一种提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵的制作方法

本实用新型涉及一种电磁泵，特别是涉及一种提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵。

背景技术：

电磁泵是一种处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。电磁泵以交流电为工作动力,电流通过电磁绕组形成交变固定磁场,与可运动的泵体形成交互作用,带动泵体振动,推动液体输出。

如图1所示，其为一种传统的电磁泵的胶头11与压簧12的连接结构图，胶头11通过压簧12所提供的弹性压力紧压于腔体内的开口处。此种结构连接具有不稳定性，使得胶头11容易从压簧12中脱落。例如，在对电磁泵进行组装的过程中，生产人员拿取连接后的胶头11与压簧12放置于腔体内，由于压簧12弹性力的存在，不断对胶头11产生弹性压力，容易使得胶头11从压簧12脱出，从而给电磁泵的组装带来了困难，降低了组装的效率。又如，组装完成后的电磁泵在使用过程中，由于胶头11需要不断的发生往复运动才能实现正常泵水，久而久之，压簧12的弹性力会下降，从而导致了胶头11容易从压簧12中脱落，发生脱落的胶头11影响了电磁泵的正常使用，进而影响了电磁泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵，防止胶头从压簧中脱落，提高电磁泵组装的顺畅性，延长电磁泵的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵，包括：主体、筒体、线圈、骨架、铁芯、拉簧、密封件、胶头、压簧；

所述主体与所述筒体连接形成具有两端开口的中空腔体，所述中空腔体的内壁具有一隔挡环，所述隔挡环将所述中空腔体分隔形成相互连通的第一通道及第二通道；

所述胶头设于所述第一通道内，所述胶头通过所述压簧紧压于所述隔挡环上；

所述铁芯的两端分别设有弹性件，所述铁芯通过所述弹性件往复滑动设于所述第二通道内；

所述铁芯为中空筒体结构，所述密封件通过所述拉簧紧压于所述铁芯的一端口，所述拉簧收容于所述铁芯的中空筒体内；

所述线圈卷绕于所述骨架上，所述骨架套设于所述筒体上；

其中，所述胶头包括密封胶帽及连接杆，所述密封胶帽为半球体结构，所述连接杆为圆柱体结构，所述密封胶帽具有球面及平面，所述球面抵持于所述隔挡环上，所述连接杆的一端固定于所述平面上，所述连接杆的侧壁上设有防脱紧固环，所述防脱紧固环为圆环状结构，所述防脱紧固环具有弧形引导面及弧形防脱面，所述弧形引导面位于远离所述平面的一侧，所述弧形防脱面位于靠近所述平面的一侧，所述防脱紧固环与所述平面之间形成防脱槽，所述压簧的一端收容于所述防脱槽内。

在其中一个实施例中，所述主体开设有内螺纹，所述筒体开设有外螺纹，所述主体与所述筒体通过所述内螺纹和所述外螺纹螺合。

在其中一个实施例中，所述提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵还包括铁框，所述铁框包裹所述线圈并与所述主体固定连接。

在其中一个实施例中，所述主体与所述筒体的连接处设有密封圈。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述弹性件为橡胶棒结构。

本实用新型的提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵，通过设置主体、筒体、线圈、骨架、铁芯、拉簧、密封件、胶头、压簧，特别是对胶头的结构进行优化设计，防止胶头从压簧中脱落，提高电磁泵组装的顺畅性，延长电磁泵的使用寿命。

附图说明

图1为传统的胶头与压簧的连接结构图；

图2为本实用新型一实施例的提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵的剖视图；

图3为图2所示的胶头与压簧的连接结构图；

图4为图3在A处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2所示，一种提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵，其包括：主体100、筒体200、线圈310、骨架320、铁芯400、拉簧500、密封件600、胶头700、压簧800。

主体100与筒体200连接形成具有两端开口的中空腔体110，中空腔体110的内壁具有一隔挡环112，隔挡环112将中空腔体110分隔形成相互连通的第一通道120及第二通道130。

