对置多缸摆杆压缩装置的制作方法

本实用新型涉及空气压缩设备，特别涉及一种对置多缸摆杆压缩装置。

背景技术：

空压机是用于空气压缩设备，可以利用电机，把空气不断的被压缩进到储气罐内，进而用于供给气枪等气动工具进行工作。现有公告号为CN204827843U的中国专利公开了一种双缸无油直联空压机，其包括有曲轴箱，曲轴箱上设置有活塞装置，电机带动曲轴箱工作，曲轴箱内的曲轴转动带动活塞装置内的压盖不断在气缸内摆动，进而可以将外界的空气不断的压入到储气罐内。

但是曲轴箱与两个活塞装置全部都设置在电机的单侧，而且呈V字形的分布，曲轴箱与活塞装置整体的重量较大，这种结构设计导致整体的质量分布偏心，而且在工作的时候回产生一定的震动，造成空压机在工作的时候晃动的幅度比较的大，长时间容易让安装部位出现松动，同时，工作过程中产生的噪音也比较的大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种对置多缸摆杆压缩装置，运转的过程中噪音较低，晃动较少。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对置多缸摆杆压缩装置，包括电机，所述电机包括一根水平贯穿两侧的输出轴，所述输出轴两端均连接有曲轴箱，所述曲轴箱两侧设置有用于压缩气体的压缩组件，输出轴通过曲轴箱驱动压缩组件工作，所述压缩组件关于曲轴箱呈对称水平设置。

通过上述技术方案，在电机的两侧均设置有曲轴箱，两个曲轴上均设置有压缩组件，这样压缩组件数量较多，整体的出风量较大。同时每个曲轴箱上的压缩组件均呈水平对置，这样电机一次能够驱动两侧相互对置的压缩组件工作，对置结构能够尽可能的减少压缩组件在工作过程中产生的震动，而且电机两侧结构一致，整个机头的重心趋于中心，进而机头在工作的过程中较为稳定。

优选的，所述曲轴箱内设置有轴套，输出轴贯穿轴套，且输出轴在轴套上的贯穿点位于轴套的偏心位置，所述轴套外部套设有与压缩组件连接的套筒。

通过上述技术方案，输出轴的转动能够带动轴套不断的偏心转动，偏心转动的轴套能够带动套筒的往复晃动，套筒的往复运动进而能够驱动压缩组件的往复运动，进行压缩气体的工作。

优选的，所述套筒与轴套之间设置有用于润滑的轴承。

通过上述技术方案，轴承能够让套筒与轴套之间的滑动摩擦变为滚轮摩擦，大大降低了两者在相互运动过程中的摩擦力，进而减少两者在相互工作中的磨损，提高了曲轴箱的工作寿命。

优选的，所述压缩组件包括固定在曲轴箱外部的压缩缸，所述压缩缸内设置有用于压缩气体的活塞头，所述活塞头与套筒之间连接有用于传动的摆杆，所述摆杆的两端均与套筒、活塞头铰接。

通过上述技术方案，套筒的左右往复运动，同时通过摆杆传动到两边的活塞头上，进而让活塞头在压缩缸能够进行往复的运动，让气流通过压缩缸持续的被压缩进入到指定的储气罐内，达到空压机提高压缩空气的效果。

优选的，所述输出轴两端均贯穿曲轴箱，且输出轴两端部均设置有用于散热的风扇。

通过上述技术方案，风扇与输出轴连接，这样输出轴在转动的过程中能够带动风扇的转动，风扇转动带动气流的运动，这样风扇能够持续的对曲轴箱、压缩组件还有电机内的定子、转子进行吹风，可以让上述部件在工作中可能较为充分的冷却。

