本发明涉及热工自动控制及保护，尤其是涉及一种基于引风机系统状态监测的引风机rb控制方法。
背景技术：
火力发电机组中的rb(runback)是指机组主要辅机故障跳闸造成机组出力受到限制时，为适应设备出力，维持机组安全稳定运行，控制系统强制将机组负荷减到尚在运行辅机所能承受的负荷目标值，此功能又被称为辅机故障减负荷。引风机是火力发电机组风烟系统的一个重要辅助设备，当引风机故障跳闸时，需要触发机组rb，快速减少机组出力，尽量保证机组炉膛压力稳定。
现有技术中，触发机组引风机rb的条件为引风机跳闸且机组功率出力大于50％额定负荷。然而，当出现引风系统风管损坏、引风机与电机间连杆脱落或联轴器断裂等故障时，该引风系统基本不出力，但由于引风机并未跳闸，无法达到触发机组rb的条件，无法自动实现机组紧急降负荷，严重影响机组在该工况下的安全稳定运行。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于引风机系统状态监测的引风机rb控制方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种基于引风机系统状态监测的引风机rb控制方法，包括：根据机组炉膛压力、引风机入口压力和引风机电机电流变化情况，判断运行过程中是否出现引风机未跳闸但无法出力的异常工况，当检测到异常工况时，及时触发引风系统异常rb，并进行一系列保护动作，实现机组快速减负荷，维持机组的安全稳定运行。
所述的引风系统异常工况检测具体过程为：当机组正常投运且两台引风机运行时，检测机组炉膛压力、引风机入口压力和引风机电机电流变化情况，来判断和触发引风系统异常rb。
所述的判断和触发引风系统异常rb具体为：
1)引风机电机电流突降至空转电流或两台引风机电机电流偏差大于15％额定电流，且炉膛压力高于报警值，延时3秒，直接跳闸电流低的引风机，触发引风系统异常rb；
2)炉膛压力高于跳闸值，延迟3秒，联跳入口压力高和电机电流低的引风机，触发引风系统异常rb。
当任一引风机电机电流信号坏质量时，若“两台引风机入口压力偏差绝对值大于10％额定压力，且炉膛压力高于报警值，延时3秒，直接跳闸电流低的引风机，触发引风系统异常rb。
引风机电机电流坏质量时，跳闸入口压力高的引风机。
炉膛压力报警值采用机组炉膛压力高报警值减去设定偏置得到，炉膛压力跳闸值由机组炉膛压力高高报警值减去设定偏置得到。
所述的进行一系列保护动作包括：
1)rb触发前机组负荷大于50％额定负荷时：
a)跳闸异常引风系统的引风机和其同侧送风机，按照设定顺序以5s间隔跳闸磨煤机，最终保留3层粉层；
b)超驰增加正常运行引风机和送风机动叶开度，增加风机出力，超驰控制结束后投入炉膛压力和风量自动控制；
c)锅炉主控输出为50％锅炉负荷。
2)rb触发前机组负荷小于50％额定负荷时：
a)跳闸异常引风系统的引风机和同侧风机，超驰增加正常运行引风机和送风机动叶开度，增加风机出力，超驰控制结束后投入炉膛压力和风量自动控制；
b)锅炉主控输出跟踪rb后运行磨煤机的总给煤量对应锅炉负荷。
与现有技术相比，本发明根据机组炉膛压力、引风机入口压力和引风机电机电流变化情况，判断运行过程中是否出现引风机未跳闸但无法出力的异常工况，当检测到异常工况时，及时触发引风系统异常rb，并进行一系列保护动作，实现机组快速减负荷，维持机组的安全稳定运行。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明根据机组炉膛压力、引风机入口压力和引风机电机电流变化情况，判断运行过程中出现引风机未跳闸但无法出力的异常工况，当检测到异常工况时，及时触发引风系统异常rb，并进行一系列保护动作，实现机组快速减负荷，维持机组的安全稳定运行：
当机组正常投运且两台引风机运行时，检测机组炉膛压力、引风机入口压力和引风机电机电流变化情况，按如下方法判断和触发引风系统异常rb：
1)引风机电机电流突降至空转电流或两台引风机电机电流偏差大于15％额定电流(当任一引风机电机电流信号坏质量时，使用两台引风机入口压力偏差绝对值大于10％额定压力进行判断)，且炉膛压力高于报警值，延时3秒，直接跳闸电流低引风机(引风机电机电流坏质量时，跳闸入口压力高的引风机)，触发引风系统异常rb；
2)炉膛压力高于跳闸值，延迟3秒联跳入口压力高和电机电流低的引风机，触发引风系统异常rb；
3)上述两条中炉膛压力报警值可采用机组炉膛压力高报警值减去一定偏置得到，炉膛压力跳闸值可由机组炉膛压力高高报警值减去一定偏置得到。
引风系统异常rb触发后动作情况：
1)rb触发前机组负荷大于50％额定负荷时：
a)跳闸异常引风系统的引风机和其同侧送风机，按照设定顺序以5s间隔跳闸磨煤机，最终保留3层粉层；
b)超驰增加正常运行引风机和送风机动叶开度，增加风机出力，超驰结束后投入炉膛压力和风量自动控制；
c)锅炉主控输出为50％锅炉负荷。
2)rb触发前机组负荷小于50％额定负荷时：
a)跳闸异常引风系统的引风机和同侧风机，超驰增加正常运行引风机和送风机动叶开度，增加风机出力，超驰结束后投入炉膛压力和风量自动控制；
b)锅炉主控输出跟踪rb后运行磨煤机的总给煤量对应锅炉负荷。
具体实施例
某660mw机组引风机系统异常rb实施：
1)根据机组运行过程中的炉膛压力高报警和高高报警值，分别设定引风机系统异常rb判断的炉膛压力高报警值为500pa，高高报警值为1200pa。磨煤机跳闸顺序设定为f-e-d-c-b；
2)炉膛压力、引风机入口压力和引风机电机电流变化情况，按如下方法判断和触发引风系统异常rb：
a)引风机电流突降至空转电流105a或两台引风机电机电流偏差大于25a(当任一引风机电机电流信号坏质量时，使用两台引风机入口压力偏差绝对值大于0.6kpa)，且炉膛压力高于报警值，延时3秒，直接跳闸电流低引风机(引风机电机电流坏质量时，跳闸入口压力高的引风机)，触发引风系统异常rb；
b)炉膛压力高于跳闸值，延迟3秒联跳入口压力高和电机电流低的引风机，触发引风系统异常rb；
引风系统异常rb触发后动作情况：
3)rb触发前机组负荷大于50％额定负荷时：
a)跳闸异常引风系统的引风机和同侧送风机，按照设定顺序以5s间隔跳闸磨煤机，最终保留3层粉层；
b)超驰增加正常运行引风机和送风机动叶开度至90％，增加风机出力，超驰2s后继续投入炉膛压力和风量自动控制；
c)锅炉主控输出为50％锅炉负荷。
4)rb触发前机组负荷小于50％额定负荷时：
a)跳闸异常引风系统的引风机和同侧送风机，超驰增加正常运行引风机和送风机动叶开度至90％，增加风机出力，超驰2s后继续投入炉膛压力和风量自动控制；
b)锅炉主控输出跟踪rb后运行磨煤机总给煤量对应的锅炉负荷。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。