一种内环式高粘度泵的制作方法

文档序号:12781662阅读:389来源:国知局

本发明属于高粘度泵技术领域,尤其涉及一种内环式高粘度泵。



背景技术:

内环式高粘度泵是一种容积式内转子泵,可广泛用于石油、化工、颜料、化工、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制药等行业,现有技术存在自吸性能差、输送粘度小且运转稳定性差的问题。



技术实现要素:

本发明提供一种内环式高粘度泵,以解决上述背景技术中提出了现有技术存在自吸性能差、输送粘度小且运转稳定性差的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种内环式高粘度泵,包括吸入口,所述吸入口经负压形成机构在泵壳一端形成泵腔的负压腔,所述排出口经正压排出机构在泵壳另一端形成泵腔的排出腔。

进一步,负压形成机构包括泵壳和月牙板一侧以及转动到一角度的主动齿带动的内转子。

进一步,正压排出机构包括泵壳和月牙板另一侧以及转动到另一角度的主动齿带动的内转子。

进一步,所述主动齿具有内齿。

进一步,所述高粘度泵采用外部润滑方式。

进一步,所述泵腔与连接与其的轴承经密封装置隔离。

进一步,所述泵腔内设有加热或冷却夹套。

进一步,所述泵腔可连接于与安全阀。

进一步,装配于底座的高粘度泵经传动机构连接于底座上的电机。

进一步,所述传动机构如皮带传动机构或联轴器直连传动机构。

有益技术效果:

1、本专利采用包括吸入口,所述吸入口经负压形成机构在泵壳一端形成泵腔的负压腔,所述排出口经正压排出机构在泵壳另一端形成泵腔的排出腔,负压形成机构包括泵壳和月牙板一侧以及转动到一角度的主动齿带动的内转子,正压排出机构包括泵壳和月牙板另一侧以及转动到另一角度的主动齿带动的内转子,所述主动齿具有内齿,具有内齿的主动齿带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵壳和月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,被转子带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送,高粘度泵最高输送粘度达到3*105厘泊,具有自吸性能强且输送粘度大的特点。

2、本专利采用所述高粘度泵采用外部润滑方式,所述泵腔与连接与其的轴承经密封装置隔离,内环式高粘度泵采用外部润滑方式。轴承部分和泵腔工作部分由密封部分隔开,轴承部分可通过油杯从外部定期加油润滑,因此,具有运行平稳和密封效果好的特点。

3、本专利采用所述泵腔内设有加热或冷却夹套,由于泵体内设有加热或冷却夹套,可通过外部装置实现加温或降温过程。

4、本专利采用所述泵腔可连接于与安全阀,由于可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。

5、本专利采用装配于底座的高粘度泵经传动机构连接于底座上的电机,所述传动机构如皮带传动机构或联轴器直连传动机构,由于泵装置由泵、电机和底座组成,泵和电机固定安装在底座上,传动方式有皮带传动和联轴器直联两种方式,使得结构简单且可选择性好。

6、本专利具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点,可广泛用于石油、化工、颜料、化工、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制药等行业。

附图说明

图1是本发明一种内环式高粘度泵的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

图中:1-吸入口,2-负压形成机构,3-泵壳,4-排出口,5-正压排出机构,6-负压腔,7-排出腔,8-月牙板,9-主动齿,10-内转子。

实施例:

本实施例:如图1所示,1、一种内环式高粘度泵,其特征在于,包括吸入口1,所述吸入口1经负压形成机构2在泵壳3一端形成泵腔的负压腔6,所述排出口4经正压排出机构5在泵壳3另一端形成泵腔的排出腔7。

2、根据权利要求1所述的一种内环式高粘度泵,其特征在于,负压形成机构2包括泵壳3和月牙板8一侧以及转动到一角度的主动齿9带动的内转子10。

3、根据权利要求2所述的一种内环式高粘度泵,其特征在于,正压排出机构5包括泵壳3和月牙板8另一侧以及转动到另一角度的主动齿9带动的内转子10。

4、根据权利要求3所述的一种内环式高粘度泵,其特征在于,所述主动齿9具有内齿。

由于采用包括吸入口,所述吸入口经负压形成机构在泵壳一端形成泵腔的负压腔,所述排出口经正压排出机构在泵壳另一端形成泵腔的排出腔,负压形成机构包括泵壳和月牙板一侧以及转动到一角度的主动齿带动的内转子,正压排出机构包括泵壳和月牙板另一侧以及转动到另一角度的主动齿带动的内转子,所述主动齿具有内齿,具有内齿的主动齿带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵壳和月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,被转子带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送,高粘度泵最高输送粘度达到3*105厘泊,具有自吸性能强且输送粘度大的特点。

5、根据权利要求1所述的一种内环式高粘度泵,其特征在于,所述高粘度泵采用外部润滑方式。

6、根据权利要求1所述的一种内环式高粘度泵,其特征在于,所述泵腔与连接与其的轴承经密封装置隔离。

由于采用所述高粘度泵采用外部润滑方式,所述泵腔与连接与其的轴承经密封装置隔离,内环式高粘度泵采用外部润滑方式。轴承部分和泵腔工作部分由密封部分隔开,轴承部分可通过油杯从外部定期加油润滑,因此,具有运行平稳和密封效果好的特点。

7、根据权利要求1所述的一种内环式高粘度泵,其特征在于,所述泵腔内设有加热或冷却夹套。

由于采用所述泵腔内设有加热或冷却夹套,由于泵体内设有加热或冷却夹套,可通过外部装置实现加温或降温过程。

8、根据权利要求1所述的一种内环式高粘度泵,其特征在于,所述泵腔可连接于与安全阀。

由于采用所述泵腔可连接于与安全阀,由于可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。

9、根据权利要求1所述的一种内环式高粘度泵,其特征在于,装配于底座的高粘度泵经传动机构连接于底座上的电机。

10、根据权利要求9所述的一种内环式高粘度泵,其特征在于,所述传动机构如皮带传动机构或联轴器直连传动机构。

由于采用装配于底座的高粘度泵经传动机构连接于底座上的电机,所述传动机构如皮带传动机构或联轴器直连传动机构,由于泵装置由泵、电机和底座组成,泵和电机固定安装在底座上,传动方式有皮带传动和联轴器直联两种方式,使得结构简单且可选择性好。

由于具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点,可广泛用于石油、化工、颜料、化工、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制药等行业。

工作原理:

本专利通过包括吸入口,所述吸入口经负压形成机构在泵壳一端形成泵腔的负压腔,所述排出口经正压排出机构在泵壳另一端形成泵腔的排出腔,负压形成机构包括泵壳和月牙板一侧以及转动到一角度的主动齿带动的内转子,正压排出机构包括泵壳和月牙板另一侧以及转动到另一角度的主动齿带动的内转子,所述主动齿具有内齿,具有内齿的主动齿带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵壳和月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,被转子带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送,高粘度泵最高输送粘度达到3*105厘泊,本发明解决了现有技术存在自吸性能差、输送粘度小且运转稳定性差的问题,具有自吸性能强且输送粘度大、运行平稳和密封效果好、实现加温或降温、保证系统安全的有益技术效果。

利用本发明的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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