一种改进型水环真空泵的制作方法

本实用新型涉及一种水环真空泵，具体是一种改进型水环真空泵。

背景技术：

水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。

现有的水环真空泵大多采用单泵体式设计，吸入气体的极限真空度较小；同时由于吸气盘、排气盘与泵体采用硬性连接，在运行过程中产生的震动和噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型水环真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型水环真空泵，包括长泵体和短泵体；所述长泵体和短泵体之间设有第一中间壁和第二中间壁，第一中间壁上开设排气孔，第二中间壁上开设吸气孔，长泵体和短泵体内分别设置有长叶轮和短叶轮，长叶轮和短叶轮偏心连接传动长轴；所述长泵体内腔右侧密封连接有进气盘，进气盘上开设有进气口，短泵体内腔左侧密封连接有排气盘，排气盘上开设有排气口；所述进气盘和排气盘的外圈均开设有环形槽，环形槽内设有弹性密封件，弹性密封件位于密封连接处；所述长泵体的右端连接前端板，短泵体的左端连接后端板，前后端板与传动长轴连接处均设置有轴套，轴套外侧设置有填料压板；前端板的顶部连接进气管，后端板的顶部连接排气管；所述前后端板的外侧分别固定有前轴承压盖和后轴承压盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述长叶轮和短叶轮均通过平键与传动长轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性密封件由橡胶材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进口管和排气管的端部均安装有封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长泵体和短泵体的外轮廓为一体成型式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置有长泵体和短泵体，经过长泵体排出的气体被短泵体吸入，通过短泵体对气体的压缩作用减小了长泵体内腔的排气压强，从而提高了长泵体吸入气体的极限真空度；同时通过进气盘和排气盘外圈弹性密封件的设置，使得进气盘和排气盘与泵体之间由刚性连接变成柔性连接，从而起到了减震降噪的作用。

附图说明

图1为改进型水环真空泵的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图中：1-长泵体、11-长叶轮、12-第一中间壁、2-短泵体、21-短叶轮、22-第二中间壁、3-前端板、31-进气管、4-后端板、41-排气管、5-轴套、51-填料压板、6-前轴承压盖、7-后轴承压盖、8-进气盘、9-排气盘、91-环形槽、92-弹性密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种改进型水环真空泵，包括长泵体1和短泵体2；所述长泵体1和短泵体2之间设有第一中间壁12和第二中间壁22，第一中间壁12 上开设排气孔，第二中间壁22上开设吸气孔，长泵体1和短泵体2内分别设置有长叶轮 11和短叶轮21，长叶轮11和短叶轮21偏心连接传动长轴；所述长泵体1内腔右侧密封连接有进气盘8，进气盘8上开设有进气口，短泵体2内腔左侧密封连接有排气盘9，排气盘9上开设有排气口，从进气管31吸入的空气经由进气盘8进入长泵体1，然后经过第一中间壁12和第二中间壁22进入到短泵体2，然后经过短泵体2的压缩后经由排气盘9 从排气管41排出，经过短泵体2作用的气体减小了长泵体1的排气压强，从而提高了长泵体1吸入气体的极限真空度，进而提高了整个真空泵吸入气体的极限真空度；所述进气盘8和排气盘9的外圈均开设有环形槽91，环形槽91内设有弹性密封件92，弹性密封件 92位于密封连接处，从而使得进气盘8和长泵体1之间以及排气盘9与短泵体2之间由刚性接触变成了柔性接触，从而达到了减震和降噪的效果；所述长泵体1的右端连接前端板 3，短泵体2的左端连接后端板4，前后端板与传动长轴连接处均设置有轴套5，轴套5外侧设置有填料压板51；前端板3的顶部连接进气管31，后端板4的顶部连接排气管41；所述前后端板的外侧分别固定有前轴承压盖6和后轴承压盖7；

所述长叶轮11和短叶轮21均通过平键与传动长轴固定连接，从而实现同步转动；

所述弹性密封件92由橡胶材质制成；

所述进气管31和排气管41的端部均安装有封盖(图中未画出)；

所述长泵体1和短泵体2的外轮廓为一体成型式结构。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在工作时，从进气管31吸入的空气经由进气盘8进入长泵体1，然后经过第一中间壁12和第二中间壁22进入到短泵体2，然后经过短泵体2的压缩后经由排气盘 9从排气管41排出，经过短泵体2作用的气体减小了长泵体1的排气压强，从而提高了长泵体1吸入气体的极限真空度，进而提高了整个真空泵吸入气体的极限真空度；同时由于进气盘8与排气盘9的外圈均开设有环形槽91，环形槽内设置弹性密封件92，弹性密封件92位于密封连接处，从而使得进气盘8和长泵体1之间以及排气盘9与短泵体2之间由刚性接触变成了柔性接触，从而达到了减震和降噪的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。