本实用新型涉及中泵体组件技术领域，具体为一种新型中泵体组件整体。
背景技术：
现有的中泵体组体是一个本体的，若是其中有一个零件坏了整个组件都是没用，这样耗材严重，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型中泵体组件整体，具备中泵体由两层构成，内部坏掉可更换，节约成本的优点，解决了现有的中泵体组体是一个本体的，若是其中有一个零件坏了整个组件都是没用，这样耗材严重，成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型中泵体组件整体，包括中泵体组件整体本体，所述中泵体组件整体本体包括中本体组件外圈、中本体组件内圈、安装部件、内孔和出气孔，安装部件包括固定销和销孔，中泵体组件整体本体的外侧设置为中本体组件外圈，中泵体组件整体本体的内侧设置为中本体组件内圈，中泵体组件整体本体的中央设置为内孔，中本体组件内圈和中本体组件外圈均呈圆环形设置，中本体组件内圈的外环上设置有弧形凹槽，中本体组件外圈的内环上设置有弧形凹槽，中本体组件内圈的弧形凹槽与中本体组件外圈的弧形凹槽相对应组成销孔。
优选的，所述中本体组件外圈和中本体组件内圈之间通过固定销铆合固定安装成一体，固定销安装在销孔内，固定销之间成等距离的设置在中泵体组件整体本体上。
优选的，所述中泵体组件外圈上设置有出气孔，出气孔的内孔表面上光滑设置。
优选的，所述固定销采用不锈钢销，中本体组件外圈的表面通过化学导电氧化设置，中本体组件内圈采用316不锈钢管材料所做成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的中泵体组件整体由中本体组件外圈和中本体组件内圈通过固定销铆合固定安装成一体，安装方便，中泵体组件整体由中本体组件外圈和中本体组件内圈两层构成，当中本体组件内圈坏掉可进行更换，中本体组件外圈可继续使用，节约成本，节能环保，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型结构中本体组件外圈示意图；
图4为本实用新型结构中本体组件外圈示意图；
图5为本实用新型结构固定销示意图；
图6为本实用新型结构销孔示意图。
图中：1-中泵体组件整体本体，2-中本体组件外圈，3-中本体组件内圈，4-固定销，5-内孔，6-销孔，7-出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型中泵体组件整体，包括中泵体组件整体本体1，所述中泵体组件整体本体1包括中本体组件外圈2、中本体组件内圈3、安装部件、内孔5和出气孔7，安装部件包括固定销4和销孔6，中泵体组件整体本体1的外侧设置为中本体组件外圈2，中泵体组件整体本体1的内侧设置为中本体组件内圈3，中泵体组件整体本体1的中央设置为内孔5，中本体组件内圈3和中本体组件外圈2均呈圆环形设置，中本体组件内圈3的外环上设置有弧形凹槽，中本体组件外圈2的内环上设置有弧形凹槽，中本体组件内圈3的弧形凹槽与中本体组件外圈2的弧形凹槽相对应组成销孔6。
所述中本体组件外圈2和中本体组件内圈3之间通过固定销4铆合固定安装成一体，固定销4安装在销孔6内，固定销4之间成等距离的设置在中泵体组件整体本体1上，安装方便，中泵体组件整体由中本体组件外圈2和中本体组件内圈3两层构成，当中本体组件内圈3坏掉可进行更换，中本体组件外圈2可继续使用，节约成本，节能环保，结构简单，使用方便，所述中泵体组件外圈2上设置有出气孔7，出气孔7的内孔表面上光滑设置，保证了出气孔7的出气性能，所述固定销4采用不锈钢销，中本体组件外圈2的表面通过化学导电氧化设置，使得中泵体组件外圈2的表面比现有产品亮度，色泽更好，中本体组件内圈3采用316不锈钢管材料所做成，有效提高中泵体组件内圈3的精度和高洁度，延长设备的使用寿命。
工作原理：该种新型中泵体组件整体，通过设置的中泵体组件整体由中本体组件外圈2和中本体组件内圈3通过固定销4铆合固定安装成一体，铆合部位能承受150N以上静载而不发生移位，同时，能承受自由状态0.5M高度跌落水泥地面上2次，安装方便，中泵体组件整体由中本体组件外圈2和中本体组件内圈3两层构成，当中本体组件内圈3坏掉可进行更换，中本体组件外圈2可继续使用，节约成本，节能环保，结构简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。