本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种防爆风机。
背景技术：
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。防爆风机是应用在可燃气体浓度较高又需要通风的地方，比如煤矿井下，锅炉房等。但由于防爆风机的工作周期都很长，因此会使壳体表面产生很高的温度，不利于防爆风机的使用安全，为此，我们提出一种防爆风机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防爆风机，具备自动降温的优点，解决了现有防爆风机运行时间过长而使壳体表面产生很高温度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆风机，包括壳体，所述壳体内腔顶部的右端固定安装有温度传感器，所述壳体内腔底部的右端固定安装有电机支座，所述电机支座的顶部固定安装有防爆电机，所述防爆电机通过电机输出轴传动连接有扇叶安装座，所述扇叶安装座的表面固定连接有扇叶，所述壳体的外表面固定安装有隔热腔，所述隔热腔的底部固定连接有支撑腿，所述隔热腔顶部的右端固定安装有控制器，所述控制器的左端固定连接有进气口，所述进气口的右侧活动连接有电磁阀，所述进气口通过管道固定连接有氮气罐，所述控制器的输出端与防爆电机和温度传感器的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端与电磁阀的输入端电性连接。
优选的，所述防爆电机与电机支座的连接处固定连接有减震垫。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
优选的，所述隔热腔的左侧固定安装有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置了隔热腔，且通过温度传感器的作用，可时刻监测壳体内部的温度，并在温度达到最高预设值时，自动开启电磁阀的开关，当温度低于最低预设值时，自动关闭电磁阀的开关，起到了自动对壳体进行降温的作用，为防爆风机的使用安全提供了极大的保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体、2-隔热腔、3-防护罩、4-扇叶、5-扇叶安装座、6-电机输出轴、7-防爆电机、8-电机支座、9-支撑腿、10-氮气罐、11-管道、12-温度传感器、13-控制器、14-电磁阀、15-进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种防爆风机，包括壳体1，壳体1内腔顶部的右端固定安装有温度传感器12，可时刻监测壳体1内部的温度，并在温度达到最高预设值时，自动开启电磁阀14的开关，当温度低于最低预设值时，自动关闭电磁阀14的开关，起到了自动对壳体1进行降温的作用，为防爆风机的使用安全提供了极大的保障，壳体1内腔底部的右端固定安装有电机支座8，电机支座8的顶部固定安装有防爆电机7，防爆电机7通过电机输出轴6传动连接有扇叶安装座5，扇叶安装座5的表面固定连接有扇叶4，壳体1的外表面固定安装有隔热腔2，隔热腔2的底部固定连接有支撑腿9，隔热腔2顶部的右端固定安装有控制器13，控制器13的左端固定连接有进气口15，进气口15的右侧活动连接有电磁阀14，进气口15通过管道11固定连接有氮气罐10，控制器13的输出端与防爆电机7和温度传感器12的输入端电性连接，温度传感器12的输出端与电磁阀14的输入端电性连接，防爆电机7与电机支座8的连接处固定连接有减震垫，降低防爆电机7工作过程中噪音的强度，延长了防爆电机7的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，支撑腿9的底部固定连接有橡胶垫，增加与地面间的摩擦力，提高防爆风机放置的稳定性，隔热腔2的左侧固定安装有防护罩3，避免杂物进入壳体1内部从而造成防爆电机7的损坏。
使用时，人们打开控制器13的开关，使防爆电机7开始工作，并通过温度传感器12的作用，可时刻监测壳体1内部的温度，并在温度达到最高预设值时，自动开启电磁阀14的开关，当温度低于最低预设值时，自动关闭电磁阀14的开关，起到了自动对壳体1进行降温的作用，为防爆风机的使用安全提供了极大的保障。
综上所述，该防爆风机通过温度传感器12和电磁阀14的共同作用，解决了现有防爆风机运行时间过长而使壳体1表面产生很高温度的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。