本实用新型涉及一种煤矿开采设备，特别涉及一种煤矿主通风机用消音装置。
背景技术：
通风机用途分为三种：主扇、辅扇和局扇，其中主扇适用于全矿井或矿井某一翼的通风，又叫主通风机。主通风机体积都比较大，使用时噪声也比较大，因此一般在主通风机的入口处都要加装消音装置。主通风机在使用过程中，由于周围环境一般比较差，进入消音装置中的空气含有大量的灰尘，对通风装置内的消音棉污染严重，久而久之就会影响消音效果，需要更换消音棉。目前的消音装置的壳体一般都是一个整体，更换消音棉时比较麻烦，同时消音棉作为一个整体包覆在壳体内壁上，小心效果差，更换时必须整体更换，造成了不必要的浪费。
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种更换方便、效应效率高、节约的煤矿主通风机用消音装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种煤矿主通风机用消音装置，包括壳体，其特征是：所述壳体的截面为矩形；还包括变径管，所述变径管一端为与通风机进口对接的圆形，一端为与壳体对接的方形，所述变径管的方形端的上下端分别设有滑槽，所述滑槽一端封堵，一端铰接有封堵板，所述封堵端和封堵板上均开有安装孔；所述壳体包括两侧的C型板及两块C型板之间的框架，两块所述C型板的两端分布配套有固定螺杆，所述框架由上平板、下平板和两根支撑杆组成，所述框架上设有消音棉。
所述C型板、上平板和下平板的一端分别设有若干滚轮。
所述C型板和变径管的方形端设有配套的连接耳板。
所述C型板与框架的接触处之间、相邻框架的接触处之间设有相互咬合的咬合齿。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将壳体设置成组合式的，拆装方便，更换消音棉更方便。同时由于将消音棉设置在框架上，并且多块消音棉独立设置，更换时可以根据具体情况更换，并不需要全部更换，因此成本更低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为壳体的局部俯视结构示意图；
图4为框架的主视结构示意图。
图中，1 C型板，2连接耳板，3固定螺杆，4上平板，5下平板，6支撑杆，7消音棉，8滚轮，9滑槽,10变径管,11封堵板，12封堵端，13咬合齿。
具体实施方式
附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图4所示，该种煤矿主通风机用消音装置，包括壳体和变径管10，壳体的截面为矩形，变径管10一端为与通风机的进口对接的圆形，一端为与壳体对接的方形，壳体和变径管10之间通过连接耳板2对接；在变径管10的方形端的上下端分别设有滑槽9，滑槽9的一端封堵，一端铰接有封堵板11，封堵端12和封堵板11上均开有安装孔；壳体包括两侧的C型板1及两块C型板1之间的框架，两块C型板1的两端分布配套有固定螺杆3，壳体与变径管10对接端的固定螺杆3与安装孔配套；框架由上平板4、下平板5和两根支撑杆6组成，两根支撑杆6与上平板4和下平板5的连接点都位于上平板4和下平板5两端的端点内，在框架上安装有消音棉7。为了消音棉7牢固，框架内可以设计成格子形；为了安装方便，在C型板1、上平板4和下平板5的一端分别设有若干滚轮8，以便于滚轮8在滑槽9内滚动，很显然，上平板4的滚轮位于上平板4的下表面，下平板5的滚轮位于下平板5的下表面。C型板1与框架的接触处之间、相邻框架的接触处之间设有相互咬合的咬合齿13。
组装时先将一块C型板1从滑槽9的非封堵端滑入滑槽9内直到封堵端12，然后将框架依次滑入，再将另一块C型板1滑入组成壳体，然后将封堵板11合上，用固定螺杆3将滑槽封堵端12、壳体和封堵板11固定好，另一端也用固定螺杆3固定好，再用紧固螺栓将连接耳板2固定好。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。