一种具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构的制作方法

本实用新型属于转子泵传动效率技术领域，特指一种具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构。

背景技术：

转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵有齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、挠性叶轮泵、滑片泵、旋转活塞泵等。其工作原理通常为依靠两同步反向转动的转子在旋转过程中与进口处产生吸力，从而吸入所要输送的物料。现有转子泵中的转子和泵头盖板的配合结构往往存在密封性能差，导致泵体内转子在带动物料输送的过程中发生物料的内漏，使传动压力变低，导致转子泵的输送效率过低。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种转子与泵头盖板具有良好贴合、输送效率较高的具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构，包括泵体，泵体上成型有转子工作区，转子工作区内设置有一对将转子工作区分隔成高压区和低压区的转子一和转子二，所述转子一和转子二均包括转子本体和转子叶片，所述转子本体上成型有沿轴线贯穿的轴孔，轴孔的外侧成型有一圈弧形槽；

所述泵体上还连接有一泵头盖板，泵头盖板上成型有一对与弧形槽扣合的环圈一和环圈二，环圈一和环圈二相对的方向均成型有扇形缺口，所述转子一的转子叶片在旋转一周的过程中与扣合在转子二上的环圈二上的扇形缺口存在贴合过程。

在上述的具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构中，所述转子一的转子叶片完成与环圈二上的扇形缺口的贴合过程后，所述转子二的转子叶片开始与环圈一上的扇形缺口开始贴合。

在上述的具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构中，所述转子一、转子二的转子叶片弧长大于环圈一和环圈二的扇形缺口的弧长。

在上述的具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构中，所述转子一、转子二的两个端面分别与泵体的端面和泵头盖板的端面相贴合。

在上述的具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构中，所述环圈一和环圈二的端面均与弧形槽的端面相贴合。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过改变转子和泵头盖板的结构，增加了转子叶片与泵头盖板间的贴合距离，使密封性能得到提升，防止物料在输送过程中发生内漏，导致传动压力降低，导致物料的输送效率降低。

附图说明

图1为转子和泵头盖板的配合结构示意图。

图2为现有转子结构示意图。

图3为本实用新型转子结构示意图。

图4为现有泵头盖板结构示意图。

图5为本实用新型泵头盖板结构示意图。

1-泵体，2-转子工作区，3-转子，3a-转子一，3b-转子二，4-转子本体，5-转子叶片，6-轴孔，7-弧形槽，8-泵头盖板，9a-环圈一，9b-环圈二，10-扇形缺口，11-高压区，12-低压区。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1-5所示，一种具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构，包括泵体1，泵体1上成型有转子工作区2，转子工作区2内设置有一对将转子工作区2分隔成高压区11和低压区12的转子一3a和转子二3b，所述转子一3a和转子二3b均包括转子本体4和转子叶片5，所述转子本体4上成型有沿轴线贯穿的轴孔6，轴孔6的外侧成型有一圈弧形槽7；

所述泵体1上还连接有一泵头盖板8，泵头盖板8上成型有一对与弧形槽7扣合的环圈一9a和环圈二9b，环圈一9a和环圈二9b相对的方向均成型有扇形缺口10，所述转子一3a的转子叶片5在旋转一周的过程中与扣合在转子二3b上的环圈二9b上的扇形缺口7存在贴合过程。所述转子一3a、转子二3b的两个端面分别与泵体1的端面和泵头盖板8的端面相贴合。所述环圈一9a和环圈二9b的端面均与弧形槽7的端面相贴合。

现有的转子3在转动的过程中，其转子叶片5与另外个转子3的轴孔6外壁贴合的时候仅是处于线相切的状态，一旦转子叶片5的外壁发生磨损或者两者之间的配合关系不密切，那物料在输送过程就会从转子叶片5和轴孔6外壁线相切处发生内漏，这样两个转子3就无法将转子工作区2分隔成高压区11和低压区12，必然会导致物料的输送效率降低，通过将在泵头盖板8上增加一个环圈，并且环圈上设置扇形缺口10，使扇形缺口10与转子叶片5发生贴合，并且该贴合为一段弧线的贴合过程，这样就能避免物料在贴合处发生内漏，降低输送效率。

另外，通过转子3上的弧形槽7使环圈扣合在里面，改善了以往仅是通过转子3的端面与泵体1和泵头盖板8端面贴合的方式，使转子3与两者间的接触面积增加，提高了密封性能。

在上述的具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构中，所述转子一3a的转子叶片5完成与环圈二9b上的扇形缺口10的贴合过程后，所述转子二3b的转子叶片5开始与环圈一9a上的扇形缺口10开始贴合。

在上述的具有良好密封性能的转子和泵头盖板配合结构中，所述转子一3a、转子二3b的转子叶片5弧长大于环圈一9a和环圈二9b的扇形缺口10的弧长。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。