胶头700设于第一通道120内，胶头700通过压簧800紧压于隔挡环112上。

铁芯400的两端分别设有弹性件410，铁芯400通过弹性件410往复滑动设于第二通道130内。在本实施例中，弹性件410为弹簧。在其它实施例中，弹性件410还可以为橡胶棒结构。

铁芯400为中空筒体结构，密封件600通过拉簧500紧压于铁芯400的一端口，拉簧500收容于铁芯400的中空筒体内。

线圈310卷绕于骨架320上，骨架320套设于筒体200上；

如图3及图4所示，其中，胶头700包括密封胶帽710及连接杆720，密封胶帽710为半球体结构，连接杆720为圆柱体结构，密封胶帽710具有球面711及平面712，球面711抵持于隔挡环112上，连接杆720的一端固定于平面712上，连接杆720的侧壁上设有防脱紧固环730，防脱紧固环730为圆环状结构，防脱紧固环730具有弧形引导面731及弧形防脱面732，弧形引导面731位于远离平面712的一侧，弧形防脱面732位于靠近平面712的一侧，防脱紧固环730与平面712之间形成防脱槽740，压簧800的一端收容于防脱槽740内。

提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵的工作原理如下：线圈310通电产生南、北极，铁芯400在电磁力的作用下在第二通道130内往复运动，并在密封件600及胶头700的配合下在中空腔体110内产生正、负压，密封件600在拉簧500的作用下紧贴或脱离铁芯400的一开口端，胶头700在压簧800的作用下紧贴或脱离隔挡环112，从而使得液体由中空腔体的一端向另一端流动，实现电磁泵的泵水功能。

要说明的是，胶头700具有连接杆720，同时在连接杆720的侧壁上设有防脱紧固环730，于是防脱紧固环730与平面712之间便形成了防脱槽740，通过将压簧800的一端收容于防脱槽740内，便可以使得胶头700与压簧800形成稳定的连接，防止了压簧800从胶头700中掉落。一方面，在电磁泵组装的过程中，生产人员拿取连接后的胶头700与压簧800放置于腔体内，由于连接的稳定性，压簧800难以从胶头700中掉落，从而使得电磁泵组装更加顺畅。另一方面，在电磁泵的工作过程中，胶头700需要不断的发生往复运动才能实现正常泵水，由于连接的稳定性，压簧800难以从胶头700中掉落，从而延长了电磁泵的使用寿命。

还要说明的是，防脱紧固环730远离平面712的一侧具有弧形引导面731，在组装的时候，一方面，压簧800的一端顺着弧形引导面731滑入防脱槽740内，提高了组装连接的顺畅性，另一方面，压簧800的一端在顺着弧形引导面731滑动的过程中会发生轻微的扩张，到达防脱槽740后再轻微收缩，同样提高了组装的顺畅性。

要进一步说明的是，防脱紧固环730靠近平面712的一侧具有弧形防脱面732，在压簧800的一端收容于防脱槽740内后，由于弧形防脱面732的存在，使得压簧800更加难以从防脱槽740中脱离，提高了连接的稳定性。

如图2所示，在本实施例中，主体100开设有内螺纹，筒体200开设有外螺纹，主体100与筒体200通过内螺纹和外螺纹螺合。主体100与筒体200为分体式结构设计，先将铁芯400、拉簧500、密封件600、胶头700、压簧800等零部件放置于主体100及筒体200之内，再将主体100与筒体200连接形成一个整体，此种结构设计，有利于提高电磁泵的组装顺畅性。

如图2所示，进一步的，提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵还包括铁框900，铁框900包裹线圈310并与主体100固定连接。通过设置铁框900，可以防止线圈310不受外部力的挤压，使得线圈310可以正常工作，提高了电磁泵的工作稳定性。再进一步的，主体100与筒体200的连接处设有密封圈111。通过设置密封圈111，有效提高主体100与筒体200的连接密封性，防止漏水现象的发生。

本实用新型的提高胶头与压簧连接稳定性的电磁泵，通过设置主体100、筒体200、线圈310、骨架320、铁芯400、拉簧500、密封件600、胶头700、压簧800，特别是对胶头700的结构进行优化设计，防止胶头从压簧中脱落，提高电磁泵组装的顺畅性，延长电磁泵的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。