一种具备调节功能的压缩机叶轮的制作方法

本发明涉及压缩机叶轮技术领域，尤其涉及一种具备调节功能的压缩机叶轮。

背景技术：

压缩机叶轮又称工作轮，离心式压缩机中唯一对气流作功的元件，转子上的最主要部件，一般由轮盘、轮盖和叶片等零件组成，气体在叶轮叶片的作用下，随叶轮作高速旋转，气体受旋转离心力的作用，以及在叶轮里的扩压流动，使它通过叶轮后的压力得到提高，申请号为201010624490.4的专利文件提供一种压缩机叶轮结构，这种结构，包括中心中枢和多个从中枢向外延伸的叶轮叶片，每个所述叶片限定前沿、后沿和根部，该根部将叶片连接到中枢，其中至少一个叶片具有提供有陶瓷材料的变厚度表层的表面，这种结构首先解决与压缩机叶轮疲劳寿命和压缩机叶轮腐蚀有关的问题，叶轮叶片的前沿，其在极高的速度下暴露于大量引入的潜在有害物种和颗粒物质，具有相对厚的保护性陶瓷涂层，能够对压缩机叶轮进行足够的保护，但这种结构中的叶轮不适用于不同规格的传动轴，从而影响压缩机叶轮在不同规格传动轴上的使用，因此我们提出了一种具备调节功能的压缩机叶轮用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具备调节功能的压缩机叶轮。

本发明提出的一种具备调节功能的压缩机叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体的一侧设有转轴孔，所述转轴孔的侧壁上开设有两个对称设置的卡柱槽，所述卡柱槽内滑动安装有卡柱，两个卡柱相互靠近的一侧均延伸至转轴孔内并焊接有卡块，两个卡柱之间设有位于转轴孔内的传动轴，所述传动轴的外侧开设有两个对称设置的卡槽，所述卡块与相对应的卡槽相卡装，所述转轴孔的上方设有开设在叶轮本体上的转动腔，所述转动腔位于两个卡柱槽之间，所述转动腔内转动安装有转盘，所述转动腔的两侧内壁上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁上开设有第一通孔，位于转动腔同一侧的第一通孔与卡柱槽相连通，所述第一通孔内滑动安装有竖直放置的竖杆，所述竖杆的底部与相对应的卡柱的顶部相焊接，所述转盘的两侧均焊接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有滑块，所述滑块与相对应的第一凹槽滑动连接，所述竖杆的顶部与相对应的滑块的底部相焊接，所述转动腔的底部内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔与转轴孔相连通，所述第二通孔的一侧内壁上安装有主驱动电机，所述主驱动电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述转盘的外侧设有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述转盘的一侧开设有环形槽，所述转动腔靠近环形槽的一侧内壁上开设有第三凹槽，所述第三凹槽远离转动腔的一侧内壁上开设有第四凹槽，所述第四凹槽内滑动安装有牵引杆，所述牵引杆的一侧延伸至第三凹槽内并焊接有卡台，所述卡台与环形槽相配合，所述卡台与第四凹槽滑动连接，所述第三凹槽的底部内壁上固定安装有副驱动电机，所述副驱动电机的输出轴上焊接有第二齿轮，所述第二齿轮位于牵引杆的一侧，所述牵引杆的一侧设有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述卡台的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔内滑动安装有两个对称设置的固定块，两个固定块相互远离的一侧均固定安装有橡胶条，所述橡胶条与环形槽相配合，两个固定块相互靠近的一侧均铰接有连接杆，所述第三通孔远离转动腔的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有牵引块，两个连接杆相互靠近的一侧均转动安装在牵引块上，所述滑槽的底部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机位于牵引块远离转动腔的一侧，所述推杆电机的输出轴与牵引块相焊接。

优选的，所述卡柱槽远离转轴孔的一侧内壁上焊接有主压缩弹簧，所述主压缩弹簧靠近转轴孔的一端与相对应的卡柱相焊接。

优选的，所述滑块远离转动腔的一侧开设有螺纹孔，所述丝杆与相对应的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第一通孔的两侧内壁上焊接有同一个水平放置的滑杆，所述竖杆的一侧开设有滑杆孔，所述滑杆滑动安装于相对应的滑杆孔内。

