一种节能降噪的风机结构的制作方法

本实用新型涉及贯流风机结构领域，特别是涉及一种节能降噪的风机结构。

背景技术：

如图1所示，现行的风机盘管通常采用的是贯流风机来导风，而目前贯流风机的内部结构是转子21设置在定子22内部，然后转子21两边各设置一个转轴3，转轴3两边各设置一个风轮1，通过转子21带动两边转轴3转动，从而带动两边风轮1转动。此类的风机结构虽然能达到导风的效果，但是还是会出现一些问题。

先行的贯流风机采用的是内转子电机，因为内转子电机转子设置在内部，不仅不容易安装，而且耐温性差，从而影响了电机运行效率。

通过转子21带动两边转轴3转动从而带动两边风轮1转动，这样的工作原理很容易出现电机分配到两边风轮1转动的功率不一致，从而导致导风过程中功率加大，噪音变大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效提高电机运行效率并能降低风机运转噪音的节能降噪的风机结构。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种节能降噪的风机结构，包括一个圆筒状的风轮和设置在风轮内的转轴，位于风轮的一端设有外转子电机，外转子电机包括与转轴相连带动转轴旋转的转子和包覆在转子内部的定子。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，转轴位于风轮内的长度等于风轮的长度。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，转子的一侧开口设置以方便转子在定子外部的套装，并与转轴的一端固定连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，与外转子电机相连仅设有一个风轮。

本实用新型的有益效果：此节能降噪的风机结构将转子设置在定子的外部，形成外转子电机带动转轴旋转，并仅在外转子电机的一侧设置一个风轮，可使得外转子电机的分配功率更加稳定，有利于降低导风过程中的功率，从而降低工作时的噪音，同时，该外转子电机结构位于风轮的一端，且转子包覆定子制作，可方便快速进行安装，并能提升整体的耐温性，从而提升电机的运行效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型现有技术中风机盘管的结构示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构示意图。

具体实施方式

参照图2，本实用新型为一种节能降噪的风机结构，包括一个圆筒状的风轮1和设置在风轮1内的转轴3，位于风轮1的一端设有外转子电机2，外转子电机2包括与转轴3相连带动转轴3旋转的转子21和包覆在转子21内部的定子22。

此节能降噪的风机结构将转子21设置在定子22的外部，形成外转子电机2带动转轴3旋转，并仅在外转子电机2的一侧设置一个风轮1，可使得外转子电机2的分配功率更加稳定，有利于降低导风过程中的功率，从而降低工作时的噪音，同时，该外转子电机2结构位于风轮1的一端，且转子21包覆定子22制作，可方便快速进行安装，并能提升整体的耐温性，从而提升电机的运行效率。

作为本实用新型优选的实施方式，转轴3位于风轮1内的长度等于风轮1的长度。

作为本实用新型优选的实施方式，转子21的一侧开口设置以方便转子21在定子22外部的套装，并与转轴3的一端固定连接。

作为本实用新型优选的实施方式，与外转子电机2相连仅设有一个风轮1。

此风机结构将以往的风机盘管中的两个风轮1更换成与两个风轮1内腔大小一致的一个风轮1，并在贴近风轮1左侧位置设置外转子电机2，转轴3设置在风轮1内部，且转轴3与风轮1等长，便于均匀稳定的传递分配功率。

在此风机结构中，在转子21内部设置定子22，转子21在定子22的外侧转动，转子21未完全包裹定子22，定子22、转子21和转轴3形成了外转子电机2，靠近风轮1的左侧转子21转动，然后带动风轮1内部的转轴3转动，从而带动风轮1转动。

此贯流风机采用外转子电机2带动，将转子21设置在外部，不仅容易安装，而且也提升了耐温性，从而可提升电机的运行效率。

此转子21只需要带动一个风轮1运行，电机分配功率稳定，且不会出现因需带动两个风轮1运行导致的功率分配不均的问题，从而降低了导风过程中的功率，降低了噪音。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。