优选的，两个所述风扇的叶片旋向相反，所述曲轴箱上设置用于将风扇包裹的保护网。

通过上述技术方案，保护网的结构一方面不影响风的正常流动，另一方面能够保护操作人们，避免人们接触到工作中的风扇，从而造成人员的受伤。

相比较与现有技术，本发明的相比较于同类型的压缩机，结构简单，成本较低，排量大，四缸结构稳定性高，产气平稳，机器的寿命与工作效率高，散热性能油。

附图说明

图1为实施例的主视图；

图2为实施例内部剖视图；

图3为实施例侧视图；

图4为实施例中风扇的局部结构图。

附图标记：1、电机；11、输出轴；2、曲轴箱；21、轴套；22、套筒；23、轴承；31、压缩缸；32、活塞头；33、摆杆；41、风扇；42、保护网；51、套环；52、扇叶；53、安装孔；54、缺口；55、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种对置多缸摆杆压缩装置，包括电机1，电机1的两侧均设置有曲轴箱2，曲轴箱2数量为两个，每个曲轴箱2上设置有两个用于压缩气体的压缩组件，电机1通过曲轴箱2同步驱动压缩组件进行空气压缩工作。

如图2所示，输出轴11两端均穿出电机1，且贯穿曲轴箱2，输出轴11上面设置有位于曲轴箱2内的轴套21，轴套21呈圆形结构，输出轴11贯穿轴套21的位置位于轴套21的偏心位置，输出轴11在转动的过程中，带动轴套21偏心转动。轴套21外部套设有圆形的套筒22，套筒22呈环状，轴套21嵌在套筒22内部，套筒22与轴套21之间设置有轴承23，轴承23沿着套筒22外部圆周分布。

压缩组件包括固定在曲轴箱2外部的压缩缸31，压缩组件的数量为两个，压缩缸31的数量也为两个，两个压缩缸31均为水平设置夹角为180度，且分别设置在曲轴箱2的两侧，两个压缩缸31呈对称设置。

压缩缸31内设置有用于压缩气体的活塞头32，活塞头32可以沿着压缩缸31进行活塞运动，压缩缸31内设置有进气口与出气口，进气口与出气口与外界的气管连接，进气口与出气口仅供气体单向进出。活塞头32在运动的过程中，活塞头32往一侧运动，活塞头32驱动气体从进气口进气，活塞头32往另一侧运动，驱动内部气体从出气口出气，进而活塞头32的往复运动能够不断的对外界的空气进行压缩。

活塞头32与套筒22之间连接有用于传动的摆杆33，摆杆33的两端分别与套筒22、活塞头32铰接。轴套21在带动套筒22左右晃动的时候，套筒22通过摆杆33驱动活塞头32在活塞内进行左右运动，进而完成持续的压缩空气的工作。

如图2与图3所示，输出轴11两端均曲轴箱2，输出轴11两端均设置有一个风扇41，输出轴11的转动能够带动风扇41持续性的转动。风扇41均通过螺纹与输出轴11端部可拆卸连接。且风扇的41转动的方向与其固定的螺纹旋向相反，这样避免风扇41转动的时候沿着螺旋方向转出，保持风扇在转动过程中的稳定性，拆卸时候也较为的方便。

两个风扇41的叶片旋向一致，输出轴11的转动带动两个风扇41同向转动，进而让气流均往外排出，供曲轴箱2、压缩缸31、电机定子与转子的散热，同时风扇41外部设置有保护网42，保护网42固定安装在曲轴箱2上面。

如图4所示，风扇包括与输出轴连接的套环51、分布在套环51上的扇叶52，套环51上设置有供扇叶52端部插入的安装孔53，安装孔53内壁与扇叶52通过过盈配合保持固定，扇叶52端部侧壁上设置有定位块55，安装孔53侧壁上设置有与定位块55配合的多个缺口54。扇叶52的定位块55通过安装在不同的缺口54内进而让扇叶52保持不同的角度。

在工作的时候，电机1带动输出轴11转动，输出轴11转动的同时带动轴套21与风扇41联动，偏心的轴套21与套筒22的配合能够让套筒22做左右运动，进而驱动活塞头32往复运动实现压缩空气的工作。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。