本实用新型涉及气质联用仪使用过程中，真空油泵的防噪音设备，具体涉及一种机械旋片泵的静音箱。
背景技术：
气质联用GC-MS技术始于20世纪50年代后期,兼有色谱分离效率高、定量准确以及质谱的选择性高、鉴别能力强、能提供丰富的结构信息、便于定性等特点应用广泛尤其适用于易挥发或易衍生化合物的分析是一种很完善的现代分析方法。气质联用技术被广泛应用在食品、环境、纺织品检测中。
气质联用技术需要在真空中工作，真空度的好坏直接影响了气质联用仪的性能。一般真空系统由两级真空组成，前级真空泵和高真空泵。前级真空泵的主要作用是给高真空泵提供一个运行的环境，一般为机械旋片泵。机械旋片泵在运行中的声压值在75-85dB。在气质联用运行过程中，机械旋片泵需要持续运行，持续产生噪声。噪声会影响人的听力系统、神经系统，对人体的健康产生很大的危害。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种机械旋片泵的静音箱，能够有效降低机械旋片泵持续运行时产生的噪音干扰。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种机械旋片泵的静音箱，包括箱体1和温控报警装置2，所述箱体1的内部还包括阻尼减震器3、多个变频排风机4、多个排风消声体5、多个吸音棉6和机械旋片泵固定板7；
所述温控报警装置2内嵌在箱体1上，且与变频排风机4电连接，用于对箱体1内的温度实时监控，所述温控报警装置2包括温度显示屏、温度探头、电源和蜂鸣器；
所述排风消声体5与所述变频排风机4连接，所述排风消声体5为迷宫式结构腔体；所述阻尼减震器3位于箱体1的底部，所述机械旋片泵固定板7位于阻尼减震器3的顶部，且与阻尼减震器3固定连接。
进一步地，所述变频排风机4与排风消声体5的数量相等且一一对应，变频排风机4与排风消声体5通过法兰盘连接成为整体。
进一步地，所述排风消声体5内部设有多个消声障板12，所述多个消声障板12相互交错设置在排风消声体5的内部，构成迷宫通道。
进一步地，所述多个消声障板12交错排布的方式为一个消声障板12设置在排风消声体5壳体的上内壁，与之相邻的消声障板12设置在排风消声体5壳体的下内壁；所述排风消声体5壳体内壁上还设置有多个吸音棉6，所述吸音棉6位于相邻的消声障板12之间。
进一步地，所述箱体1的内壁还设置有吸音棉6。
进一步地，所述箱体1的内部设有电源插座8，用于给箱体1内部供给电源；所述箱体1的外部设有电源开关9，所述电源插座8与电源开关9串联，用于实现箱体1内外电源一键控制。
进一步地，所述箱体1的顶部还设有多个万向轮10，所述万向轮10上设有卡锁。
进一步地，所述机械旋片泵固定板7的顶部和底部分别设有橡胶减震垫。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述一种机械旋片泵的静音箱首先通过在静音箱底部设置阻尼减震器3、机械旋片泵固定板7和橡胶减震垫，将机械旋片泵固定，将运行过程中产生的振动通过减震消减；
其次，通过排风消声体5和吸音棉6的设置既保证排风的通畅，又有效地密闭了噪声传播；
最后通过温控报警装置2能够对箱体内部的温度进行实时监控，当检测到箱体内温度超过预设温度限值时，激活蜂鸣器进行报警，同时自动切换变频排风机4的运行频率，加大风量的更换，将箱体1内热量通过变频排风机4交换至箱体1外，冷却通风的同时防止热辐射，确保机械旋片泵始终工作于适宜的环境温度下。通过温控报警装置2与变频排风机4电连接，能够根据温度自动变换风扇频率，调整风量，以达到控温要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例所述的一种机械旋片泵的静音箱的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1中变频排风机和排风消声体的连接示意图。
