本实用新型属于油缸技术领域，具体涉及一种冲剪机冲孔油缸。
背景技术：
现市场通用冲剪机油缸都是通过油缸侧面打孔用销轴连接冲剪机，造成受力面小，易损坏，另活塞杆没有固定装置，在使用的过程中容易转向，造成设备故障。
技术实现要素：
本实用新型主要针对现有技术的不足，提供一种冲剪机冲孔油缸。
本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为：
一种冲剪机冲孔油缸，包括缸体、活塞和活塞杆，所述活塞设置在缸体内腔的底部，活塞杆与活塞相连接，在缸体上设有两个油孔，其中还包括连接板和导套，所述的活塞杆为圆柱体结构，连接板与缸体的缸底的外表面活动连接，导套设置在缸体的上部并于活塞杆匹配使用。
本实用新型所述的连接板通过螺栓与缸体底部的外表面活动连接。
在所述的活塞杆和导套的连接处设有密封圈，在活塞和缸体的连接处也设有密封圈。
在所述的活塞杆与缸体的顶部连接处设有防尘圈。
在所述的缸体与活塞的连接处设有抗磨环，在活塞杆与导套的连接处设有抗磨环。
在所述的缸体与活塞的连接处设有支撑环。
本实用新型采用上述技术方案，油缸通过连接板与缸体的缸底的外表面活动连接，增加了接触面，同时将导套设置在缸体的上部并于活塞杆匹配使用，使得导套可以固定活塞杆，可更好的防止活塞转动，从而减少设备故障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种冲剪机冲孔油缸，包括缸体1、活塞4和活塞杆2，所述活塞4设置在缸体1内腔的底部，活塞杆2与活塞4相连接，在缸体1上设有两个油孔，其中还包括连接板6和导套5，所述的活塞杆2为圆柱体结构，连接板6通过螺栓与缸体1的缸底3的外表面活动连接，导套5设置在缸体1的上部并于活塞杆2匹配使用，在所述的活塞杆2和导套5的连接处设有密封圈，在活塞4和缸体1的连接处也设有密封圈，在所述的活塞杆2与缸体1的顶部连接处设有防尘圈，在所述的缸体1与活塞4的连接处设有抗磨环，在活塞杆2与导套5的连接处设有抗磨环，在所述的缸体1与活塞4的连接处设有支撑环。