船用深井泵的吐出组件的制作方法

本实用新型属于深井泵技术领域，特别涉及一种船用深井泵的吐出组件。

背景技术：

深井泵以其基础设备要求少，受外界环境影响小，解决自吸问题和维护方便的优点在船上得到广泛应用，并且由于船用深井泵大都用在非常重要的位置，故大多需要船级社认证。应用介质有水、滑油、天然、液化气、化工原料和CO₂等。

吐出组件是泵的主要过流部件，电机支架为一体式，电机支架的高度较大，开设的窗口的也较大，而且轴承支架与电机支架无连接，所以电机支架的结构不合理，又由于在使用过程中电机支架收到较大的应力，致使电机支架易变形，振动大，易共振。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的船用深井泵的吐出组件易变形和振动的技术问题，提供一种船用深井泵的吐出组件，不易变形，振动小，不易共振。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：船用深井泵的吐出组件，包括电机支架、电机、轴承支架、轴和底座，电机支架包括上体和下体，上体和下体的侧壁都开设有窗口，上体和下体通过法兰连接，上体内部安装有电机，轴承支架通过法兰固定在下体的内部；轴承支架内安装有轴，轴的顶端与电机连接；电机支架的下端通过法兰连接底座，底座的一侧设有出水口。

作为优选，上述电机支架和底座的材质是不锈钢。

作为优选，上述电机支架的厚度为3-10mm。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过将电机支架分为两部分，且轴承支架与电机支架连接，使得单个零件较短，结构合理，安装后不易继续变形，振动小，不易共振；采用不锈钢材质，刚度好，耐腐蚀。

附图说明

图1为现有技术中的船用深井泵的吐出组件剖视图；

图2为本实用新型中的船用深井泵的吐出组件剖视图；

图3为现有技术中的船用深井泵的吐出组件的电机支架的结构示意图；

图4为本实用新型中的船用深井泵的吐出组件的电机支架的结构示意图；

1-电机支架；11-上体；12-下体；2-电机；3-轴承支架；4-轴；5-出水口；6-底座；7-窗口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1和图3所示，现有技术中的船用深井泵的吐出组件，包括电机支架1、电机2、轴承支架3、轴4和底座6，电机支架1和底座通过法兰连接，电机支架1的内上部安装有电机2，电机2连接轴4的顶端，轴4安装在轴承支架3内，轴承支架3位于电机支架1的内下部，电机支架1上开设有窗口7，底座的侧壁设有出水口。现有技术中的吐出组件，电机支架1为一体式，电机支架1的高度较大，开设的窗口7的也较大，而且轴承支架3与电机支架无连接，所以电机支架1的结构不合理，又由于在使用过程中电机支架收到较大的应力，致使电机支架1易变形，振动大，易共振。

实施例1

本实用新型的实施例公开了一种船用深井泵的吐出组件，如图2和图4所示，其包括电机支架1、电机2、轴承支架3、轴4和底座6，电机支架1和底座6的材质是不锈钢，电机支架1包括上体11和下体12，上体11和下体12的侧壁都开设有窗口7，上体11和下体12通过法兰连接，上体11内部安装有电机2，轴承支架3通过法兰固定在下体12的内部；轴承支架3内安装有轴4，轴4的顶端与电机2连接；电机2支架1的下端通过法兰连接底座6，底座6的一侧设有出水口5。

本实施例中，电机支架1的厚度为5mm。

实施例2

本实用新型的实施例公开了一种船用深井泵的吐出组件，如图2和图4所示，其包括电机支架1、电机2、轴承支架3、轴4和底座6，电机支架1和底座6的材质是不锈钢，电机支架1包括上体11和下体12，上体11和下体12的侧壁都开设有窗口7，上体11和下体12通过法兰连接，上体11内部安装有电机2，轴承支架3通过法兰固定在下体12的内部；轴承支架3内安装有轴4，轴4的顶端与电机2连接；电机2支架1的下端通过法兰连接底座6，底座6的一侧设有出水口5。

本实施例中，电机支架1的厚度为3mm。

实施例3

本实用新型的实施例公开了一种船用深井泵的吐出组件，如图2和图4所示，其包括电机支架1、电机2、轴承支架3、轴4和底座6，电机支架1和底座6的材质是不锈钢，电机支架1包括上体11和下体12，上体11和下体12的侧壁都开设有窗口7，上体11和下体12通过法兰连接，上体11内部安装有电机2，轴承支架3通过法兰固定在下体12的内部；轴承支架3内安装有轴4，轴4的顶端与电机2连接；电机2支架1的下端通过法兰连接底座6，底座6的一侧设有出水口5。

本实施例中，电机支架1的厚度为10mm。

本实用新型提供的吐出组件，电机支架1采用分体式，上体11和下体12之间通过法兰连接，上体11的内部安装电机2，下体12的内部通过法兰连接轴承支架3，上体11和下体12上分别开有窗口7，窗口7用于对内部两件的检修，电机支架1分体设计后，上体11和下体12的高度较小，开设的窗口7较小，这样的设计结构更为合理，有利于减小电机支架1的应力，减少形变。轴承支架3与电机支架1支架进行连接，由于轴承支架3被固定，有效的减轻了轴转动时的震动，，进而减轻了整个吐出组件的震动和共振，有助于提高整个吐出组件的使用寿命。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。