本实用新型涉及压缩机星型十字滑块领域，具体为一种压缩机星型十字滑块。
背景技术：
以前压缩机的十字滑块不在同一平面内，以至于一三级气缸活塞和二四级气缸活塞不在同一平面，压缩机运行时振动大、噪声大、运行不稳定。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩机星型十字滑块，以解决现有技术四级气缸活塞不在同一平面，压缩机运行时振动大、噪声大、运行不稳定的问题。
本实用新型提供一种压缩机星型十字滑块，其特征在于，该压缩机星型十字滑块，包括吸气阀片、连杆、锁紧螺栓、挡圈、密封圈、立杆、进接口、十字滑块、轴承、平衡块、曲轴、缸体和出接口,所述吸气阀片上部中心一侧固定设置有连杆,所述连杆右侧一端固定设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓左侧一端与挡圈右侧一端相互固定连接,所述挡圈左侧上部一端固定设置有密封圈, 所述密封圈左侧上部一端固定设置有立杆,所述立杆上部顶端一侧固定设置有进接口,所述进接口下部一侧固定设置有十字滑块,所述十字滑块下部中心一侧固定设置有轴承,所述轴承右侧一端固定设置有平衡块,所述平衡块下部一侧固定设置有曲轴,所述曲轴右侧中心一侧固定设置有缸体,所述缸体右侧下部一侧固定设置有出接口。
优选的,所述锁紧螺栓,包括螺杆、螺纹和螺栓,所述螺杆四周一侧固定设置有螺纹,所述螺纹外侧立面固定设置有螺栓。
优选的,所述十字滑块,包括一级活塞气缸、四级活塞气缸、三级活塞气缸和二级活塞气缸,所述一级活塞气缸右侧中心下部一侧固定设置有四级活塞气缸,所述四级活塞气缸左侧中心下部一侧固定设置有三级活塞气缸,所述三级活塞气缸左侧中心上部一侧固定设置有二级活塞气缸。
优选的,所述十字滑块中心设计有圆形十字头销孔,所述锁紧螺栓和十字滑块相互固定连接。
优选的,所述一级活塞气缸、四级活塞气缸、三级活塞气缸和二级活塞气缸,通过同一平台平面进行操作。
优选的,所述密封圈通过轴承与曲轴上端相连接,在密封圈上设有转换开关，在底座内设有与转换开关相配合的挡块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种压缩机星型十字滑块广泛应用于压缩机星型十字滑块领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过设置螺杆、螺纹和螺栓，固定相关结构产生了使整体结构更为固定。
2.本实用新型通过设置一级活塞气缸、四级活塞气缸、三级活塞气缸和二级活塞气缸，可以使一三级气缸活塞和二四级气缸活塞在同一平面，使压缩机运行时振动小、噪声低、运行稳定且拆装方便。
3.本实用新型通过设置轴承、平衡块和曲轴，使得拆装方便且进一步巩固了良好的运行稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用锁紧螺栓结构示意图。
图3是本实用十字滑块结构示意图。
图中：
吸气阀片1、连杆2、锁紧螺栓3、螺杆31、螺纹32、螺栓33、挡圈4、密封圈5、立杆6、进接口7、十字滑块8、一级活塞气缸81、四级活塞气缸82、三级活塞气缸83、二级活塞气缸84、轴承9、平衡块10、曲轴11、缸体12、出接口13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种压缩机星型十字滑块，其特征在于，该压缩机星型十字滑块，包括吸气阀片1、连杆2、锁紧螺栓3、挡圈4、密封圈5、立杆6、进接口7、十字滑块8、轴承9、平衡块10、曲轴11、缸体12和出接口13,所述吸气阀片1上部中心一侧固定设置有连杆2,所述连杆2右侧一端固定设置有锁紧螺栓3,所述锁紧螺栓3左侧一端与挡圈4右侧一端相互固定连接,所述挡圈4左侧上部一端固定设置有密封圈5, 所述密封圈5左侧上部一端固定设置有立杆6,所述立杆6上部顶端一侧固定设置有进接口7,所述进接口7下部一侧固定设置有十字滑块8,所述十字滑块8下部中心一侧固定设置有轴承9,所述轴承9右侧一端固定设置有平衡块10,所述平衡块10下部一侧固定设置有曲轴11,所述曲轴11右侧中心一侧固定设置有缸体12,所述缸体12右侧下部一侧固定设置有出接口13。
所述锁紧螺栓3,包括螺杆31、螺纹32和螺栓33,所述螺杆31四周一侧固定设置有螺纹32,所述螺纹32外侧立面固定设置有螺栓33。
所述十字滑块8,包括一级活塞气缸81、四级活塞气缸82、三级活塞气缸83和二级活塞气缸84,所述一级活塞气缸81右侧中心下部一侧固定设置有四级活塞气缸82,所述四级活塞气缸82左侧中心下部一侧固定设置有三级活塞气缸83,所述三级活塞气缸83左侧中心上部一侧固定设置有二级活塞气缸84。
所述十字滑块8中心设计有圆形十字头销孔,所述锁紧螺栓3和十字滑块8相互固定连接。
所述一级活塞气缸81、四级活塞气缸82、三级活塞气缸83和二级活塞气缸84,通过同一平台平面进行操作。
所述密封圈5通过轴承9与曲轴11上端相连接,在密封圈5上设有转换开关，在底座内设有与转换开关相配合的挡块。
工作原理
本实用新型在工作时，首先以曲轴11为基础，平衡块10、轴承9、十字滑块8安装在曲轴11上，并用挡圈4、锁紧螺栓3固定,然后依次安装一级活塞气缸81、四级活塞气缸82、三级活塞气缸83和二级活塞气缸84，即对称依次安装，再安装其轴11、缸体12、出接口13等零部件。压缩机安装完成后启动运行，进行试验测试，以满足压缩机的技术参数。采用新型压缩机十字滑块结构可以使一级活塞气缸81、四级活塞气缸82、三级活塞气缸83和二级活塞气缸84在同一平面，使压缩机运行时振动小、噪声低、运行稳定且拆装方便。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。