一种液压翻转电动油泵的制作方法

文档序号:13031512阅读:323来源:国知局

本实用新型涉及汽车驾驶室液压翻转机构,具体涉及一种液压翻转电动油泵。



背景技术:

电动油泵是汽车驾驶室液压翻转机构系统中的动力元件,其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,液压系统中的油泵向整个液压系统提供动力。

现有市场上的液压翻转电动油泵大多包括泵体、泵盖、电机、柱塞筒、柱塞杆及换向阀,泵盖密封连接于泵体上并形成储油腔,电机密封连接于泵体远离泵盖的一端,柱塞杆插设于柱塞筒内,电机的输出端连动于柱塞杆,泵盖上设有分别与换向阀接通的压力油道和回油油道,泵体的一端设有注油口,注油口上安装有密封塞,然而,现有结构电动油泵的密封塞的密封性能较差,长时间使用后随着泵体内外之间的压力产生变化,易存现油液渗出的现象,从而将增加资源的浪费,同时将影响油泵的使用效果,从而需要对现有的液压翻转电动油泵进行改进以达到更好的使用效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压翻转电动油泵,该液压翻转电动油泵结构合理,密封塞的密封性更好,能够很好的避免油液渗出的现象,从而将减少资源的浪费,同时将提高使用效果。

为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用了以下技术方案:一种液压翻转电动油泵,包括泵体、泵盖、电机、柱塞筒、柱塞杆及换向阀,所述泵盖密封连接于泵体上并形成储油腔,所述电机密封连接于泵体远离泵盖的一端,所述柱塞杆插设于柱塞筒内,所述电机的输出端通过一传动轴连动于柱塞杆,所述泵盖上设有分别与换向阀接通的压力油道和回油油道,所述泵体的一端设有注油口,所述注油口上安装有密封塞,所述的密封塞由一体成型的上塞头、连接部及下塞头构成,所述上塞头和下塞头的大小与注油口的大小相适配,所述的连接部呈十字交叉结构,所述上塞头的顶部突出于注油口并形成凸台,所述凸台的下端面与注油口的端面紧密抵触,且所述的密封塞内设置有出气阀和进气阀。

通过本设置,该液压翻转电动油泵结构合理,通过对注油口的密封塞进行改进,即将密封塞通过上塞头、连接部及下塞头构成,且连接部呈十字交叉结构,从而能够大大提高其密封性能,能够很好的避免油液从注油口渗出的现象,而出气阀和进气阀的设置能够很好的保证储油腔内部气压处于正常值,以避免对泵体内部结构造成损坏,能够进一步防止油液的渗出,以减少资源的浪费,同时有益于提高使用效果。

本实用新型的进一步设置:所述电机的外部设有控制开关,所述电机的输出端上设置有偏心轴,所述传动轴的上端与偏心轴相互抵接,所述传动轴的下端与柱塞杆传动连接。

通过本设置,从而使电机的结构更为合理,有利于更好的驱动传动轴带动柱塞杆的移动,以保持更好的泵效。

本实用新型的进一步设置:所述的泵体内设置有上辅助支架和下辅助支架,所述的传动轴依次穿过上辅助支架、下辅助支架而连接于柱塞杆。

通过本设置,上、下辅助支架的设置能够很好的保持传动轴上下移动的位置,以避免产生偏位的现象,有利于更好的带动柱塞杆的移动。

本实用新型的进一步设置:所述的泵盖上还设置有一溢流阀,所述溢流阀一端接通于所述的压力油道,另一端通向所述的储油腔内。

通过本设置,溢流阀的设置能够使油液的流动更为稳定,以更好的保证泵体内各部件的稳定和安全。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种液压翻转电动油泵结构合理,通过对密封塞进行改进,大大提高了密封性,能够很好的避免油液渗出的现象,从而将减少资源的浪费,同时有益于提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种液压翻转电动油泵的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更加的清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型实施例的一种液压翻转电动油泵,包括泵体1、泵盖2、电机3、柱塞筒4、柱塞杆5及换向阀6,泵盖2密封连接于泵体1上并形成储油腔11,电机3密封连接于泵体1远离泵盖2的一端,柱塞杆5插设于柱塞筒4内,电机3的输出端通过一传动轴7连动于柱塞杆5,泵盖2上设有分别与换向阀6接通的压力油道21和回油油道22,进一步,在泵体1的一端设有注油口12,注油口12上安装有密封塞8,该密封塞8由一体成型的上塞头81、连接部82及下塞头83构成,其中,上塞头81和下塞头83的大小与注油口12的大小相适配,而连接部82呈十字交叉结构,上塞头81的顶部突出于注油口12并形成凸台811,凸台811的下端面与注油口12的端面紧密抵触,进一步,在密封塞8内设置有出气阀84和进气阀85。该液压翻转电动油泵结构合理,通过对注油口12上的密封塞8进行改进,即将密封塞8通过上塞头81、连接部82及下塞头83构成,且连接部82呈十字交叉结构,从而能够大大提高其密封性能,能够很好的避免油液从注油口12渗出的现象,而出气阀84和进气阀85的设置能够很好的保证储油腔11内部气压处于正常值,以避免对泵体1内部结构造成损坏,能够进一步防止油液的渗出,以减少资源的浪费,同时有益于提高使用效果。

本实施例中,其电机3的外部设有控制开关31,而电机3的输出端上设置有偏心轴9,进一步,将传动轴7的上端与偏心轴9相互抵接,而传动轴7的下端与柱塞杆5传动连接,从而使电机3的结构更为合理,有利于更好的驱动传动轴7带动柱塞杆5的移动,以保持更好的泵效。

本实施例中,泵体1内设置有上辅助支架13和下辅助支架14,其传动轴7依次穿过上辅助支架13、下辅助支架14而连接于柱塞杆5,上、下辅助支架13、14的设置能够很好的保持传动轴7上下移动的位置,以避免产生偏位的现象,有利于更好的带动柱塞杆5的移动,从而有利于电动油泵工作时的稳定性更好。

本实施例中,泵盖2上还设置有一溢流阀10,该溢流阀10一端接通于压力油道21,另一端通向储油腔11内,溢流阀10的设置能够使油液的流动更为稳定,以更好的保证泵体1内各部件的稳定和安全。

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