容器环锁扣创新性地对弹性回弹方面进行了优化性设计考虑。

实施中容器口辅助送粉架的一端会深入容器口的内部，通过卡槽卡在凸起上。在容器口的平面贴有容器盖密封海绵，海绵表面需要涂抹润滑粉，方便盖和容器的旋转摩擦润滑。辅助送粉架的另外一端安装着搅拌叶片深入端盖出粉部内环面。此时搅拌叶片的搅拌送粉清扫端会顶在上，此时搅拌叶片的端盖顶部清扫端会顶在端盖内顶部上。端盖的容器口海绵压缩筋会压缩密封海绵从而保证密封。端盖的容器套合内环面套在容器口锁止环的外环面和粉体容器瓶体表面上。并且端盖与粉体容器之间可以转动。粉体容器通过凸起带动卡槽旋转，从而驱动辅助送粉架和搅拌叶片一起旋转，朝着端盖出粉口送粉，搅拌叶片的搅拌送粉清扫端和端盖顶部清扫端会及时半个周期性旋转地扫略端盖的出粉部内环面和内顶部，并朝着口部送粉并在伸展时震荡抖落柔性片上的黏附的粉末。送粉路线：粉体沿着旋转驱动槽—〉送粉断续螺旋机构—〉辅助螺旋机构—〉容器口—〉辅助旋转送粉片—〉清扫端—〉61出粉口。

结合图11和图12，出粉口盖8的上沿和下沿设有辅助锁定及解锁机构83，辅助锁定及解锁机构83包括辅助锁定及解锁弹性臂831，辅助锁定及解锁弹性臂831的端部为解锁外张避让斜面832，辅助锁定及解锁弹性臂831的端部内沿设有解锁张开导引外凸圆弧833和锁定内圆弧834；该辅助锁定及解锁弹性臂831的内侧设有扣合滑动轨道85，在扣合滑动轨道85的端部设有锁止钩82，出粉口盖8在同侧设有锁定孔81，出粉口盖8的外侧壁设有机器锁定位84；

锁止钩82包括内锁止定边824和设置在其端部的钩体，钩体的外侧面为斜角导引面823，钩体的内侧面为锁钩边822，钩体的边部为弹性收缩边821；

出粉口盖8的在锁定孔81处设有平行的通槽，形成锁定孔弹性臂812，锁定孔弹性臂812的端部由上锁面813和上锁导引斜面811组成，锁定孔81内侧边部分别为解锁导引边815和上锁制动边814。

在容器端盖出粉口外部是出粉口海绵贴合面：出粉口海绵贴合在表面，表面涂抹润滑粉。

出粉口盖通过滑动轨道扣合在端盖6两边的滑动槽上，扣合后，旋转打开时出粉口盖锁止钩会停止在端盖的出粉口止脱钩上。当旋转出粉口盖锁合时，弹性臂会往中间收缩，锁定钩会扣合在端盖上的出粉口盖锁定边上；出粉口盖上的辅助锁定钩将套在在端盖两边的滑动轨道的倒园边上，出粉口盖上的辅助锁定孔机构将在导引面帮助下弹性臂向上变形套合在端盖上的出粉口盖锁定柱上，顶在锁定孔机构的制动边上，同时弹性臂回弹，通过锁定孔上锁面锁定端盖上的出粉口盖锁定柱，防止出粉口盖打开。当容器装机后，出粉口盖的机器锁定位将卡位于机器卡槽里被固定，解锁打开出粉口处于供粉状态时时，需要旋转手柄端盖上的手柄，给端盖盖施加一个较大的解锁力〉锁定力时，解锁导引孔斜边会受力沿着出口盖锁定柱的微倾斜面往外脱离，弹性臂向外受力张开解锁；同时出粉口盖上的辅助解锁弧边将受力于端盖两边的滑动轨道的倒园边，弹性臂向外张开，同时打开锁止钩对端盖上的出粉口盖锁定边的扣合锁定，解锁后继续旋转端盖，直到端盖制动位阻挡为止，出粉口盖处于打开状态往机器供粉。

如图5和图6所示，送粉及搅拌机构的实施方式，辅助送粉架2为筒状结构，辅助送粉架2在中心位置设有支撑柱21，支撑柱21的侧壁对称设有卡槽213，两个卡槽213为剖面，一侧为内弧形空腔结构214，另一侧为半圆连接轴24，半圆连接轴24内部垂直设有安装固定块212，辅助送粉架2内部对称设有辅助旋转送粉片22，辅助送粉架2的侧壁对称设有旋转锁定槽23；

