高压清洗机智能启停结构的制作方法

文档序号:11192643阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高压清洗机智能启停结构,包括泵头(1)以及连接泵头(1)的出水管路(15),其特征在于:泵头(1)上设有压力感应腔,压力感应腔内轴向滑移连接有活塞(10);活塞(10)将压力感应腔分隔成无杆腔室(13)和有杆腔室(18),有杆腔室(18)与泵头(1)内压力流道(12)连通,无杆腔室(13)与出水管路(15)连通;所述活塞(10)轴向作用有将活塞(10)推向无杆腔室(13)的弹簧(9),泵头(1)上设有感应活塞(10)轴向来回极限位置的微动开关,所述微动开关连接对高压清洗机启停控制的电路板。

2.根据权利要求1所述的高压清洗机智能启停结构,其特征在于:所述压力感应腔由开设在泵头(1)上的槽口以及固定连接在槽口上的活塞座(3)形成,活塞(10)与槽口轴向滑移密封连接,活塞(10)在有杆腔室(18)侧设有活塞杆(5),活塞杆(5)与活塞座(3)轴向滑移密封连接,活塞座(3)外端盖合有弹性护套(4),活塞杆(5)穿出活塞座(3)并作用在弹性护套(4)上;弹性护套(4)外侧设置所述微动开关。

3.根据权利要求2所述的高压清洗机智能启停结构,其特征在于:所述活塞杆(5)与活塞座(3)的密封通过套设在活塞杆(5)上的两个档圈以及位于两个挡圈(6)之间的密封圈(7)实现;挡圈(6)和密封圈(7)被限位在活塞座(3)的安装槽(17)中。

4.根据权利要求3所述的高压清洗机智能启停结构,其特征在于:所述活塞座(3)设置弹簧槽(16),所述安装槽(17)设置在弹簧槽(16)底部,弹簧槽(16)底部设有内径小于安装槽(17)的环形的垫片(8);所述弹簧(9)套设在活塞杆(5)上,弹簧(9)一端作用在活塞座(3)端面,另一端作用下垫片(8)上。

5.根据权利要求4所述的高压清洗机智能启停结构,其特征在于:设定弹簧槽(16)直径为R1,垫片(8)外径为R2,垫片(8)内径为R3,活塞杆(5)经过垫片(8)处的直径为R4,则他们满足如下关系:R1>R2>R3>R4,R1-R2<R3-R4。

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