优选的，两个固定块相互靠近的一侧焊接有同一个副压缩弹簧。

优选的，两个橡胶条相互远离的一侧均设为弧形结构。

优选的，所述第二通孔远离环形槽的一侧内壁上螺纹固定有安装板，所述安装板靠近环形槽的一侧与主驱动电机相焊接。

优选的，所述传动轴的一端延伸至叶轮本体的一侧，所述叶轮本体的另一侧焊接有多个叶片，且多个叶片呈环形分布。

本发明中，所述的一种具备调节功能的压缩机叶轮中通过叶轮本体、转轴孔、卡柱槽、卡柱、传动轴、卡块、卡槽、第一通孔、竖杆、滑杆孔、滑杆、转动腔、转盘、第一凹槽、丝杆、滑块、主压缩弹簧、螺纹孔、第二通孔、主驱动电机和第一齿轮相配合，便于对卡柱进行移动，从而将卡块卡入卡槽内，从而将传动轴固定在叶轮本体上，通过转盘、环形槽、第三凹槽、第四凹槽、牵引杆、卡台、第三通孔、固定块、橡胶条、安装槽、副驱动电机、第二齿轮、副压缩弹簧、滑槽、牵引块和推杆电机相配合，便于对橡胶条进行移动，从而对转盘的位置进行固定，能够对卡柱的位置进行固定，从而使得传动轴更加稳固的安装在叶轮本体上。

本发明实用性能高，操作方便，能够将不同规格的传动轴固定在叶轮本体上，便于对转盘的位置进行固定，进一步固定卡柱的位置，从而使得传动轴更加稳固的安装在叶轮本体上。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备调节功能的压缩机叶轮的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种具备调节功能的压缩机叶轮的局部放大图；

图3为本发明提出的一种具备调节功能的压缩机叶轮的a部分的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种具备调节功能的压缩机叶轮的b部分的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种具备调节功能的压缩机叶轮的卡台的剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种具备调节功能的压缩机叶轮的侧视结构示意图。

图中：1叶轮本体、2转轴孔、3卡柱槽、4卡柱、5传动轴、6卡块、7卡槽、8第一通孔、9竖杆、10滑杆孔、11滑杆、12转动腔、13转盘、14第一凹槽、15丝杆、16滑块、17主压缩弹簧、18螺纹孔、19第二通孔、20主驱动电机、21第一齿轮、22环形槽、23第三凹槽、24第四凹槽、25牵引杆、26卡台、27第三通孔、28固定块、29橡胶条、30安装槽、31副驱动电机、32第二齿轮、33副压缩弹簧、34滑槽、35牵引块、36推杆电机、37连接杆、38叶片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-6，本实施例中提出了一种具备调节功能的压缩机叶轮，包括叶轮本体1，叶轮本体1的一侧设有转轴孔2，转轴孔2的侧壁上开设有两个对称设置的卡柱槽3，卡柱槽3内滑动安装有卡柱4，两个卡柱4相互靠近的一侧均延伸至转轴孔2内并焊接有卡块6，两个卡柱4之间设有位于转轴孔2内的传动轴5，传动轴5的外侧开设有两个对称设置的卡槽7，卡块6与相对应的卡槽7相卡装，转轴孔2的上方设有开设在叶轮本体1上的转动腔12，转动腔12位于两个卡柱槽3之间，转动腔12内转动安装有转盘13，转动腔12的两侧内壁上均开设有第一凹槽14，第一凹槽14的底部内壁上开设有第一通孔8，位于转动腔12同一侧的第一通孔8与卡柱槽3相连通，第一通孔8内滑动安装有竖直放置的竖杆9，竖杆9的底部与相对应的卡柱4的顶部相焊接，转盘13的两侧均焊接有丝杆15，丝杆15的外侧螺纹安装有滑块16，滑块16与相对应的第一凹槽14滑动连接，竖杆9的顶部与相对应的滑块16的底部相焊接，转动腔12的底部内壁上开设有第二通孔19，第二通孔19与转轴孔2相连通，第二通孔19的一侧内壁上安装有主驱动电机20，主驱动电机20的输出轴上焊接有第一齿轮21，转盘13的外侧设有第一齿条，第一齿轮21与第一齿条相啮合，在叶轮本体1、转轴孔2、卡柱槽3、卡柱4、传动轴5、卡块6、卡槽7、第一通孔8、竖杆9、滑杆孔10、滑杆11、转动腔12、转盘13、第一凹槽14、丝杆15、滑块16、主压缩弹簧17、螺纹孔18、第二通孔19、主驱动电机20和第一齿轮21的配合之下，在传动轴5未固定在叶轮本体1上时，卡块6和卡槽7分离，且卡块6位于相对应的卡柱槽3内，主压缩弹簧17处于压缩状态，当需要将不同规格的传动轴5安装在叶轮本体1上时，首先将所需规格的传动轴5放置在转轴孔2内，且使得卡槽7与卡块6处于同一水平线上，此时启动主驱动电机20，主驱动电机20的输出轴带动第一齿轮21转动，第一齿轮21通过第一齿条带动转盘13在转动腔12内转动，转盘13带动丝杆15转动，由于丝杆15与滑块16螺纹连接，丝杆15转动的同时将带动滑块16在第一凹槽14内滑动，滑块16带动竖杆9移动，竖杆9带动卡柱4在卡柱槽3内滑动，卡柱4带动卡块6移动，使得卡块6卡入卡槽7内，对传动轴5进行固定，从而将传动轴5固定在叶轮本体1上，且能够将不同规格的传动轴5固定在叶轮本体1上，本发明实用性能高，操作方便，能够将不同规格的传动轴5固定在叶轮本体1上，便于对转盘13的位置进行固定，进一步固定卡柱4的位置，从而使得传动轴5更加稳固的安装在叶轮本体1上。