搅拌叶片3为柔性片，柔性片底部对称设有舌型片31，柔性片的中间位置对于安装固定块212设有安装孔33，柔性片的顶部两端设有接触端凸起34，柔性片的侧边两端为清扫端32，清扫端32包括设置在柔性片侧边两端的伸出凸起321和设置在柔性片伸出凸起321下方的清扫倾斜部322。

送粉及搅拌机构该由辅助送粉支架及柔性片组成，与体容器一起旋转时可实现辅助送粉，搅拌，清洁功能；辅助送粉支架由注塑成型制造，材料可应用HIPS，ABS，PC+ABS，POM,PP；柔性片采用0.5MM厚度以下的PE片材，PC片材或PET片材制造，其制造采用片材切线去料刀模或金属冲切模具实现由注塑成型制造。

其组合后的旋转过程中震荡功能是一大功能亮点：柔性片的长度大于端盖内环面的直径，搅拌送粉清扫段与部分充分接触，当搅拌送粉清扫段经过端盖出粉口壁时，会回弹伸展施加一个振荡，当继续旋转到出粉口壁的另一边时，伸出凸起会受到一个阻挡折弯力，柔性片整体上会再次被施加一个折弯震荡力。

由辅助送粉支架及柔性片的组装效果也可以实现一体成型方式由一个零件实现，其材料将由PP，POM等塑性好的材料注塑等方式实现。

如图13所示，送粉及搅拌机构另一种实施方式，辅助送粉架2为筒状结构，辅助送粉架2的边部在对称位置设有弹簧锁块902和弹簧固定孔901，辅助送粉架2内部对称设有辅助旋转送粉片22，辅助送粉架2的侧壁对称设有旋转锁定槽23；

搅拌叶片3为弹簧91结构，弹簧91的一端为弹簧固定臂912，弹簧固定臂912弹簧91的另一端为端盖中心旋转清扫段914；弹簧固定臂912卡在弹簧固定孔901的端部为弯折钩911。

送粉及搅拌机构由辅助送粉支架及送粉弹簧组成，与粉体容器一起旋转时可实现辅助送粉，搅拌，清洁功能；辅助送粉支架由注塑成型制造，材料可应用HIPS，ABS，PC+ABS，POM,PP；送粉弹簧采用直径1-2MM的无磁性线材由线材成型机制造。旋转时送粉弹簧螺线部分将螺线转动切割清送端盖内环面的粉末以及切割清扫端盖内顶部上的粉末，可以阻止和清扫粉末，使其没有凝结与黏附空间。

由辅助送粉支架及送粉弹簧的组装效果也可以实现一体成型方式由一个零件实现，其材料将由PP，POM等塑性好的材料注塑等方式实现。

如图14所示，送粉及搅拌机构另一种实施方式，辅助送粉架2为筒状结构，辅助送粉架2的中心位置设有安装支撑架1002，安装支撑架1002上设有安装固定柱1001，辅助送粉架2内部对称设有辅助旋转送粉片22，辅助送粉架2的侧壁对称设有旋转锁定槽23；

搅拌叶片3包括延展柔性片101，延展柔性片101设有安装固定孔1011，延展柔性片101固定在安装固定柱1001上，延展柔性片101的边部为清扫工作端1012。

送粉及搅拌机构由辅助送粉支架及2个延展柔性片组成，与粉体容器一起旋转时可实现辅助送粉，搅拌，清洁功能。

辅助送粉支架及2个延展柔性片的组装效果也可以实现一体成型方式由一个零件实现，其材料将由PP，POM等塑性好的材料注塑等方式实现。

如图15所示，送粉及搅拌机构另一种实施方式，辅助送粉架2为筒状结构，辅助送粉架2的中心位置设有定位筒111，辅助送粉架2内部对称设有辅助旋转送粉片22，辅助送粉架2的侧壁对称设有旋转锁定槽23；

搅拌叶片3包括定位柱112以及设置在定位柱112上的送粉固定螺旋片1101和送粉搅拌破碎螺旋片1102，定位柱112的端部垂直设有水平杆113，水平杆113的顶部设有清扫片1103，送粉搅拌破碎螺旋片1102设置在水平杆113的端部，送粉固定螺旋片1101设置在定位柱112的侧壁，送粉固定螺旋片1101卡在定位筒111内。

送粉及搅拌机构由辅助送粉支架及辅助送粉螺旋组成，与粉体容器一起旋转时可实现辅助送粉，搅拌，清洁功能。辅助送粉螺旋由中心辅助固定螺旋，端盖出粉端送粉及搅拌清扫破碎螺旋片和中心清扫片组成。

辅助送粉支架及辅助送粉螺旋的组装效果也可以实现一体成型方式由一个零件实现，其材料将由PP，POM等塑性好的材料注塑等方式实现。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。