一种具有自动降温功能的罗茨鼓风机轴端机械的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种具有自动降温功能的罗茨鼓风机轴端机械。

背景技术：

罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

在工厂需要进行输送气体时，需要用到罗茨鼓风机，在专利号是(cn205225836u)的中国专利中，提到了一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统，该装置包括油箱、传动轴、轴端机械密封组件、传动齿轮、第一锁紧螺母，轴端机械密封组件包括回转套、密封腔体、动静环机械密封组件以及密封端盖，密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔，在油箱内固定放置有柱塞泵，柱塞泵的出油口通过输送管连接上述密封压力腔，油箱内还设有控制柱塞泵间歇式供油的控制组件，控制组件安装在传动轴上，并随传动轴一起转动，在油箱的内侧密封腔体上还设有的泄油孔，泄油孔连接泄压阀，泄压阀连接回油管，与现有机械密封结构相比不增加其他能源的消耗、成本低廉，密封效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装，并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠，虽然该装置密封效果好，但是不具有自动降温的功能，使用者在使用罗茨鼓风机轴端机械时，由于内部过热，可能造成罗茨鼓风机轴端机械出现损坏，缩短了罗茨鼓风机轴端机械的使用寿命，降低了罗茨鼓风机轴端机械的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有自动降温功能的罗茨鼓风机轴端机械，通过设置抽风机和温度传感器，可具备自动降温的优点，解决了现有的罗茨鼓风机轴端机械不具有自动降温功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自动降温功能的罗茨鼓风机轴端机械，包括箱体，所述箱体的内腔活动连接有传动轴，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧与壳体内壁的右侧固定连接，所述壳体顶部的两侧均开设有散热孔，所述壳体右侧的底部固定连接有处理器，所述箱体顶部的左侧固定连接有承载台，所述承载台的顶部设置有抽风机，所述抽风机的顶部连通有出风管，所述出风管的顶部贯穿至固定板的顶部，所述抽风机的右侧连通有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端贯穿至箱体的内腔并连通有抽风口，所述抽风管内壁右侧的底部开设有卡槽，所述抽风管内壁左侧的底部开设有凹槽，所述箱体内壁顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的右侧螺纹连接螺套，所述螺套的右侧固定连接有挡风板，所述挡风板的右侧贯穿至卡槽的内腔，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有温度传感器，所述处理器的输入端与温度传感器的输出端单向电连接，所述处理器的输出端与抽风机的输入端单向电连接，所述处理器的输出端与电机的输入端单向电连接。

优选的，所述抽风机底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与承载台的顶部固定连接。

优选的，所述凹槽的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内腔与挡风板的表面活动连接。

优选的，所述螺杆的表面设置有螺纹一，所述螺套的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。

优选的，两个所述散热孔的形状大小相同，且两个散热孔关于壳体呈中心对称。

优选的，所述电机的顶部与箱体内壁顶部的左侧焊接，所述电机的输出端与螺杆的左侧焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置壳体、固定板、散热孔、处理器、承载台、抽风机、出风管、抽风管、抽风口、卡槽、凹槽、电机、螺杆、螺套、挡风板、温度传感器、支架和密封环相互配合，达到了自动降温的效果，解决了现有的罗茨鼓风机轴端机械不具有自动降温功能的问题，使用者在使用罗茨鼓风机轴端机械时，能够对其内部进行降温，降低了罗茨鼓风机轴端机械出现损坏的状况，延长了罗茨鼓风机轴端机械的使用寿命，提高了罗茨鼓风机轴端机械的实用性，适合推广使用。

2、本发明通过设置壳体，起到保护抽风机的作用，解决了长时间使用抽风机，使灰尘落入抽风机，造成抽风机出现使用效果不好的问题，通过设置散热孔，对壳体起到便于排出热空气的作用，解决了壳体无法排出的问题，通过设置承载台和支架，对抽风机起到固定的作用，解决了抽风机不便于固定的问题。

3、本发明通过设置卡槽、凹槽、挡风板和密封环相互配合，在抽风管使用完成后，对抽风管起到密封的作用，解决了抽风管在使用完成后，抽风管不密封，使箱体出现密封效果不好的问题，通过设置温度传感器，能够有效的对箱体内部的温度进行感应。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a局部放大示意图；

图3为本发明b局部放大示意图；

图4为本发明系统原理图。

图中：1箱体、2传动轴、3壳体、4固定板、5散热孔、6处理器、7承载台、8抽风机、9出风管、10抽风管、11抽风口、12卡槽、13凹槽、14电机、15螺杆、16螺套、17挡风板、18温度传感器、19支架、20密封环。