本实施例中，转盘13的一侧开设有环形槽22，转动腔12靠近环形槽22的一侧内壁上开设有第三凹槽23，第三凹槽23远离转动腔12的一侧内壁上开设有第四凹槽24，第四凹槽24内滑动安装有牵引杆25，牵引杆25的一侧延伸至第三凹槽23内并焊接有卡台26，卡台26与环形槽22相配合，卡台26与第四凹槽24滑动连接，第三凹槽23的底部内壁上固定安装有副驱动电机31，副驱动电机31的输出轴上焊接有第二齿轮32，第二齿轮32位于牵引杆25的一侧，牵引杆25的一侧设有第二齿条，第二齿轮32与第二齿条相啮合，卡台26的顶部开设有第三通孔27，第三通孔27内滑动安装有两个对称设置的固定块28，两个固定块28相互远离的一侧均固定安装有橡胶条29，橡胶条29与环形槽22相配合，两个固定块28相互靠近的一侧均铰接有连接杆37，第三通孔27远离转动腔12的一侧内壁上开设有安装槽30，安装槽30的一侧内壁上开设有滑槽34，滑槽34内滑动安装有牵引块35，两个连接杆37相互靠近的一侧均转动安装在牵引块35上，滑槽34的底部内壁上固定安装有推杆电机36，推杆电机36位于牵引块35远离转动腔12的一侧，推杆电机36的输出轴与牵引块35相焊接，在转盘13、环形槽22、第三凹槽23、第四凹槽24、牵引杆25、卡台26、第三通孔27、固定块28、橡胶条29、安装槽30、副驱动电机31、第二齿轮32、副压缩弹簧33、滑槽34、牵引块35和推杆电机36的配合之下，当传动轴5已经固定在叶轮本体1时，需要对卡柱4的位置进行加固，防止传动轴5产生晃动，此时启动副驱动电机31，副驱动电机31的输出轴带动第二齿轮32转动，第二齿轮32通过第二齿条带动牵引杆25在第四凹槽24内进行滑动，牵引杆25带动卡台26在第三凹槽23内滑动，使得卡台26滑入环形槽22内，此时关闭副驱动电机31并启动推杆电机36，推杆电机36的输出轴带动牵引块35在滑槽34内滑动，牵引块35带动连接杆37转动，连接杆37转动并带动固定块28在第三通孔27内滑动，两个固定块28向相互远离的方向进行滑动，固定块28带动橡胶条29移动，使得橡胶条29与环形槽22的侧壁相接触并紧密贴合，对转盘13进行固定，此时关闭推杆电机36，完成对转盘13的固定，转盘13不能继续转动，从而固定卡柱4的位置，能够对传动轴5位置进行加固，本发明实用性能高，操作方便，能够将不同规格的传动轴5固定在叶轮本体1上，便于对转盘13的位置进行固定，进一步固定卡柱4的位置，从而使得传动轴5更加稳固的安装在叶轮本体1上。

本实施例中，卡柱槽3远离转轴孔2的一侧内壁上焊接有主压缩弹簧17，主压缩弹簧17靠近转轴孔2的一端与相对应的卡柱4相焊接，滑块16远离转动腔12的一侧开设有螺纹孔18，丝杆15与相对应的螺纹孔18螺纹连接，第一通孔8的两侧内壁上焊接有同一个水平放置的滑杆11，竖杆9的一侧开设有滑杆孔10，滑杆11滑动安装于相对应的滑杆孔10内，两个固定块28相互靠近的一侧焊接有同一个副压缩弹簧33，两个橡胶条29相互远离的一侧均设为弧形结构，第二通孔19远离环形槽22的一侧内壁上螺纹固定有安装板，安装板靠近环形槽22的一侧与主驱动电机20相焊接，传动轴5的一端延伸至叶轮本体1的一侧，叶轮本体1的另一侧焊接有多个叶片38，且多个叶片38呈环形分布，在竖杆9、滑杆孔10、滑杆11、丝杆15、滑块16和螺纹孔18的配合之下，便于竖杆9在第一通孔8内进行滑动，且丝杆15通过螺纹孔18与滑块16螺纹连接，便于对滑块16进行移动，本发明实用性能高，操作方便，能够将不同规格的传动轴5固定在叶轮本体1上，便于对转盘13的位置进行固定，进一步固定卡柱4的位置，从而使得传动轴5更加稳固的安装在叶轮本体1上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。