图中：1-箱体、2-温控报警装置、3-阻尼减震器、4-变频排风机、5-排风消声体、6-吸音棉、7-机械旋片泵固定板、8-电源插座、9-电源开关、10-万向轮、11-箱体门、12-消声障板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步阐述。
实施例
参考图1-3，一种机械旋片泵的静音箱，包括箱体1和温控报警装置2，所述箱体1的内部还包括阻尼减震器3、多个变频排风机4、多个排风消声体5、多个吸音棉6和机械旋片泵固定板7；
参考图1-2，所述温控报警装置2内嵌在箱体1上，且与变频排风机4电连接，用于对箱体1内的温度实时监控，所述温控报警装置2包括温度显示屏、温度探头、电源和蜂鸣器；在本实施例当中，通过箱体1外部的温度显示屏显示箱体1内部的温度，当所述温控报警装置2检测到箱体内温度超过预设温度限值时，激活蜂鸣器进行报警，同时自动切换变频排风机4的运行频率，加大风量的更换，将箱体1内热量通过变频排风机4交换至箱体1外，冷却通风的同时防止热辐射，确保机械旋片泵始终工作于适宜的环境温度下。
参考图2-3，所述排风消声体5与所述变频排风机4连接，所述排风消声体5为迷宫式结构腔体；所述阻尼减震器3位于箱体1的底部，通过紧固件螺栓螺母与箱体1的底部固定连接，所述机械旋片泵固定板7位于阻尼减震器3的顶部，且与阻尼减震器3通过紧固件螺栓螺母固定连接。
需要说明的是，在本实施例当中所述机械旋片泵通过紧固件螺栓螺母固定在所述机械旋片泵固定板7，机械旋片泵在运行过程中产生的振动通过减震消减。
进一步地，参考图3，所述变频排风机4与排风消声体5的数量相等且一一对应，变频排风机4与排风消声体5通过法兰盘连接成为整体。在本实施例当中所述排风消声体5的出风口与所述变频排风机4的进风口连接。
进一步地，参考图3，所述排风消声体5内部设有多个消声障板12，所述多个消声障板12相互交错设置在排风消声体5的内部，构成迷宫通道。
进一步地，参考图3，所述多个消声障板12交错排布的方式为一个消声障板12设置在排风消声体5壳体的上内壁，与之相邻的消声障板12设置在排风消声体5壳体的下内壁；所述排风消声体5壳体内壁上还设置有多个吸音棉6，所述吸音棉6位于相邻的消声障板12之间。本实施例所述排风消声体5既保证排风的通畅，又有效地密闭了噪声传播。
进一步地，参考图2，所述箱体1的内壁还设置有三层吸音棉6，用于抑制噪声的传播。
进一步地，参考图2，所述箱体1的内部设有电源插座8，用于给箱体1内部供给电源；所述箱体1的外部设有电源开关9，所述电源插座8与电源开关9串联，用于实现箱体1内外电源一键控制。在本实施例当中，所述变频排风机4和机械旋片泵分别连接至电源插座8，用于为其提供电能。
进一步地，参考图1-2，所述箱体1的底部四角各设有1个万向轮10，可实现水平360°自由移动，所述万向轮10上设有卡锁，能够进行锁定卡紧功能，防止箱体异常滑动。
进一步地，为了更好的通过阻尼减震器3对机械旋片泵运行过程中产生的振动通过减震消减，所述机械旋片泵固定板7的顶部和底部还分别设有橡胶减震垫。
需要说明的是本实用新型所述箱体1采用拼接式结构，外部设有人体工学扣手，便于箱体拆卸，确保其整体强度能满足要求。为了便于机械旋片泵的放置，所述箱体1的外部还开设有箱体门11。
本实用新型所述机械旋片泵的静音箱针对机械旋片泵产生的噪声具有减震隔声、静音以及降温的作用，且振动衰减达96%以上，能够有效的降低噪声对人员的影响。
以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。