本实用新型属于流体机械技术领域，涉及一种深井泵，特别涉及一种屏蔽式深井泵泵体。
背景技术：
深井泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，具有结构简单，机组效率高，噪音小，运行安全可靠，安装维修方便的优点。开泵前吸入管和泵内必须充满液体，开泵后叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口排出管流出，此时在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下流入泵内。目前常规的深井泵一般由泵头和泵体组成，其电机设置于泵体内通过机械密封防止液体进入，但是密封效果较差，机械密封一旦破损将直接导致电机短路。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构更加紧凑且密封效果更好的屏蔽式深井泵泵体。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种屏蔽式深井泵泵体，包括圆柱形机筒和设置于机筒内的电机，所述电机的中心穿设有传动轴且传动轴的上端伸出机筒顶部，其特征在于，所述机筒的下端设置有底盖，所述的底盖与机筒之间设置有止推轴承座，所述的止推轴承座通过轴套设置有石墨轴承，所述石墨轴承的上方设置有陶瓷套管，所述机筒的上端通过上盖连接密封，所述的上盖与传动轴之间设置有油封，所述机筒的内壁与电机的外壁之间灌注有密封胶。
本屏蔽式深井泵泵体的技术效果为：通过以石墨轴承代替传统的金属轴承使其具有质量更轻结构设计更加紧凑的优点，并且由于石墨轴承的自润滑性无需添加润滑油，其中机筒上端的轴承结构与其下端相同，并在电机与机筒之间灌注密封胶，通过密封胶可以有效的起到密封作用，防止液体进入电机内部，并且通过密封胶可以增加电机与机筒之间的热量传递性能，使电机运行产生的热量快速通过机筒散发到外部液体中，增加了深井泵的散热性相当于有效的增加了其使用寿命。
在上述的一种屏蔽式深井泵泵体中，所述上盖的外侧设置有防沙罩。通过防沙罩可以防止液体中的泥沙进入机筒内部。
在上述的一种屏蔽式深井泵泵体中，所述的底盖与止推轴承座之间设置有密封垫。该结构的设计可以进一步增加其底部的密封性。
在上述的一种屏蔽式深井泵泵体中，所述机筒的材料为不锈钢。
与现有技术相比，本屏蔽式深井泵泵体通过对其内部轴承进行改进并且灌注密封胶使其具有结构紧凑、密封性和散热性更好的优点。
附图说明
图1是本屏蔽式深井泵泵体的剖视图。
图中，1、机筒；2、电机；3、传动轴；4、底盖；5、止推轴承座；6、轴套；7、石墨轴承；8、陶瓷套管；9、上盖；10、油封；11、密封胶；12、防沙罩；13、密封垫。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本屏蔽式深井泵泵体，包括圆柱形机筒1和设置于机筒1内的电机2，电机2的中心穿设有传动轴3且传动轴3的上端伸出机筒1顶部，机筒1的下端设置有底盖4，底盖4与机筒1之间设置有止推轴承座5，止推轴承座5通过轴套6设置有石墨轴承7，石墨轴承7的上方设置有陶瓷套管8，机筒1的上端通过上盖9连接密封，上盖9与传动轴3之间设置有油封10，机筒1的内壁与电机2的外壁之间灌注有密封胶11。
进一步细说，为了防止液体中的泥沙进入机筒1内部，上盖9的外侧设置有防沙罩12；为了进一步增加其底部的密封性，底盖4与止推轴承座5之间设置有密封垫13。其中该机筒1的材料为不锈钢。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机筒1、电机2、传动轴3、底盖4、止推轴承座5、轴套6、石墨轴承7、陶瓷套管8、上盖9、油封10、密封胶11、防沙罩12、密封垫13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。