本实用新型涉及油缸领域，特别涉及一种带液体输送通道的伸缩缸。
背景技术：
现有的原油油罐灌装装置包括升降管，在升降管中插入油管，油管以直上直下的方式插入到油罐中，进行原油的罐装；这种原油罐装装置在工作过程中，油管从油罐顶部伸入罐体加油结束后，油管升起，管的内外壁都会附上原油，低落在油罐车或地面上，进而导致原油侧漏，原油是易燃易爆的物质，且具有挥发的特性，如果操作人员操作不当，极易引发安全事故，同时，这种装置的可装卸流动性差，对维修操作保养的要求较高。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，提供一种带液体输送通道的伸缩缸，解决原油罐装易侧漏的技术问题，此装置的密封性好，不会造成原油泄漏，工作安全可靠。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带液体输送通道的伸缩缸，包括具有容纳腔的缸体，所述缸体内连接有具有输送腔的内输送管，所述内输送管与缸体形成的腔体内可滑动地设有活塞，在长度方向上，所述活塞的一端与缸体的内壁形成上腔，缸体上开有与上腔连通的上油口，活塞的另一端连接呈中空的活塞杆一端，所述活塞杆的外壁与缸体的内壁形成下腔，缸体上开有与下腔连通的下油口，从内输送管的一端进油，原油从内输送管的另一端输出，上油口靠近内输送管的一端，下油口靠近内输送管的另一端，所述活塞杆的另一端向缸体外延伸，活塞杆的另一端连接有截止法兰，所述截止法兰上开有至少一个出油口，在高度方向上，所述出油口偏离输送腔。
本实用新型工作前，截止法兰抵触在内输送管的另一端，此时，往内输送管中通入原油，原油没法输出；本实用新型工作时，控制上油口和下油口的进油或回油以控制活塞杆的伸缩，需要将原油进行罐装时，上油口进油，下油口回油，上腔中的油压大于下腔中的油压，推动活塞杆向内输送管出油的方向移动，使得截止法兰远离内输送管的另一端，输送腔与活塞杆的中空腔连通，原油沿着内输送管输送到油罐中，原油灌装结束，控制上油口回油，下油口进油，上腔中的油压小于下腔中的油压，推动活塞杆向内输送管进油的方向移动，当截止法兰抵触到内输送管的另一端时，原油停止灌装，原油不会滴漏到外部；本实用新型的密封性好，灌装结束原油不会泄露到外部，工作安全可靠；可应用于原油灌装的工作中。
为了方便往缸体内进油，所述缸体的外侧固连有端盖一和端盖二，所述端盖一上开有与上油口连通的进油口一，所述端盖二上开有与下油口连通的进油口二。
为了进一步提高活塞与内输送管之间的密封性，所述活塞的内壁设有密封圈一，活塞经密封圈一与内输送管密封连接。
为了进一步提高活塞与缸体之间的密封性，所述活塞的外壁设有密封圈二，活塞经密封圈二与缸体密封连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述出油口设置有2个且关于内输送管在径向方向上的中心对称设置。
附图说明
图1为本实用新型原油灌装前或结束后的结构示意图。
图2为本实用新型原油灌装时的结构示意图。
其中，1缸体，2截止法兰，3输送腔，4内输送管，5密封圈一，6进油口一，7上油口，8上腔，9密封圈二，10活塞杆，11下腔，12进油口二，13下油口，14出油口，15端盖一，16端盖二，17活塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示的一种带液体输送通道的伸缩缸，包括具有容纳腔的缸体1，缸体1内连接有具有输送腔3的内输送管4，内输送管4与缸体1形成的腔体内可滑动地设有活塞17，在长度方向上，活塞17的一端与缸体1的内壁形成上腔8，缸体1上开有与上腔8连通的上油口7，活塞17的另一端连接呈中空的活塞杆10一端，活塞杆10的外壁与缸体1的内壁形成下腔11，缸体1上开有与下腔11连通的下油口13，从内输送管4的一端进油，原油从内输送管4的另一端输出，上油口7靠近内输送管4的一端，下油口13靠近内输送管4的另一端，活塞杆10的另一端向缸体1外延伸，活塞杆10的另一端连接有截止法兰2，截止法兰2上开有2个出油口14且关于内输送管4在径向方向上的中心对称设置，在高度方向上，出油口14偏离输送腔3。
为了方便往缸体1内进油，缸体1的外侧固连有端盖一15和端盖二16，端盖一15上开有与上油口7连通的进油口一6，端盖二16上开有与下油口13连通的进油口二12。
为了进一步提高活塞17与内输送管4之间的密封性，活塞17的内壁设有密封圈一5，活塞17经密封圈一5与内输送管4密封连接。
为了进一步提高活塞17与缸体1之间的密封性，活塞17的外壁设有密封圈二9，活塞17经密封圈二9与缸体1密封连接。
本实用新型工作前，（如图1所示）截止法兰2抵触在内输送管4的另一端，此时，往内输送管4中通入原油，原油没法输出；本实用新型工作时（如图2所示），控制上油口7和下油口13的进油或回油以控制活塞杆10的伸缩；需要将原油进行罐装时，上油口7进油，下油口13回油，上腔8中的油压大于下腔11中的油压，推动活塞杆10向内输送管4出油的方向移动，使得截止法兰2远离内输送管4的另一端，输送腔3与活塞杆10的中空腔连通，原油沿着内输送管4输送到油罐中；原油灌装结束，控制上油口7回油，下油口13进油，上腔8中的油压小于下腔11中的油压，推动活塞杆10向内输送管4进油的方向移动，当截止法兰2抵触到内输送管4的另一端时，原油停止灌装，原油不会滴漏到外部；本实用新型的密封性好，灌装结束原油不会泄露到外部，工作安全可靠；可应用于原油灌装的工作中。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。