具体实施方式

(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有自动降温功能的罗茨鼓风机轴端机械，包括箱体1，箱体1的内腔活动连接有传动轴2，箱体1的顶部固定连接有壳体3，通过设置壳体3，起到保护抽风机8的作用，解决了长时间使用抽风机8，使灰尘落入抽风机8，造成抽风机8出现使用效果不好的问题，壳体3内壁的左侧固定连接有固定板4，固定板4的右侧与壳体3内壁的右侧固定连接，壳体3顶部的两侧均开设有散热孔5，两个散热孔5的形状大小相同，且两个散热孔5关于壳体3呈中心对称，通过设置散热孔5，对壳体3起到便于排出热空气的作用，解决了壳体3无法排出的问题，壳体3右侧的底部固定连接有处理器6，箱体1顶部的左侧固定连接有承载台7，通过设置承载台7和支架19，对抽风机8起到固定的作用，解决了抽风机8不便于固定的问题，承载台7的顶部设置有抽风机8，抽风机8底部的两侧均固定连接有支架19，支架19的底部与承载台7的顶部固定连接，抽风机8的顶部连通有出风管9，出风管9的顶部贯穿至固定板4的顶部，抽风机8的右侧连通有抽风管10，抽风管10远离抽风机8的一端贯穿至箱体1的内腔并连通有抽风口11，抽风管10内壁右侧的底部开设有卡槽12，通过设置卡槽12、凹槽13、挡风板17和密封环20相互配合，在抽风管9使用完成后，对抽风管9起到密封的作用，解决了抽风管9在使用完成后，抽风管9不密封，使箱体1出现密封效果不好的问题，抽风管10内壁左侧的底部开设有凹槽13，凹槽13的内壁固定连接有密封环20，密封环20的内腔与挡风板17的表面活动连接，箱体1内壁顶部的左侧固定连接有电机14，电机14的顶部与箱体1内壁顶部的左侧焊接，电机14的输出端与螺杆15的左侧焊接，电机14的输出端固定连接有螺杆15，螺杆15的表面设置有螺纹一，螺套16的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二，螺杆15表面的右侧螺纹连接螺套16，螺套16的右侧固定连接有挡风板17，挡风板17的右侧贯穿至卡槽12的内腔，箱体1内壁顶部的右侧固定连接有温度传感器18，通过设置温度传感器18，能够有效的对箱体1内部的温度进行感应，处理器6的输入端与温度传感器18的输出端单向电连接，处理器6的输出端与抽风机8的输入端单向电连接，处理器6的输出端与电机14的输入端单向电连接，本发明通过设置壳体3、固定板4、散热孔5、处理器6、承载台7、抽风机8、出风管9、抽风管10、抽风口11、卡槽12、凹槽13、电机14、螺杆15、螺套16、挡风板17、温度传感器18、支架19和密封环20相互配合，达到了自动降温的效果，解决了现有的罗茨鼓风机轴端机械不具有自动降温功能的问题，使用者在使用罗茨鼓风机轴端机械时，能够对其内部进行降温，降低了罗茨鼓风机轴端机械出现损坏的状况，延长了罗茨鼓风机轴端机械的使用寿命，提高了罗茨鼓风机轴端机械的实用性，适合推广使用。

使用时，首先温度传感器18对箱体1内部的温度进行感应，当温度传感器18感应到箱体1内部的温度过高时，温度传感器18开始对处理器6下达指令，处理器6处理后使电机14开始工作，电机14带动螺杆15开始转动，螺杆15带动螺套16开始移动，螺套16带动挡风板17开始移动，使挡风板17离开卡槽12和抽风管10的内腔，然后处理器6带动抽风机8开始工作，使抽风机8通过抽风管10和抽风口11开始对箱体1内壁的热空气进行抽出，使热空气通过出风管9和散热孔5吹出，当温度传感器18感应箱体1内部温度降低到合适的温度后，对处理器6下达停止指令，使抽风机8停止工作，然后电机14带动螺杆15开始转动，螺杆15带动螺套16开始移动，螺套16带动挡风板17开始移动，使挡风板17通过抽风管10的内腔卡入卡槽12的内腔，然后电机14停止工作，从而达到了自动降温的效果。

综上所述：该具有自动降温功能的罗茨鼓风机轴端机械，通过壳体3、固定板4、散热孔5、处理器6、承载台7、抽风机8、出风管9、抽风管10、抽风口11、卡槽12、凹槽13、电机14、螺杆15、螺套16、挡风板17、温度传感器18、支架19和密封环20相互配合，解决了现有的罗茨鼓风机轴端机械不具有自动降温功能的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。